一种节能环保的干式变压器制造技术

技术编号:29411338 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-23 22:52
本实用新型专利技术公开了一种节能环保的干式变压器,包括箱体和变压器本体,所述变压器本体位于箱体的内部,所述箱体的内部底部对称固定连接有滑轨,所述变压器本体的下表面固定连接有与滑轨相对应的滑槽,所述滑轨的顶部延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接,所述滑轨的上表面和下表面对应开设有第一凹槽和第二凹槽。本实用新型专利技术中,转轴转动带动螺纹杆转动,从而带动螺纹筒向上移动,从而使得导向轮将变压器本体顶起,使得导向轮与滑槽相接触,使得变压器本体从与滑轨的滑动移动变为与导向轮的滚动移动,大大降低了变压器本体安装的摩擦,从而便于将变压器本体移进箱体的内部,大大减轻了变压器本体安装的负担,同时也提高了变压器的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的干式变压器
本技术涉及干式变压器
,尤其涉及一种节能环保的干式变压器。
技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器由于干式变压器具有抗短路能力强、维护工作量小、运行效率高、体积小、噪音低等优点,常用于防火、防爆等性能要求高的场所。干式变压器应用于各种不同的环境,尤其是在露天环境中,就需要加装防护箱体;现有的干式变压器大多体积较大,在安装时往往需要人工搬动将变压器移入箱体内,大大增加了安装人员的工作负担,且现有的干式变压器的散热装置需要消耗大量的电能,不利于节能环保,且散热不及时,散热效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能环保的干式变压器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能环保的干式变压器,包括箱体和变压器本体,所述变压器本体位于箱体的内部,所述箱体的内部底部对称固定连接有滑轨,所述变压器本体的下表面固定连接有与滑轨相对应的滑槽,所述滑轨的顶部延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接,所述滑轨的上表面和下表面对应开设有第一凹槽和第二凹槽,所述滑轨的内部且位于第一凹槽和第二凹槽之间贯穿滑动连接有多个螺纹筒,所述螺纹筒的两端分别延伸至第一凹槽和第二凹槽的内部,所述螺纹筒位于第一凹槽内部的一端固定连接有安装块,所述安装块的顶部转动连接有导向轮,所述螺纹筒位于第二凹槽内部的一端内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的底端与箱体的内部底部转动连接,所述螺纹杆位于第二凹槽内部的一端外表面套设固定连接有第一斜齿轮,所述第二凹槽的内部贯穿转动连接有转轴,所述转轴的外表面靠近第一斜齿轮的位置套设固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合,所述箱体的内壁位于变压器本体下方的位置固定连接有安装板,所述变压器本体的外表面贯穿连接有螺栓,所述变压器本体通过螺栓与安装板固定连接,所述箱体的内部内侧固定安装有散热管,所述散热管的内部固定安装有散热风扇,所述箱体的内壁固定安装有温度传感器,所述箱体的上表面固定连接有安装箱,所述安装箱的内部安装有控制器和蓄电池,所述箱体的下表面四周固定连接有支撑杆,所述箱体的前壁合页转动连接有箱门。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的外表面且靠近散热管的位置开设有多个散热孔,所述散热孔与散热管相连通,且所述散热孔为倾斜设置。作为上述技术方案的进一步描述:所述安装箱的上表面固定安装有太阳能电池板,所述太阳能电池板与蓄电池电性连接,所述蓄电池与散热风扇电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆的底端外表面套设有支撑管,所述支撑管的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端与支撑杆的底端固定连接,所述支撑管的底端固定连接有支撑座。作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的内部底部固定连接有减震器,所述减震器的顶端与变压器本体的下表面相接触。作为上述技术方案的进一步描述:所述转轴位于滑轨外部的一端固定连接有旋钮。本技术具有如下有益效果:1、该节能环保的干式变压器,通过设置的滑轨、转轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆、螺纹筒、导向轮、滑槽、安装板和螺栓,便于将变压器本体移进箱体的内部,移动完成后,反向旋转旋钮,使得导向轮收入第一凹槽内,此时变压器本体的底部与安装板相接触,然后通过螺栓将变压器本体进行固定,大大减轻了变压器本体安装的负担,同时也提高了变压器的安装效率。2、该节能环保的干式变压器,通过设置的散热风扇、太阳能电池板、温度传感器、控制器、弹簧和减震器,温度传感器能够及时感知箱体内部的温度,从而通过控制器启动散热风扇,实现对干式变压器的及时散热,太阳电池板能吸收太阳能并向蓄电池充电,蓄电池可以向散热风扇提供电能,从而达到节约能源的效果,通过弹簧和减震器能大大增加对干式变压器的减震效果,从而增加干式变压器的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为图1中A处的放大图。图例说明:1、箱体;2、变压器本体;3、滑轨;4、滑槽;5、第一凹槽;6、第二凹槽;7、螺纹筒;8、安装块;9、导向轮;10、螺纹杆;11、第一斜齿轮;12、转轴;13、第二斜齿轮;14、安装板;15、螺栓;16、散热管;17、散热风扇;18、散热孔;19、温度传感器;20、安装箱;21、控制器;22、蓄电池;23、太阳能电池板;24、支撑杆;25、支撑管;26、弹簧;27、支撑座;28、箱门;29、减震器;30、旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种节能环保的干式变压器,包括箱体1和变压器本体2,变压器本体2位于箱体1的内部,箱体1的内部底部对称固定连接有滑轨3,变压器本体2的下表面固定连接有与滑轨3相对应的滑槽4,滑轨3的顶部延伸至滑槽4的内部并与滑槽4滑动连接,滑轨3的上表面和下表面对应开设有第一凹槽5和第二凹槽6,滑轨3的内部且位于第一凹槽5和第二凹槽6之间贯穿滑动连接有多个螺纹筒7,螺纹筒7的两端分别延伸至第一凹槽5和第二凹槽6的内部,螺纹筒7位于第一凹槽5内部的一端固定连接有安装块8,安装块8的顶部转动连接有导向轮9,螺纹筒7位于第二凹槽6内部的一端内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆10,螺纹杆10的底端与箱体1的内部底部转动连接,螺纹杆10位于第二凹槽6内部的一端外表面套设固定连接有第一斜齿轮11,第二凹槽6的内部贯穿转动连接有转轴12,转轴12的外表面靠近第一斜齿轮11的位置套设固定连接有第二斜齿轮13,第二斜齿轮13与第一斜齿轮11相啮合,箱体1的内壁位于变压器本体2下方的位置固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的干式变压器,包括箱体(1)和变压器本体(2),其特征在于:所述变压器本体(2)位于箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内部底部对称固定连接有滑轨(3),所述变压器本体(2)的下表面固定连接有与滑轨(3)相对应的滑槽(4),所述滑轨(3)的顶部延伸至滑槽(4)的内部并与滑槽(4)滑动连接,所述滑轨(3)的上表面和下表面对应开设有第一凹槽(5)和第二凹槽(6),所述滑轨(3)的内部且位于第一凹槽(5)和第二凹槽(6)之间贯穿滑动连接有多个螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)的两端分别延伸至第一凹槽(5)和第二凹槽(6)的内部,所述螺纹筒(7)位于第一凹槽(5)内部的一端固定连接有安装块(8),所述安装块(8)的顶部转动连接有导向轮(9),所述螺纹筒(7)位于第二凹槽(6)内部的一端内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的底端与箱体(1)的内部底部转动连接,所述螺纹杆(10)位于第二凹槽(6)内部的一端外表面套设固定连接有第一斜齿轮(11),所述第二凹槽(6)的内部贯穿转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的外表面靠近第一斜齿轮(11)的位置套设固定连接有第二斜齿轮(13),所述第二斜齿轮(13)与第一斜齿轮(11)相啮合,所述箱体(1)的内壁位于变压器本体(2)下方的位置固定连接有安装板(14),所述变压器本体(2)的外表面贯穿连接有螺栓(15),所述变压器本体(2)通过螺栓(15)与安装板(14)固定连接,所述箱体(1)的内部内侧固定安装有散热管(16),所述散热管(16)的内部固定安装有散热风扇(17),所述箱体(1)的内壁固定安装有温度传感器(19),所述箱体(1)的上表面固定连接有安装箱(20),所述安装箱(20)的内部安装有控制器(21)和蓄电池(22),所述箱体(1)的下表面四周固定连接有支撑杆(24),所述箱体(1)的前壁合页转动连接有箱门(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的干式变压器,包括箱体(1)和变压器本体(2),其特征在于:所述变压器本体(2)位于箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内部底部对称固定连接有滑轨(3),所述变压器本体(2)的下表面固定连接有与滑轨(3)相对应的滑槽(4),所述滑轨(3)的顶部延伸至滑槽(4)的内部并与滑槽(4)滑动连接,所述滑轨(3)的上表面和下表面对应开设有第一凹槽(5)和第二凹槽(6),所述滑轨(3)的内部且位于第一凹槽(5)和第二凹槽(6)之间贯穿滑动连接有多个螺纹筒(7),所述螺纹筒(7)的两端分别延伸至第一凹槽(5)和第二凹槽(6)的内部,所述螺纹筒(7)位于第一凹槽(5)内部的一端固定连接有安装块(8),所述安装块(8)的顶部转动连接有导向轮(9),所述螺纹筒(7)位于第二凹槽(6)内部的一端内部贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的底端与箱体(1)的内部底部转动连接,所述螺纹杆(10)位于第二凹槽(6)内部的一端外表面套设固定连接有第一斜齿轮(11),所述第二凹槽(6)的内部贯穿转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的外表面靠近第一斜齿轮(11)的位置套设固定连接有第二斜齿轮(13),所述第二斜齿轮(13)与第一斜齿轮(11)相啮合,所述箱体(1)的内壁位于变压器本体(2)下方的位置固定连接有安装板(14),所述变压器本体(2)的外表面贯穿连接有螺栓(15),所述变压器本体(2)通过螺栓(15)与安装板(14)固定连接,所述箱体(1)的内部内侧固定安装有散热管(16),所述散热管(16)的内部固定安装有散热风扇(17),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢嘉宇
申请(专利权)人:广东顺贰变电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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