一种杀秧机的秧子粉碎结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杀秧机的秧子粉碎结构，包括杀秧机整体结构，所述杀秧机整体结构包括杀秧机架，所述杀秧机架的内部设置有切秧斗，且杀秧机架的中心贯穿有杀秧刀片转轴，所述杀秧刀片转轴的外侧均匀固定有杀秧刀结构，且杀秧刀片转轴的一端设置有转轴驱动轮，所述转轴驱动轮外表面环切开设有驱动轮皮带槽，所述杀秧机架的内侧均匀设置有副刀片结构，本实用新型专利技术的旋转杀秧刀为固定式结构，且杀秧机架与旋转杀秧刀对应的位置设置有杀秧副刀片，杀秧副刀片和旋转杀秧刀形成剪刀结构，使得秸秆的切割粉碎更彻底，效率更高，同时通过螺栓固定的杀秧刀结构也有利于杀秧刀的更换和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种杀秧机的秧子粉碎结构
本技术属于杀秧机
，具体涉及一种杀秧机的秧子粉碎结构。
技术介绍
为了避免秸秆焚烧，减少对空气的损害，目前多通过杀秧机对作物的秸秆进行就地粉碎，以促进秸秆还田，提高秸秆腐烂的速率，杀秧机是通过转动的转轴上固定的刀片，高速转动使得杀秧机架内部为负压，秸秆被吸附，进而被刀片快速粉碎。然而现有的杀秧机在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的杀秧机在使用时：杀秧刀片和刀片固定盘通过转轴连接固定，为单刀，刀片可以自由转动即为甩刀，秧子容易卡住机器，粉碎不彻底，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杀秧机的秧子粉碎结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杀秧机的秧子粉碎结构，包括杀秧机整体结构，所述杀秧机整体结构包括杀秧机架，所述杀秧机架的内部设置有切秧斗，且杀秧机架的中心贯穿有杀秧刀片转轴，所述杀秧刀片转轴的外侧均匀固定有杀秧刀结构，且杀秧刀片转轴的一端设置有转轴驱动轮，所述转轴驱动轮外表面环切开设有驱动轮皮带槽，所述杀秧机架的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杀秧机的秧子粉碎结构，包括杀秧机整体结构(1)，其特征在于：所述杀秧机整体结构(1)包括杀秧机架(101)，所述杀秧机架(101)的内部设置有切秧斗(106)，且杀秧机架(101)的中心贯穿有杀秧刀片转轴(102)，所述杀秧刀片转轴(102)的外侧均匀固定有杀秧刀结构(2)，且杀秧刀片转轴(102)的一端设置有转轴驱动轮(103)，所述转轴驱动轮(103)外表面环切开设有驱动轮皮带槽(104)，所述杀秧机架(101)的内侧均匀设置有副刀片结构(3)，且杀秧机架(101)的一端对称开设有机架连接螺栓孔(105)。/n

【技术特征摘要】
1.一种杀秧机的秧子粉碎结构，包括杀秧机整体结构(1)，其特征在于：所述杀秧机整体结构(1)包括杀秧机架(101)，所述杀秧机架(101)的内部设置有切秧斗(106)，且杀秧机架(101)的中心贯穿有杀秧刀片转轴(102)，所述杀秧刀片转轴(102)的外侧均匀固定有杀秧刀结构(2)，且杀秧刀片转轴(102)的一端设置有转轴驱动轮(103)，所述转轴驱动轮(103)外表面环切开设有驱动轮皮带槽(104)，所述杀秧机架(101)的内侧均匀设置有副刀片结构(3)，且杀秧机架(101)的一端对称开设有机架连接螺栓孔(105)。


2.根据权利要求1所述的一种杀秧机的秧子粉碎结构，其特征在于：所述杀秧刀结构(2)包括杀秧刀固定盘(201)，所述杀秧刀固定盘(201)的两侧均匀固定有旋转杀秧刀(202)，所述旋转杀秧刀(202)的底端和杀秧刀固定盘(201)之间嵌入有刀片固定螺栓(203)，所述杀秧刀固定盘(201)和杀秧刀片转轴(102)通过焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种杀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志春，吴万斗，
申请(专利权)人：玉田县万佳农机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13