本发明专利技术涉及用于在选择性增材制造设备中移动粉末运输滑块的螺母(1)，其包括沿着第一轴线(A)延伸的螺纹孔(2)，其特征在于，所述螺母具有狭槽(3a、3b)，所述狭槽(3a、3b)从螺母(1)的外表面穿过螺母的厚度至螺纹孔(2)的内表面(5)，并在穿过第一轴线(A)的平面中在螺纹孔(2)的至少一个螺距(6)上延伸。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于选择性增材制造设备的具有狭槽的螺母
本专利技术涉及选择性增材制造的一般领域。
技术介绍
选择性增材制造包括通过在粉状材料(金属粉末、陶瓷粉末等)的连续层中固结选定区域来构建三维物体。经固结的区域对应于三维物体的连续横截面。通过使用能量源进行的全部或部分选择性熔化，例如逐层来进行固结。可以使用设计成在滑块内滑动的条带将粉状材料或粉末从粉末储罐运输到制造区域。一些粉末可能会悬浮进入周围的大气中，因此工作环境可能对设备的机械部件有害。涉及移动的传递(例如条带在滑块内的移动的传递)的部件尤其如此。从现有技术中已知使用螺杆-螺母系统来使条带移动。悬浮在环境中的材料会阻塞螺杆与螺母之间的间隙。这些粉末的沉积物减小然后消除螺杆-螺母系统中的机械游隙。需要经常更换部件。因此，需要一种用于使条带移动的系统，当该系统在包含悬浮材料粉末的环境中操作时表现出更长的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的总体目的是克服现有技术的限制。特别地，目的是提出一种用于使条带移动的系统，当该系统在包含悬浮材料粉末的环境中操作时表现出更长的使用寿命。为此，特别地，本专利技术提出了一种用于在选择性增材制造设备中移动用于运输粉末的条带的螺母，所述螺母具有沿着第一轴线延伸的螺纹孔，其特征在于，所述螺母包括狭槽，所述狭槽从螺母的外表面穿过螺母的厚度至螺纹孔的内表面，并沿着穿过第一轴线的平面在螺纹孔的至少一个螺距上延伸。有利地，所述螺母具有以下单独考虑或组合考虑的各种特征：-狭槽从螺母的垂直于第一轴线的端部开始沿着第一轴线延伸；-两个狭槽各自从螺母的一个端部开始沿着第一轴线延伸；-狭槽沿垂直于第一轴线并垂直于第二轴线的第三轴线的宽度至少为操作环境中悬浮颗粒的最大尺寸的三倍；-狭槽沿第三轴线的宽度在500微米至10000微米之间；-狭槽沿第三轴线的宽度在1000微米至2000微米之间。-螺母的外表面是沿着第一轴线延伸的圆柱体；-螺母的外表面是圆柱体，该圆柱体还具有沿着第一轴线延伸的两个凹槽，每个凹槽由平行于第二轴线的第一矩形和平行于第三轴线的第二矩形形成，这两个凹槽位于与狭槽完全相对的区域中。本专利技术还涉及一种使选择性增材制造设备的条带运动的系统，该系统包括如上所述的螺母和条带，所述螺母固定至所述条带以防止螺母相对于条带旋转，用于移动的系统还包括螺杆，该螺杆包括接合在螺母的螺纹孔中的螺纹，螺母中的狭槽位于相对于第一轴线与条带完全相对的区域中。有利地，所述用于移动的系统具有以下单独考虑或组合考虑的各种特征：-销，该销设计成容纳在螺母的狭槽中，以防止螺母相对于条带围绕第一轴线旋转；-条带的下部包括凹口，该凹口设计成接收螺母的位于两个凹槽之间的部分；-半壳，该半壳设计成牢固地固定至条带，并以足够的机械游隙包围螺母，以在将所述螺母安装到螺杆上时允许螺母的自动调节。本专利技术还涉及一种用于选择性增材制造三维物体的设备以及这种设备的用途，该设备具有如上所述的用于移动的系统，增材制造在增材制造粉末的基础上进行，狭槽沿垂直于第一轴线并垂直于第二轴线的第三轴线的宽度至少为增材制造粉末的最大颗粒尺寸的三倍。附图说明通过下面的描述，本专利技术的其他特征和优点将变得更加明显，这些描述仅是示例性的而非限制性的，应结合附图进行阅读，其中：-图1是用于在增材制造设备中分配粉状材料的系统的示例的示意图；-图2A、图2B、图2C、图2D示出了根据本专利技术一个方面的用于选择性增材制造设备的螺母的不同视图；-图3是根据本专利技术一个方面的用于使选择性增材制造设备的条带运动的系统的示例的示意图；-图4是根据本专利技术一种可能实施方案的具有用于使条带移动的系统的增材制造设备的示意图。具体实施方式用于使条带移动的系统图1示出了用于使条带33移动的系统26的示例。系统26包括计量装置31，所述计量装置31通过喷嘴36分配一定量的粉末。条带33可以在螺杆35的作用下在滑块32内移动。条带33沿螺杆35的方向平移移动。借助于使条带移动的系统(30特别地包括螺母)，螺杆35的旋转驱动条带33在滑块32内平移移动。滑块32位于制造区域附近，并在计量装置31和限制条带平移行进的端部37之间延伸。在装载阶段中，条带33在喷嘴36下方移动。当喷嘴36输送一定量的粉末时，条带33朝向端部37移动，使得在条带33上沉积粉末层。当粉末已经沉积在为此目的而设置的整个条带33上时，条带移动至抵靠端部37。在该位置，覆盖条带33的粉末层面向制造区域和待制造的物体，并且可以散布在物体的上一个制造层上。用于选择性增材制造设备的螺母图2A、图2B、图2C、图2D示出了用于选择性增材制造设备的螺母的不同视图。螺母1具有沿着第一轴线A延伸的螺纹孔2。图2A示出了螺母1的垂直于轴线A的端部7a的视图。垂直于第一轴线A的第二轴线B在图2A中示出，垂直于第二轴线B并垂直于第一轴线A的第三轴线C也被示出。图2A中的两个箭头D表示沿着第二轴线B穿过螺母1的横截面。该横截面在图2B中示出。图2B示出了第一轴线A和螺纹孔2，已经示出了螺纹孔2的螺纹。螺纹中两个连续顶点之间的距离6表示螺距6。螺母1的外表面4是螺母1的相对于第一轴线A位于径向外侧的表面。螺母1的内表面5是螺母1的相对于第一轴线A位于径向内侧的表面，并且对应于由螺纹孔的螺纹限定的表面。螺母1包括狭槽3a、3b，该狭槽3a、3b沿着第一轴线A在螺纹孔2的至少一个螺距6上延伸，所述狭槽沿着第二轴线B从螺母1的外表面4穿过螺母至由螺纹孔2限定的内表面5。狭槽3a、3b沿第二轴线B的方向使螺纹孔2的内部空间和螺母1的外部空间连通。在增材制造设备中，可以将螺母1放置在螺杆35上，使得狭槽3a、3b在竖直平面中朝向螺母1的底部。粉状材料的沉积物，即阻塞螺杆35与螺母1之间间隙的粉末颗粒，可以沿着表面5被带向狭槽3a、3b。然后，沉积物可以在重力作用下落入狭槽3a、3b并离开间隙。这缓解了减小和消除螺杆-螺母系统中机械游隙的现象。这延长了螺杆-螺母系统在包含悬浮增材制造粉末的环境中的使用寿命。狭槽3a、3b可以有利地不沿着螺母的螺纹的整个长度延伸，从而不防止螺杆的部分旋转能转换成螺母的平移能。螺母1沿第一轴线A的狭槽不延伸的长度应足够长，以使安装在螺纹孔2中的螺杆不会使螺母1进一步变形或打开，并且还应足够长，以确保将螺杆的旋转能转换为螺母的平移能。螺纹孔2可包括一个或多个螺纹。在任何情况下，狭槽3a、3b均沿着第一轴线A在螺纹孔2的每个螺纹的至少一个螺距6上延伸。这使得可以确保阻塞螺杆与螺母之间的间隙并沿着表面5被夹带的粉末颗粒的所有轨迹都穿过狭槽3a、3b。图2B示出了螺母1的端部7a和在其相对端的端部7b。两个端部7a、7b之间的距离对应于螺纹孔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于在选择性增材制造设备中使运输粉末的条带移动的螺母(1)，其具有沿着第一轴线(A)延伸的螺纹孔(2)，其特征在于，所述螺母(1)包括狭槽(3a、3b)，所述狭槽(3a、3b)从螺母(1)的外表面(4)穿过螺母的厚度至螺纹孔(2)的内表面(5)，并沿着穿过第一轴线(A)的平面在螺纹孔(2)的至少一个螺距(6)上延伸。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181207 FR FR18725471.用于在选择性增材制造设备中使运输粉末的条带移动的螺母(1)，其具有沿着第一轴线(A)延伸的螺纹孔(2)，其特征在于，所述螺母(1)包括狭槽(3a、3b)，所述狭槽(3a、3b)从螺母(1)的外表面(4)穿过螺母的厚度至螺纹孔(2)的内表面(5)，并沿着穿过第一轴线(A)的平面在螺纹孔(2)的至少一个螺距(6)上延伸。
2.根据权利要求1所述的螺母(1)，其中，所述狭槽(3a、3b)从所述螺母(1)的垂直于第一轴线(A)的端部(7a、7b)开始沿着第一轴线(A)延伸。
3.根据权利要求1或2所述的螺母(1)，其包括两个狭槽(3a、3b)，每个狭槽(3a、3b)从所述螺母(1)的一个端部(7a，7b)开始沿着第一轴线(A)延伸。
4.根据前述权利要求中任一项所述的螺母(1)，其中，所述狭槽(3a、3b)沿垂直于第一轴线(A)并垂直于第二轴线(B)的第三轴线(C)的宽度至少为操作环境中悬浮颗粒的最大尺寸的三倍。
5.根据前述权利要求中任一项所述的螺母(1)，其中，所述狭槽(3a、3b)沿垂直于第一轴线(A)并垂直于第二轴线(B)的第三轴线(C)的宽度在500微米至10000微米之间。
6.根据前述权利要求中任一项所述的螺母(1)，其中，所述狭槽(3a、3b)沿垂直于第一轴线(A)并垂直于第二轴线(B)的第三轴线(C)的宽度在1000微米至2000微米之间。
7.根据前述权利要求中任一项所述的螺母(1)，其中，所述螺母(1)的外表面(4)是沿着第一轴线(A)延伸的圆柱体。
8.根据权利要求7所述的螺母(1)，其中，所述螺母(1)的外表面(4)是圆柱体，所述圆柱体还具有沿着第一轴线(A...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·冈萨雷斯，D·谢普雷特，
申请(专利权)人：ADDUP公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR
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