一种高压断路器分合闸线圈防烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压断路器分合闸线圈防烧装置，包括线圈骨架，所述线圈骨架的外部设有环形槽，所述环形槽的内部螺旋缠绕有多圈线圈，所述线圈骨架的内部设有通风道，所述通风道的内部一侧设有电机，所述通风道的内部另一侧设有与电机配合的用于防止环形槽内部的线圈烧坏的防烧机。本实用新型专利技术结构合理，当线圈内部升温后，可以对线圈的内部进行断路，并同时启动电机，然后将外部的低温空气通过多个进气口抽入通风道内，将线圈内部的热量带走，对线圈进行降温，防止线圈烧坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高压断路器分合闸线圈防烧装置
本技术涉及电力工程
，尤其涉及一种高压断路器分合闸线圈防烧装置。
技术介绍
高压断路器是高压电路中的重要电器元件之一；其用于在正常运行时接通或断开电路，还能再故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路，应用非常广泛，但是在长期的实际工作中也曾经常发生断路器合闸与分闸失灵事故。众所周知，如果断路器分闸失灵出现断路器拒动现象，将使事故扩大，造成越级分闸致使大面积停电；而当断路器合闸失灵时，它将使得线路不能正常送电，耽误生产并妨碍了供电的可靠性，甚至造成巨大损失。断路器合闸失灵事故大部分与线圈的烧毁有关，而线圈烧毁主要原因是线圈长时间通电，使得线圈内部热量难以散发出去，在线圈回路的电流不能正常切断时，线圈就会烧毁，所以需要一种高压断路器分合闸线圈防烧装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压断路器分合闸线圈防烧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高压断路器分合闸线圈防烧装置，包括线圈骨架，所述线圈骨架的外部设有环形槽，所述环形槽的内部螺旋缠绕有多圈线圈，所述线圈骨架的内部设有通风道，所述通风道的内部一侧设有电机，所述通风道的内部另一侧设有与电机配合的用于防止环形槽内部的线圈烧坏的防烧机构。优选地，所述防烧机构包括与电机的输出轴末端固定连接的转轴，所述通风道与环形槽之间设有多个用于连通的进气口，所述转轴的前端外缘于通风道的内部固定连接有用于对环形槽的内部进行降温的风扇，所述通风道的内部还设有与环形槽内部的线圈电性连接的温度传感器，所述温度传感器还与电机电性连接。优选地，所述通风道的内部还设有用于保持转轴稳定转动的支撑杆。优选地，所述温度传感器为MF52A103F3950型热敏电阻温度传感器。本技术的有益效果：通过设置温度传感器以及电机，在线圈骨架外部环形槽内的线圈长时间通电后，线圈内部发热使得线圈内部升温，而后温度传感器将高温信号传递给控制器，然后对线圈的内部进行断路，并同时启动电机，然后带动风扇转动，将外部的空气抽入通风道内，将线圈内部的热量带走，对线圈进行降温，防止线圈烧坏。附图说明图1为本技术提出的一种高压断路器分合闸线圈防烧装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高压断路器分合闸线圈防烧装置的内部结构图；图3为本技术提出的一种高压断路器分合闸线圈防烧装置的侧视结构图。图中：1线圈骨架、2环形槽、3通风道、4电机、5转轴、6进气口、7温度传感器、8支撑杆、9风扇。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高压断路器分合闸线圈防烧装置，包括线圈骨架1，线圈骨架1的外部设有环形槽2，环形槽2的内部螺旋缠绕有多圈线圈，线圈骨架1的内部设有通风道3，通风道3的内部一侧设有电机4，通风道3的内部另一侧设有与电机4配合的用于防止环形槽2内部的线圈烧坏的防烧机构。本技术中，防烧机构包括与电机4的输出轴末端固定连接的转轴5，通风道3与环形槽2之间设有多个用于连通的进气口6，便于外部的低温空气通过多个进气口6进入通风道3的内部，转轴5的前端外缘于通风道3的内部固定连接有用于对环形槽2的内部进行降温的风扇9，在风扇9转动后，会将通风道3内部的气体排出，进而使得通风道3内部的气体压力小于线圈骨架1外部的大气压，在大气压的压力下，外部的低温空气就会通过多个进气口6进入通风道3的内部，并同时将环形槽2内部的线圈发出的热量带走，通风道3的内部还设有与环形槽2内部的线圈电性连接的温度传感器7，温度传感器7还与电机4电性连接，当线圈的内部升温后，温度传感器7就会将高温信号传递给控制器，然后对线圈的内部进行断路，并同时启动电机4。具体的，通风道3的内部还设有用于保持转轴5稳定转动的支撑杆8，温度传感器7为MF52A103F3950型热敏电阻温度传感器。本技术使用时，当线圈骨架1外部环形槽2内的线圈在长时间通电后，由于多圈线圈的位置较为紧密，而线圈持续地发热就会使得热量难以散发出去，进而使得线圈内部升温，而后温度传感器7将高温信号传递给控制器，然后对线圈的内部进行断路，并同时启动电机4，然后电机4就会带动转轴5以及风扇9转动，将外部的低温空气通过多个进气口6抽入通风道3内，将线圈内部的热量带走，对线圈进行降温，防止线圈烧坏。以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压断路器分合闸线圈防烧装置，包括线圈骨架(1)，其特征在于，所述线圈骨架(1)的外部设有环形槽(2)，所述环形槽(2)的内部螺旋缠绕有多圈线圈，所述线圈骨架(1)的内部设有通风道(3)，所述通风道(3)的内部一侧设有电机(4)，所述通风道(3)的内部另一侧设有与电机(4)配合的用于防止环形槽(2)内部的线圈烧坏的防烧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压断路器分合闸线圈防烧装置，包括线圈骨架(1)，其特征在于，所述线圈骨架(1)的外部设有环形槽(2)，所述环形槽(2)的内部螺旋缠绕有多圈线圈，所述线圈骨架(1)的内部设有通风道(3)，所述通风道(3)的内部一侧设有电机(4)，所述通风道(3)的内部另一侧设有与电机(4)配合的用于防止环形槽(2)内部的线圈烧坏的防烧机构。


2.根据权利要求1所述的一种高压断路器分合闸线圈防烧装置，其特征在于，所述防烧机构包括与电机(4)的输出轴末端固定连接的转轴(5)，所述通风道(3)与环形槽(2)之间设有多个用于连通的进气口(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟田，
申请(专利权)人：青岛爱博克智能家居工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37