用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块和制造方法技术

本发明专利技术涉及用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块并涉及它的制造方法。支撑块包含：单件支撑体，由前壁、后壁和侧壁形成，从而形成中空矩形体；位于支撑体的内周内部的中间壁和多个横壁，以栅格布置定位，形成沿着前壁对准的第一多个中空段，和沿着后壁对准的第二多个中空段，每个第一中空段和每个第二中空段以一个在另一个后面的关系对准和设置；用于每个第一中空段和每个第二中空段的支撑段，所述支撑段在形成每个第一中空段和每个第二中空段的每个壁的底部附近连接，以支撑用于成型玻璃物品的机器的不同机构；管状腔，其相对于多个横壁中每个定位在竖直位置，用于引入润滑管道或线缆，所述管状腔在位于支撑体的周围内的横壁中的每个横壁之间形成；和位于支撑体底部的对准装置，用于相对于限定的安装区域对准支撑块。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块和制造方法专利
本专利技术涉及玻璃器皿成型机，并且更特别地涉及用于玻璃器皿成型机的单件中空段支撑块。专利技术背景玻璃制品例如窄口玻璃容器通常在包括类似的单个成型段的制品成型机上通过重吹法来生产，而广口瓶、玻璃和其它玻璃制品在所谓的“热模具”中通过压吹法在已知为系列“E”和“F”的成型机中生产。最早的单段玻璃容器成型机之一描述于美国专利1,911,119，其包括型坯或预成型品成型台和最终制品吹制或成型台。每个单个台安装在单个框架上。因此，在通过重吹法或压吹制造容器的过程中，将料滴形式的玻璃引入型坯或型坯成型台中的预成型模具，在型坯成型台中取决于工艺，料滴通过吹制或真空工艺沉积到型坯模具的下部，以形成容器的冠部。然后，一旦形成容器的冠部，进行逆吹制以形成容器的型坯或预成型品。随后，将容器的预成型品借助反转机构在所述型坯模具180度移动的情况下转移至成型的最终吹制模具或最终吹制台，在这里赋予容器最终形状。最后，将新成型的容器通过推动器机构转移至机器前面的固定板，然后借助传送带运送至回火炉。对于玻璃制品的型坯成型和最终吹制，型坯或预成型品成型台和最终制品吹制或成型台包括彼此相对的一系列半模。这些半模由在打开和闭合位置之间移动的模具打开器-溢出机构保持，以在制品成型过程期间打开和闭合型坯或最终吹制半模。通常，型坯或最终吹制台的机构所联接的框架包括支撑基座和侧壁，从而形成矩形中空支撑块(模块化区段或框架)。最后，覆盖中空支撑块的顶部的盖。该盖包括一系列孔，将每个机构置于该孔上并拧入每个成型台的每个模块化区段。考虑到基于单个模块的机器构造系统，能够建造8段、10段和12段机器。然而，即使这对于构造具有多个单个段的机器具有优势，但是需要部分地制造中空矩形支撑块，即以钢板或铁板为基础组装它们，必须将所述钢板或铁板机加工、焊接和螺栓连接到集成支撑基座。一旦形成了单个模块中的每个，就将它们置于支撑结构上，在该支撑结构上将它们并排放置以彼此对准。支撑基座包括置于所述支撑基座端部的横向支撑模块，在端部横向支撑模块定位将支撑中间梁和上梁以保持成型台的其它机构的竖直柱。具有所有机构的整个机器被送至制品制造工厂，将机器置于支撑梁上以正确地对准。归于Owens-Illinois的美国专利号4362544中说明用于构造10段单段玻璃器皿成型台的结构的实例，其将所有阀结合到机架中和需要根据许多不同类型过程中的任一种来操作机器所有区段的控制管道，从而导致先前需要添加至机器中然后从机器移开的管道和阀的增加显著减少，因为机器的操作从一种类型的成型过程改变至另一类型。本专利技术的设备还应用单个控制来实现冷却机器的每个多腔段的每个型坯模腔和每个吹制模腔。然而，在IS成型机的构造中发现的一些问题与相同的单个模块的制造有关，即由于每个模块的矩形中空支撑块的组件是单独的，需要进行更多的机加工用于部件的加工，这增加了制造成本。已遇到的另一问题在于当单独地制造和安装在机器的基座支撑结构中时，单个模块在成型制品的过程中呈现较大的振动和弯曲。单个模块的另一个缺点在于单个地安装在机器支撑结构中，需要每个模块彼此完全对准。还发现由于玻璃器皿制造过程中的温度，单个模块或区段表现出较大的热线膨胀。因此，本专利技术涉及用于玻璃制品成型机的具有单独中空段的集成支撑块(基于更集成的中空段)，其将机器IS机的所有可能的区段或单个模块集成为单件，能够由每台机器2至12个或更多个区段集成建造。中空支撑集成块由以下组成：呈单件的球墨铸铁或延性铁、灰口铁或类似材料的支撑体，具有前壁、后壁和侧壁；至少一个中间壁和至少一个横壁，位于支撑体的周围内，以栅格关系定位，形成沿着前壁的整个长度对准的第一多个集成中空段，和沿着后壁的整个长度对准的第二多个中空段，每个第一中空段和每个第二中空段以一个在另一个后面的关系对准和定位；前壁和后壁包括与每个第一中空段和第二中空段对准的开孔或窗口；用于每个第一中空段和每个第二中空段的支撑段，所述支撑段在形成每个第一和第二中空段的每个壁的底部附近连接，以支撑用于成型玻璃制品的机器的各个机构；和管状腔，其通过多个横壁中每个定位在竖直位置，用于引入润滑管道或线缆，所述管状腔在位于支撑体的周围内的横壁中每个之间形成。具有单独中空段的集成支撑块包括用于每个第一中空段和第二中空中每个开孔或窗口的盖装置，其在每个前壁和后壁(用于人进入)的侧面处接合和脱离，以打开或闭合第一中空段和第二中空段，用于每个制品成型段的机构的修理或维护；和至少一个盖，以覆盖每个第一中空段和第二中空段的上部和下部，用于构造单个充气室或用于集成空气供应管道，所述上盖部分支撑玻璃制品的型坯成型或最终吹制台的每个机构。专利技术目的因此，本专利技术的一个目的是提供用于玻璃器皿成型机的单件单独中空段支撑块及其制造方法，其将各段分成两个腔室，一个用于型坯台，另一个用于最终吹制，一旦支撑块与其所有部件组装，这允许为型坯侧和模具侧提供独立的冷却流，处理不同的压力和不同的气流以支撑用于成型玻璃制品的机器的各个机构(ft3/min)。本专利技术的另一目的是提供用于玻璃制品成型机的呈单件的具有单独中空段的支撑块及其制造方法，其促进构造结构，减少用于加工单个腔的部件的机加工。本专利技术的另外的目的是提供用于玻璃制品成型机的呈单件的具有单独中空段的支撑块及其制造方法，其减小成型段的振动。本专利技术的另外的目的是提供用于玻璃制品成型机的呈单件的具有单独中空段的支撑块及其制造方法，其不再需要对准每个单个段，因为作为单件的结构，模块已经在机器中从原点对准。本专利技术的另一目的是提供用于玻璃制品成型机的呈单件的具有单独中空段的支撑块及其制造方法，其减小热应力的影响并且更能抵抗支撑载荷。本专利技术的另外的目的是提供用于玻璃制品成型机的呈单件的具有单独中空段的支撑块及其制造方法，其将支撑基座和框架集成为单件。通过结合附图提供的本专利技术的具体和优选实施方案的以下描述，本专利技术的这些和其它目的和优点对于本领域的普通技术人员来说将变得明显。附图简要描述图1是包括本专利技术的单件的单独中空段支撑块的用于成型玻璃制品的机器的支撑结构的常规透视图；图2是显示本专利技术的具有单独中空段的支撑块的上部的常规透视图；图3是显示本专利技术的具有单独中空段的支撑块的上部的平面图；图4是显示本专利技术的具有单独中空段的支撑块的下部的常规透视图；图5是显示本专利技术的具有单独中空段的支撑块的下部的平面图；图6是显示本专利技术的具有单独中空段的支撑块的模具侧和型坯侧腔室的横截面图；和图7是详细显示在本专利技术的具有单独中空段的支撑块中部件组装的常规透视图。专利技术详细描述接下来，将描述用于成型玻璃制品的机器的支撑结构10。然而，由于在玻璃制品的制造中涉及的机构(即型坯成型台和另一最终吹制台以及许多其它机构，将不显示这些)数量。如图1中看出，支撑结构10包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，包含：中空单件支撑体，由前壁、后壁和侧壁形成；位于支撑体的内周内的至少一个中间壁和多个横壁，以栅格关系定位，形成沿着前壁的整个长度对准的第一多个中空段，和沿着后壁的整个长度对准的第二多个中空段，每个第一中空段和每个第二中空段以一个在另一个后面的关系对准和定位；用于每个第一中空段和每个第二中空段的支撑段，所述支撑段在形成每个第一和第二中空段的每个壁的底部附近连接，以支撑用于成型玻璃制品的机器的各个机构；管状腔，其通过多个横壁中的每个横壁定位在竖直位置，用于引入润滑管道或线缆，所述管状腔在位于支撑体的周围内的横壁中的每个横壁之间形成；和位于支撑体下部的对准装置，用于相对于限定的安装区域对准支撑块本身。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，包含：中空单件支撑体，由前壁、后壁和侧壁形成；位于支撑体的内周内的至少一个中间壁和多个横壁，以栅格关系定位，形成沿着前壁的整个长度对准的第一多个中空段，和沿着后壁的整个长度对准的第二多个中空段，每个第一中空段和每个第二中空段以一个在另一个后面的关系对准和定位；用于每个第一中空段和每个第二中空段的支撑段，所述支撑段在形成每个第一和第二中空段的每个壁的底部附近连接，以支撑用于成型玻璃制品的机器的各个机构；管状腔，其通过多个横壁中的每个横壁定位在竖直位置，用于引入润滑管道或线缆，所述管状腔在位于支撑体的周围内的横壁中的每个横壁之间形成；和位于支撑体下部的对准装置，用于相对于限定的安装区域对准支撑块本身。


2.根据权利要求1所述的用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，其中每个前壁和后壁包括与每个第一中空段和第二中空段连接的开放空间。


3.根据权利要求2所述的用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，还包括：用于每个第一中空段和第二中空段的每个开放空间的盖装置，其在每个前壁和后壁的侧面联接和分开，以打开或闭合每个第一中空段和每个第二中空段，用于每个制品成型段的机构的修理或维护；和上盖部分和下盖部分，以分别覆盖每个第一中空段和每个第二中空段的上部和下部，用于构造单个充气室，所述上盖部分支撑玻璃制品的型坯成型台或最终吹制台的每个机构。


4.根据权利要求1所述的用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，其中呈单件的支撑体包括支撑基座。


5.根据权利要求1所述的用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，其中所述支撑块包括位于所述支撑块端部的中空支撑段；和用于覆盖中空支撑段顶部的盖装置。


6.根据权利要求1所述的用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，其中对准装置是调整螺栓。


7.根据权利要求3所述的用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，其中用于覆盖每个第一中空段和每个第二中空段下部的下盖部分包括中心孔用于连接将加压空气引入所述单个充气室中每个的导管。


8.根据权利要求1所述的用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，其中通过用由球墨铸铁或延性铁、灰口铁或类似材料组成的所选材料铸造来制造支撑块。


9.根据权利要求1所述的用于成型玻璃制品的机器的具有单独中空段的支撑块，其中支撑体的前壁、后壁、侧壁、中间壁和多个横壁是...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·贝克德尔里奥，V·提耶里纳拉莫斯，
申请(专利权)人：VITRO可变资本股份有限公司，
类型：发明
国别省市：墨西哥;MX