【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】经由其叶片尖端节段中的增加的预弯曲具有最大化的总体预弯曲的分段式转子叶片
本公开总体上涉及风轮机,并且更具体地涉及用于风轮机的分段式转子叶片,该分段式转子叶片经由其叶片尖端节段中的增加的预弯曲而具有最大化的预弯曲。
技术介绍
风力被认为是目前可获得的最清洁、最环保的能量源之一,并且风轮机在这方面已引起越来越多的关注。现代风轮机通常包括塔架、发电机、变速箱、机舱和转子,转子具有带一个或多个转子叶片的可旋转毂。转子叶片使用已知的翼型(airfoil)原理获得风的动能。转子叶片传送以旋转能形式的动能,以便转动将转子叶片联接到变速箱(或如果未使用变速箱,则直接地联接到发电机)的轴。发电机然后将机械能转换成电能,电能可部署至公用电网。转子叶片总体上包括通常使用模制工艺形成的吸入侧壳和压力侧壳,吸入侧壳和压力侧壳在沿叶片的前缘和后缘的结合线处结合在一起。此外,压力壳和吸入壳是相对轻质的,并且具有未构造成经受在操作期间施加在转子叶片上的弯矩和其它负载的结构性质(例如,刚度、抗弯性和强度)。因此,为了增加转子叶片的刚度、抗弯性和强度,通常使用接合壳半部的内部压力侧表面和吸入侧表面的一个或多个结构构件(例如,在其间构造有抗剪腹板的相对的翼梁帽)来增强本体壳。翼梁帽和/或抗剪腹板可由各种材料构成,包括但不限于玻璃纤维层压复合材料和/或碳纤维层压复合材料。随着风轮机在尺寸方面继续增加,转子叶片在尺寸方面也增加。因此,较大的转子叶片可建造成节段,所述节段可经由一个或多个销接头在现场组装。增加叶片长度需要附加的叶片支承 ...
【技术保护点】
1.一种用于风轮机的转子叶片,包括:/n从弦向接头沿相反方向延伸的第一叶片节段和第二叶片节段,所述第一叶片节段和第二叶片节段中的每个包括限定翼型表面的至少一个壳部件和内部支承结构,/n所述第一叶片节段在挥舞方向上限定第一预弯曲,所述第二叶片节段在所述挥舞方向上限定不同的第二预弯曲,所述第一预弯曲大于所述第二预弯曲,所述第一预弯曲和第二预弯曲提供在所述挥舞方向上远离所述风轮机的塔架的总体预弯曲,这允许所述转子叶片朝所述塔架的预先确定的偏转。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于风轮机的转子叶片,包括:
从弦向接头沿相反方向延伸的第一叶片节段和第二叶片节段,所述第一叶片节段和第二叶片节段中的每个包括限定翼型表面的至少一个壳部件和内部支承结构,
所述第一叶片节段在挥舞方向上限定第一预弯曲,所述第二叶片节段在所述挥舞方向上限定不同的第二预弯曲,所述第一预弯曲大于所述第二预弯曲,所述第一预弯曲和第二预弯曲提供在所述挥舞方向上远离所述风轮机的塔架的总体预弯曲,这允许所述转子叶片朝所述塔架的预先确定的偏转。
2.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,所述第一叶片节段的所述第一预弯曲大于3米。
3.根据权利要求2所述的转子叶片,其特征在于,所述第一叶片节段的所述第一预弯曲大于约4米。
4.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,所述第二叶片节段的所述第二预弯曲小于约2米。
5.根据权利要求2所述的转子叶片,其特征在于,所述转子叶片的所述总体预弯曲范围为约4米至约6米。
6.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,所述转子叶片朝向所述塔架的所述预先确定的偏转大于用于非接头式转子叶片的允许偏转。
7.根据权利要求6所述的转子叶片,其特征在于,所述第一叶片节段和第二叶片节段的所述内部支承结构的重量小于用于所述非接头式转子叶片的内部支承结构的重量。
8.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,所述弦向接头位于从转子叶片的叶片根部起所述转子叶片的翼展的从约70%至约90%。
9.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,所述第一叶片节段对应于所述转子叶片的叶片尖端节段,并且所述第二叶片节段对应于所述转子叶片的叶片根部节段。
10.根据权利要求1所述的转子叶片,其特征在于,所述第一叶片节段包括具有接收端的梁结构,所述接收端包括从其中延伸的至少一个展向延伸销,所述第二叶片节段包括接收所述第一叶片节段的所述梁结构的接收区段,所述接收区段包括弦向部件,所述弦向部件具有穿过其中限定的销接头槽,所述销接头槽在所述梁结构的所述接收端处接收所述展向延伸销,以便将所述第一叶片节段和第二叶片节段固定在一起。
11.一种最大化转子叶片的总体叶片预弯曲的方法,所述方法包括:
提供第一叶片节段,所述第一叶片节段在...
【专利技术属性】
技术研发人员:S·J·哈斯,A·M·罗德维尔,T·默茨霍伊泽,
申请(专利权)人:通用电气公司,
类型:发明
国别省市:美国;US
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