原料供给器及N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法技术

本发明专利技术提供通过以稳定的原料分散性向流下液膜式蒸发器的多个蒸发管供给原料，从而可以抑制热分解反应器的由凝结体引起的堵塞问题，长期稳定地连续运转的原料供给器以及N‑乙烯基羧酸酰胺的制造方法。一种用于将液体化合物作为原料而分散地供给到流下液膜式蒸发器的多个蒸发管8的原料供给器，其具备：具备与多个蒸发管8对置的多个连通孔50的主体部51；被收纳在连通孔50的内部的、具有节流孔7a的节流件7；位于连通孔50的内部，与节流件7相面对地被收纳在节流件7的上游侧，并具有与节流孔7a对置的孔部6a的给液嘴6；被外嵌在给液嘴6的侧面，并被给液嘴6的侧面与连通孔50的内面夹持着的第一O型圈10；以及以节流孔7a存在于其内侧区域的方式，被给液嘴6与节流件7夹持着的第二O型圈11。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】原料供给器及N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法
本专利技术涉及用于将液体化合物作为原料而分散地供给到流下液膜式蒸发器的多个蒸发管的原料供给器、以及将N-(1-烷氧基乙基)羧酸酰胺作为原料的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法。
技术介绍
关于N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法，迄今为止提出了许多方法(例如，参照专利文献1)。对于专利文献1所记载的制造方法，公开了使N-(2-烷氧基乙基)羧酸酰胺原料蒸发并进行热分解的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法。这样，在通过热分解而制造N-乙烯基羧酸酰胺的方法中，使原料在蒸发器中稳定地蒸发而导入到热分解反应器成为稳定运转的重要因素。因此，为了使原料稳定地蒸发，一般蒸发器使用了具有多个蒸发管的多管的流下液膜式蒸发器。向蒸发器的原料供给和向多个蒸发管的分散一般使用了分配器(分散板)方式和喷射喷嘴方式，但它们需要相应的原料供给速度，在为能够维持其性能的供给速度以下时原料分散性降低。在原料分散性降低了的情况下，发生原料的偏流等而不能进行充分的蒸发，液状的原料流入到热分解反应器。由于液状的原料流入到高温的热分解反应器，而有时生成焦油状或固体状的凝集物(也称为凝结体(ハルツ))。生成了凝结体的结果是，引起热分解反应器的堵塞问题，存在稳定运转变得困难的问题。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2017/002494号
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的目的是解决上述问题，提供通过以稳定的原料分散性向流下液膜式蒸发器的多个蒸发管供给原料，从而可以抑制热分解反应器的由凝结体引起的堵塞问题，长期稳定地连续运转的原料供给器以及N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法。用于解决课题的手段本专利技术涉及以下方案。(1)一种原料供给器，是用于将液体化合物作为原料而分散地供给到流下液膜式蒸发器的多个蒸发管的原料供给器，其具备：具备与上述多个蒸发管对置的多个连通孔的主体部；被收纳在上述连通孔的内部、且具有节流孔的节流件；位于上述连通孔的内部，与上述节流件相面对地被收纳在上述节流件的上游侧，并具有与上述节流孔对置的孔部的给液嘴；被外嵌在上述给液嘴的侧面，并被上述给液嘴的侧面与上述连通孔的内面夹持着的第一O型圈；以及以上述节流孔存在于其内侧区域的方式，被上述给液嘴与上述节流件夹持着的第二O型圈。(2)根据(1)所述的原料供给器，上述液体化合物为N-(1-烷氧基乙基)羧酸酰胺。(3)根据(1)或(2)的原料供给器，其具备：位于上述连通孔的内部，与上述节流件相面对地被收纳在上述节流件的下游侧，并具有与上述节流孔对置的喷嘴孔的喷嘴；以及以上述节流孔存在于其内侧区域的方式，被上述喷嘴与上述节流件夹持着的第三O型圈。(4)根据(3)的原料供给器，上述喷嘴孔在内部收纳有液体扩散件。(5)根据(3)或(4)的原料供给器，上述喷嘴孔具有位于上游侧的上游孔部、和与上述上游孔部的下游端连通且朝向上述喷嘴的下端扩径的下游孔部，在上述上游孔部内收纳有上述液体扩散件。(6)根据(3)～(5)中任一项所述的原料供给器，上述主体部具有：具有第一孔部的第一凸缘；以及与上述第一凸缘的下游侧的面对置，并具有与上述第一孔部对置的第二孔部的第二凸缘，通过上述第一孔部和上述第二孔部构成上述连通孔，上述第二孔部由位于上游侧的大径孔、和与上述大径孔连通且与上述大径孔相比为小径的小径孔构成，上述喷嘴的上游侧的侧部成为向外侧伸出的伸出部，伸出部与上述大径孔的下游侧的底面抵接。(7)一种N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法，其包含下述工序：供给工序，利用(1)～(6)中任一项所述的原料供给器，将N-(1-烷氧基乙基)羧酸酰胺作为原料而供给到流下液膜式蒸发器；蒸发工序，使上述原料在上述流下液膜式蒸发器中蒸发而制成气化原料；以及热分解工序，将上述气化原料供给到热分解反应器，在减压下进行热分解。(8)根据(7)的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法，上述蒸发工序在减压下进行。(9)根据(7)或(8)的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法，上述热分解工序在减压下进行。(10)根据(7)～(9)中任一项所述的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法，上述原料供给器以流量的变异系数为10.0％以下向多个上述蒸发管各自供给上述原料。(11)根据(7)～(10)中任一项所述的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法，上述原料供给器以流量的误差为-20％以上且+30％以下向多个上述蒸发管各自供给上述原料。(12)根据(7)～(11)中任一项所述的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法，上述原料供给器以流速为2.0g/min以上且80.0g/min以下向多个上述蒸发管各自供给上述原料。(13)根据(7)～(12)中任一项所述的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法，上述N-(1-烷氧基乙基)羧酸酰胺为N-(1-甲氧基乙基)乙酰胺。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供通过以稳定的原料分散性向流下液膜式蒸发器的多个蒸发管供给原料，从而可以抑制热分解反应器的由凝结体引起的堵塞问题，长期稳定地连续运转的原料供给器和N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法。附图说明图1为本专利技术的实施方案涉及的原料供给器的示意性截面图(整体图)。图2为本专利技术的实施方案涉及的原料供给器的示意性截面图(放大图)。图3为图2的A-A方向的截面图。图4为制造本专利技术的N-乙烯基羧酸酰胺的制造装置的示意性整体图。图5为显示本专利技术的N-乙烯基羧酸酰胺的制造方法的流程图。图6为作为比较例而显示的旧型原料供给器的示意性截面图(整体图)。图7为作为比较例而显示的旧型原料供给器的示意性截面图(放大图)。具体实施方式本专利技术的实施方案涉及的原料供给器如图1所示那样，是用于将液体化合物作为原料而分散地供给到流下液膜式蒸发器的多个蒸发管8的原料供给器，其具备：具备与多个蒸发管8对置的多个连通孔50的主体部51；被收纳在连通孔50的内部、且具有节流孔7a的节流件7；位于连通孔50的内部，且与节流件7相面对地被收纳在节流件7的上游侧，并具有与节流孔7a对置的孔部6a的给液嘴6；被外嵌在给液嘴6的侧面，并被给液嘴6的侧面与连通孔50的内面夹持着的第一O型圈10；以及以节流孔7a存在于其内侧区域的方式，被给液嘴6与节流件7夹持着的第二O型圈11。作为液体化合物，可举出例如，N-(1-烷氧基乙基)羧酸酰胺。在给液嘴6的侧面，可以设置用于安装第一O型圈10的第一O型圈槽。此外，在给液嘴6中的与节流件7对置的面，可以设置用于安装第二O型圈11的第二O型圈槽。主体部51具备第一凸缘2、和第二凸缘3，在第一凸缘2上进一步具备具有用于供给原料的原料供给口1a的供给凸缘1。第一O型圈10抑制原料在给液嘴6的侧面与连通孔50的内面之间流动。第二O型圈11抑制原料在给液嘴6与节流件7之间流动。即，第一O型圈10和第二O型圈11以原料仅从节流孔7a流通的方式进行抑制。从对原料的耐性、耐热性和耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料供给器，是用于将液体化合物作为原料而分散地供给到流下液膜式蒸发器的多个蒸发管的原料供给器，其具备：/n主体部，所述主体部具备与所述多个蒸发管对置的多个连通孔；/n节流件，所述节流件被收纳在所述连通孔的内部，且具有节流孔；/n给液嘴，所述给液嘴位于所述连通孔的内部，与所述节流件相面对地被收纳在所述节流件的上游侧，并具有与所述节流孔对置的孔部；/n第一O型圈，所述第一O型圈外嵌在所述给液嘴的侧面，并被所述给液嘴的侧面与所述连通孔的内面夹持着；以及/n第二O型圈，所述第二O型圈以所述节流孔存在于其内侧区域的方式，被所述给液嘴与所述节流件夹持着。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181129 JP 2018-2241441.一种原料供给器，是用于将液体化合物作为原料而分散地供给到流下液膜式蒸发器的多个蒸发管的原料供给器，其具备：
主体部，所述主体部具备与所述多个蒸发管对置的多个连通孔；
节流件，所述节流件被收纳在所述连通孔的内部，且具有节流孔；
给液嘴，所述给液嘴位于所述连通孔的内部，与所述节流件相面对地被收纳在所述节流件的上游侧，并具有与所述节流孔对置的孔部；
第一O型圈，所述第一O型圈外嵌在所述给液嘴的侧面，并被所述给液嘴的侧面与所述连通孔的内面夹持着；以及
第二O型圈，所述第二O型圈以所述节流孔存在于其内侧区域的方式，被所述给液嘴与所述节流件夹持着。


2.根据权利要求1所述的原料供给器，所述液体化合物为N-(1-烷氧基乙基)羧酸酰胺。


3.根据权利要求1或2所述的原料供给器，其具备：
喷嘴，所述喷嘴位于所述连通孔的内部，与所述节流件相面对地被收纳在所述节流件的下游侧，并具有与所述节流孔对置的喷嘴孔；以及
第三O型圈，所述第三O型圈以所述节流孔存在于其内侧区域的方式，被所述喷嘴与所述节流件夹持着。


4.根据权利要求3所述的原料供给器，所述喷嘴孔在内部收纳有液体扩散件。


5.根据权利要求3或4所述的原料供给器，所述喷嘴孔具有：
上游孔部，所述上游孔部位于上游侧；以及
下游孔部，所述下游孔部与所述上游孔部的下游端连通且朝向所述喷嘴的下端扩径，
在所述上游孔部内收纳有所述液体扩散件。


6.根据权利要求3～5中任一项所述的原料供给器，所述主体部具有：
第一凸缘，所述第一凸缘具有第一孔部；以及
第二凸缘，所述第二凸缘与所述第一凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中直行，加古敏弘，清藤正明，小林孝充，
申请(专利权)人：昭和电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP