用于运行卷曲设备的方法和卷曲设备技术

本发明专利技术涉及一种用于运行卷曲设备的方法以及一种用于使纤维条子卷曲变形的卷曲设备，该卷曲设备至少具有两个被驱动的辊子和填塞箱，其中，在辊子之间形成辊隙，辊隙在辊子的端侧被压板密封。在此根据本发明专利技术，通过压力致动器在过程开始时将压板短暂地主动压到辊子的端侧上，在到达贴靠位置之后通过由夹紧致动器产生的夹紧力保持压板。因此，除了压力致动器之外还为每个压板配设用于夹紧压板的夹紧致动器，其中，能通过至少一个控制装置控制压力致动器和夹紧致动器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于运行卷曲设备的方法和卷曲设备
本专利技术涉及一种用于运行根据权利要求1的前序部分所述的卷曲设备的方法以及一种根据权利要求6的前序部分所述的用于使纤维条子卷曲变形的卷曲设备。
技术介绍
这种卷曲设备特别是用于制造短纤维。在切割纤维条子之前，纤维条子的纤维被卷曲变形。为此，纤维条子的纤维被引导通过在两个被驱动的辊子之间形成的辊隙。在该辊隙后面跟随着所谓的填塞箱，纤维条子的纤维输送到该填塞箱中。为了防止纤维在辊子的端侧从辊隙中沿侧向冒出，辊隙在辊子的端侧上分别通过压板密封。在此通常利用压紧力将压板分别压到辊子的端侧上。由于辊子与压板之间的相对运动必然导致磨损现象以及金属屑，该金属屑被纤维接收并因此是不期望的。为了避免这种金属屑，由文献DE19537958A已知一种卷曲设备，其中，压板借助压力致动器保持在辊子的端侧上，其中，叠加的转动驱动导致压板的转动。尽管压板旋转，但是由于压板在压力负荷下贴靠在辊子的端侧上，因此仍可能出现磨损。此外，由于压板与辊子端侧之间的相对运动可观察到发热，该发热导致相邻纤维条子的温度升高。对于磨损和升温所需的摩擦也不会由于压板的旋转而明显减小，这是因为压板和辊子端侧的速度矢量不是相同指向的。原则上在现有技术中也已知了其它卷曲设备，其中在辊子的端侧与压板之间形成规定的密封间隙。例如由文献DE10243203Al已知一种卷曲设备，其中压板分别通过侧板以预定的密封间隙布置在辊子的端板上。在此，密封间隙可以通过固定件来调节。然而，这种在压板和辊子端侧之间的预调节的密封间隙原则上具有以下缺点，即，纤维条子的各个单丝被压入密封间隙中。就这方面来说，虽然避免了在压板和辊子之间的磨损，但是具有的缺点是，纤维从辊隙被压入密封间隙中。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，提供一种用于运行卷曲设备的方法以及一种所述类型的卷曲设备，借助于该方法或该卷曲设备以这样的方式和方法实现纤维条子的卷曲变形，使得在辊子与压板之间尽可能不出现磨损并且尽可能不产生密封间隙。根据本专利技术，该目的通过一种具有权利要求1的特征的用于运行卷曲设备的方法和通过一种具有权利要求6的特征的卷曲设备得以实现。本专利技术的有利的改进方案通过从属权利要求的相应的特征和特征组合来限定。本专利技术具有特别的优点，即，在卷曲设备运行时在压板与辊子的端侧之间没有压紧力作用。所述压板直接通过夹紧装置固定在一个几乎不存在密封间隙的贴靠位置中。为此，压板在过程开始时短暂地压到辊子的端侧上，并且在到达贴靠位置之后通过夹紧力被保持。为此，卷曲设备对每个压板分别具有用于夹紧该压板的单独的夹紧致动器，该夹紧致动器与压力致动器一起可通过至少一个控制装置控制。因此，在激活将压板固定在其相应的贴靠位置中的夹紧致动器之后，可以使压力致动器去激活。因此在运行中不将压板压紧在辊子的端侧上。为此，压板通过径向作用的夹紧力被这样夹紧，使得压板在运行中保持在贴靠位置中。因此，在辊隙内部通过纤维条子产生的压力被压板上的夹紧力被吸收。为了能够均匀地利用压板的表面来密封相对于辊子端侧的密封间隙，下述方法变型方案是特别有利的，其中每个压板分别与各一个转动驱动装置连接，并且在贴靠位置中实施相对于相应辊子端侧的叠加的旋转。因此实现了对压板上的负载的均匀化。为此，卷曲设备具有与压板联接的转动驱动装置，从而使压板可以相对于辊子的端侧旋转。为了将压板引导到相应的贴靠位置中，优选实施如下方法变型方案，其中，利用气动产生的压力将压板轴向地压到辊子的端侧上。这不需要大的力，因为在运行中在辊隙中出现的压力仅通过作用在压板上的夹紧力吸收。压力仅用于在过程开始之前调节无间隙的压板位置。为了能够产生相对高的夹紧力，优选地，压板借助液压地产生的夹紧力沿径向保持在贴靠位置中。因此确保了，在卷曲设备运行期间，压板保持在其贴靠位置中。在运行中有可能形成的密封间隙仅与构件的材料和其弹性模量相关。在极端情况下，该密封间隙可能仅为几微米。优选地，压板的调节和压板的固定可通过支撑活塞实现，该支撑活塞贴靠在压板之一的端侧上。因此，用于调节压板和用于夹紧压板的力能够有利地通过压力致动器和夹紧致动器直接在支撑活塞上产生。为了在夹紧的情况下仍能使压板旋转，优选实施卷曲设备的如下改进方案，其中，支撑活塞分别具有可转动的轴段，该轴段以不能相对转动的方式与压板连接并且与转动驱动装置联接。因此，支撑活塞例如可通过支承件与轴段连接，该支承件能传递压力。在这方面，按照本专利技术的卷曲设备的如下改进方案是特别有利的，其中压力致动器之一轴向地、夹紧致动器之一径向地作用在一个支撑活塞上，该支撑活塞贴靠在一个压板上。因此，压力致动器和夹紧致动器可以有利地集成到一个结构单元中，该结构单元利用支撑活塞被配设给压板。在此，压力致动器有利地具有压缩空气供给装置，夹紧致动器具有液压供给装置。特别紧凑的变型方案是，压力致动器和夹紧致动器集成在一个壳体中。因此，该结构单元也可以有利地在纤维条子的恶劣环境中运行。因此，根据本专利技术的用于运行卷曲设备的方法和根据本专利技术的卷曲设备具有特别的优点，即，纤维条子以高的均匀性也可以在辊隙的边缘区域中被卷曲变形和引导。附图说明下面借助本专利技术卷曲设备的实施例参照附图详细说明根据本专利技术的用于运行卷曲设备的方法。附图示出：图1示意性示出根据本专利技术的卷曲设备的第一实施例的前视图，图2示意性示出图1的实施例的侧视图，图3示意性示出根据本专利技术的卷曲设备的另一实施例的局部视图，图4示意性示出根据本专利技术的卷曲设备的另一实施例的前视图，图5示意性示出根据本专利技术的卷曲设备的另一实施例的局部视图。具体实施方式图1和图2以多个视图示意性示出了根据本专利技术的卷曲设备的第一实施例。图1以前视图示出该实施例，并且图2示出侧视图。在此，仅示出卷曲设备的对于本专利技术重要的构件。卷曲设备具有两个被驱动的辊子1.1和1.2，这些辊子设置在此处未示出的机架中并且通过至少一个马达(这里同样未示出)驱动。辊子1.1和1.2之间形成辊隙2。如图2所示，在辊隙2的出口侧上为辊子1.1和1.2配设有填塞箱3。填塞箱3在辊子1.1和1.2的两个端侧上分别通过侧板4.1和4.2来界定。侧板4.1和4.2之间布置有底板3.1和顶板3.2，底板和顶板在它们之间形成填塞箱3的平行于辊隙的箱入口。底板3.1和顶板3.2直接相应于辊子1.1和1.2在填塞箱3的入口侧上的周部。如特别是由图1中的视图可知的，侧板4.1和4.2在辊隙2的区域中分别具有压板5.1和5.2。压板5.1嵌入侧板4.1中并且设计成可轴向运动。相应地，压板5.2嵌入在侧板4.2中。侧板4.1和4.2为此分别具有车削环形槽6.1和6.2。为了压板5.1和5.2的轴向运动，为每个压板5.1和5.2分别配设一个支撑活塞7.1和7.2。支撑活塞7.1和7.2在此穿过侧板4.1和4.2并且在端侧贴靠在压板5.1和5.2上。压力致动器8.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于运行卷曲设备的方法，该卷曲设备具有两个被驱动的辊子，通过所述辊子将纤维条子穿过辊隙输送到填塞箱中，在辊子的端侧上辊隙被压板密封，/n其特征在于，/n压板在过程开始时短暂地主动压到辊子的端侧上，在到达贴靠位置之后分别通过夹紧力来保持。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181204 DE 102018009465.11.一种用于运行卷曲设备的方法，该卷曲设备具有两个被驱动的辊子，通过所述辊子将纤维条子穿过辊隙输送到填塞箱中，在辊子的端侧上辊隙被压板密封，
其特征在于，
压板在过程开始时短暂地主动压到辊子的端侧上，在到达贴靠位置之后分别通过夹紧力来保持。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用径向作用的夹紧力夹紧压板中的每一个，使得压板在运行中保持在贴靠位置中。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，每个压板分别与转动驱动装置连接，并在贴靠位置中相对于辊子的相应端侧实施叠加的旋转。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，利用气动产生的压力将压板中的每一个沿轴向压到辊子的端侧上。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，利用液压产生的夹紧力将压板中的每一个在贴靠位置中沿径向夹紧。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，压力致动器之一和夹紧致动器之一作用在贴靠在压板之一的端侧上的支撑活塞上。


7.一种用于使纤维条子卷曲变形的卷曲设备，该卷曲设备至少具有两个被驱动的辊子(1.1、1.2)，在所述辊子之间形成有辊隙(2)，该卷曲设备具有被配设给辊隙(2)的填塞箱(3)和两个为密封辊隙(2)而贴靠在辊子(1.1、1.2)的端侧(10.1、10.2)上的压板(4.1、4.2)，为这些压板分别配设有用于压紧压板(4.1、4.2)的压力致动器(8.1、8.2)，其特征在于，为压板(4.1、4.2)中的每一个分别附加地配设有用于夹紧压板(4.1、4.2)的夹紧致动器...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·明斯特尔，M·洛克，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE