生产聚氨酯组合物的方法技术

本发明专利技术提供了一种制备在加入油漆和涂料配制剂中时用作流变改性剂的聚氨酯组合物的连续方法。本发明专利技术方法使用混合机来均化高度粘稠聚氨酯聚合物并且通过在规定范围内调节工艺参数和反应器条件而得到聚氨酯组合物。将由本发明专利技术方法得到的聚氨酯组合物在水性油漆和涂料配制剂中用作增稠剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产聚氨酯组合物的方法专利
本专利技术提供了一种制备在加入油漆和涂料配制剂中时用作流变改性剂并提供非牛顿流变特性的聚氨酯组合物的连续方法。将由本专利技术方法得到的聚氨酯组合物在水性油漆和涂料配制剂中用作增稠剂。专利技术背景当今的表面涂料体系越来越多地制成水基的，以减少挥发性有机组分(VOC)的排放。然而，分散在表面涂料组合物中的颜料、基料和其他成分并非完全水溶性的并且不应在储存和运输过程中沉降，而是应保持稳定分散于该体系中。为了提高各成分的耐沉降性，要求更高粘度。然而，在生产或使用过程中要求流体，即可以容易加工的表面涂料组合物，其粘度应尽可能低。为了解决该矛盾，各步骤过程中的剪切速率至关重要。在储存过程中要求低剪切速率。表面涂料成分仅由重力加速并且仅具有低下降速度，从而在颜料和溶剂之间仅存在小的速度梯度。然而，在表面涂料组合物或分散体在生产过程中使用时，施加高剪切速率。取决于应用，流变改性剂确保粘度在不同剪切速率下并不恒定，而是作为盛行剪切速率的函数变化。当粘度随着剪切速率提高而降低时，存在非牛顿流体。在油漆和涂料配制剂中聚氨酯组合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备聚氨酯组合物的连续方法，包括下列步骤：/n(A)在≥50℃至≤80℃范围内的温度下混合下列组分：/n(a)至少一种水含量相对于聚亚烷基二醇的重量在≥0.0至≤0.1重量％范围内的聚亚烷基二醇，/n(b)至少一种选自C

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181128 EP 18208978.91.一种制备聚氨酯组合物的连续方法，包括下列步骤：
(A)在≥50℃至≤80℃范围内的温度下混合下列组分：
(a)至少一种水含量相对于聚亚烷基二醇的重量在≥0.0至≤0.1重量％范围内的聚亚烷基二醇，
(b)至少一种选自C4-C30醇类、C4-C30醇烷氧基化物和C4-C30烷基酚烷氧基化物的化合物，
(c)至少一种多异氰酸酯，和
(d)至少一种催化剂，
得到反应进料流，
(B)使步骤(A)的反应进料流在至少一个反应器中经受在≥80℃至≤150℃范围内的温度和在≥0.05h至≤4h范围内的停留时间，得到聚氨酯，以及
(C)将水加入步骤(B)的聚氨酯中，得到聚氨酯组合物，
其特征在于步骤(B)中的温度和步骤(A)中的温度之差为至少10℃，
其中步骤(A)和步骤(B)相互独立地在静态混合机中进行。


2.根据权利要求1的方法，其特征在于步骤(B)中的温度和步骤(A)中的温度之差在≥10℃至≤50℃范围内。


3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于在步骤(B)中得到的所述聚氨酯的粘度在≥1Pa.s至≤5000Pa.s范围内。


4.根据权利要求1-3中一项或多项的方法，其特征在于所述至少一种聚亚烷基二醇(a)是重均分子量Mw根据DIN55672-1测定在≥7,500g/mol至≤9,500g/mol范围内的聚乙二醇。


5.根据权利要求1的方法，其特征在于所述至少一种化合物(b)选自C6-C14脂族醇。


6.根据权利要求1-5中一项或多项的方法，其特征在于所述至少一种多异氰酸酯(c)选自脂族多异氰酸酯(c1)和芳族多异氰酸酯(c2)。


7.根据权利要求1-5中一项或多项的方法，其特征在于所述至少一种多异氰酸酯(c)为脂族多异氰酸酯(c1)。


8.根据权利要求7的方法，其特征在于所述脂族多异氰酸酯(c1)为4,4'-二异氰酸酯基二环己基甲烷和/或异佛尔酮二异氰酸酯。


9.根据权利要求1-8中一项或多项的方法，其特征在于所述至少一种催化剂(d)选自金属催化剂(d1)和非金属催化剂(d2)。


10.根据权利要求1-9中一项或...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·萨尔辛格，R·赖夏特，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE