一种电池测试连接装置制造方法及图纸

技术编号:29408257 阅读:23 留言:0更新日期:2021-07-23 22:48
本实用新型专利技术属于电池检测技术领域,具体来说涉及一种电池测试连接装置。该电池测试连接装置包括绝缘材料制成的上隔板,下隔板,两块侧板,弹性件,以及导电材料制成的连接件和导电件。本实用新型专利技术设计简单,操作方便,连接可靠,实用性强,改善了电池测试中电池连接操作方式复杂繁琐,以及连接夹具原因造成的数据误差问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池测试连接装置
本技术属于电池检测
,具体来说涉及一种电池测试连接装置。
技术介绍
近年来,电池技术发展迅速,无论是应用于电动汽车领域的动力电池,还是应用于电子设备的蓄电池,从研发到应用都需要大量复杂甚至重复的测试验证工作。因为电池作为核心和关键的部件,不仅影响着汽车或电子设备的性能,更影响着汽车或电子设备的寿命和安全。只有对电池进行全面的检测,才能真正了解电池,用好电池。由于不同的需要,电池包种类及规格多样化,不仅大小尺寸不相同,电池的正负极耳之间的距离和极耳方式存在较大差异,导致对不同型号的电池包测试时,需要使用不同型号的测试装置,不同的测试装置在很大程度上也表现为不同的电池连接方式。传统的电池测试的连接方式主要有两种:第一种,在电芯极耳上开孔,使用螺栓螺旋式旋转连接紧固,为防止漏电,有时还需要用胶布缠紧,这种方法操作相对繁琐,电池反复连接和断开时,不仅耗时费力,而且极耳厚度薄质地软,有可能损坏极耳;且不同型号的电池极耳尺寸不定,开孔并不方便。第二种,使用鳄鱼夹测试软包电池时,由于夹持力度有限,如果电池包不能得到很好的固定,导致鳄鱼夹与极耳不能很好地接触,可能会造成接触不良、内阻增大,从而导致电池发热造成测试数据出现误差,影响最终测试结果。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种新型电池测试连接装置,旨在改善电池测试中电池连接操作方式复杂繁琐,以及连接夹具原因造成的测试数据误差问题。本技术具有结构简单,使用灵活,操作方便,连接可靠,实用性强等优点。本技术技术方案如下:一种新型电池测试连接装置,包括:上隔板,下隔板,两块侧板,连接件,导电件,弹性件,所述两块侧板平行设置,与所述上隔板、下隔板通过可靠的固定连接形成方形的电池容纳腔;所述导电件固定于连接件上并与上隔板进行弹性连接,所述连接方式是可拆卸的,其中,上隔板与两块侧板是固定连接,可以为卡接、铆接、焊接、粘接、螺纹连接或螺栓连接等,这里不作具体限定。所述上隔板、下隔板、两块侧板以及弹性件均使用绝缘、阻燃材料,一方面,可以避免电池检测时发生漏电事故;另一方面还可作为电池的防爆装置,防止电池测试过程中发生泄露,电池内部材料污染环境。所述下隔板与两块侧板是可拆卸连接,两块侧板底部设置多组横槽,适应不同长度的电池测试时固定使用;所述电池测试连接装置的上隔板底部设置多组未通透孔槽,用于调整导电件与上隔板的位置,适应不同宽度的电池检测。需要说明的是,本技术的另一种设计方案中,下隔板与两侧板是固定连接,另外设置一块尺寸与横槽相适应的隔板,隔板能够通过过横槽与两侧板实现可拆卸连接,根据待测电池的尺寸调整隔板的位置。所述电池测试连接装置还包括与导电件连接的固定架,所述固定架一端与导电件固定连接,另一端穿过连接件与上隔板进行可拆卸连接,连接方式可以为焊接、粘接、螺纹连接或螺栓连接等,这里不作具体限定。所述电池测试连接装置的连接件为板状结构,材质为导电材质,左右各一个,与导电件固定在一起,用于待检测电池和外部测试设备的电连接。所述的连接件与侧板进行可拆卸的固定连接,如螺纹连接或螺栓连接、滑动连接,这里不作具体限定。优选的,所述电池测试连接装置的连接件是铜板。当然连接件并不仅限于铜板,还可以是铁板、铝板、银板等,只要能实现与导电件的电连接,类似地导电元件均可。所述电池测试连接装置的导电件是铜电极,形状是圆柱形。当然导电件并不仅限于铜,还可以是铁、铝、银等,只要能实现与连接件的电连接,类似地导电元件均可。形状也不仅限于圆柱形,长方形、正方形、椭圆形等,易于理解或易于实现的形状均可。需要说明的是,当待测电池包是软包电芯时,导电件是电池夹。所述电池测试连接装置的弹性件是具有回弹功能的弹性材料制成,弹性件与上隔板是可拆卸连接,如抵接,螺栓连接,卡扣连接等。优选的,所述弹性件是中空的弹簧,套设于固定架外侧,分别与连接件和上隔板抵接,弹簧原长不小于上隔板与连接件的间距。弹性件处于压缩状态时,连接件向下轻微折弯,可增加导电件与电池极耳的接触力度,避免了因接触不良造成的测试结果的误差。需要理解的是,本技术中提到的“上、下、左、右、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。与目前常用的电池测试连接方式相比,使用本技术设计的连接装置设计简单,可根据极耳的位置灵活切换连接件,操作方便,大大节省了测试时间;根据不同尺寸的电池调节隔板位置,能够很好的固定电池包,且增加了弹性件的弹力挤压,电路连接可靠,避免了因接触不良造成测试结果出现误差的问题。附图说明图1是本技术所述电池测试连接装置的结构示意图。图2是本技术实施例中侧板的结构示意图。图3是本技术实施例中上隔板的。图4是本技术实施例中连接件的结构示意图。图5是本技术实施例中导电件的结构示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术做进一步详细的说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术不限于以下实施例。参照图1至图4,本技术公布了一种新型电池测试连接装置,包括:上隔板3,下隔板6,侧板1,连接件2,导电件5和弹性件4。两块侧板1平行设置,与上隔板3和下隔板6共同形成长方形的电池容纳腔。其中,上隔板3与两侧板1固定连接,上隔板3底部靠近两侧板1方向分别设置3组未通透圆孔槽。下隔板6与侧板1可拆卸连接,即两块侧板1底部分别开设与下隔板尺寸相适应的横槽,且横槽在两侧板中的位置和尺寸相同,如图2所示。本实施中横槽是3组,根据待检测电池长度的不同,将下隔板插入位置合适的横槽即可实现固定电池的作用.导电件5是形状为圆柱形的铜极,如图5所示,起导电作用;连接件2是铜板,用于连接电池和外部测试设备。铜极上方连接固定架(图中未示出),铜板上开一个与固定架截面尺寸一致的孔槽,铜极通过固定架与上隔板3进行可拆卸连接,即固定架的一端连接铜极,另一端穿过铜板的孔槽后继续向上延伸,嵌入上隔板3的未通透孔槽进行可靠抵接,实现铜极与上隔3板的可拆卸连接。弹性件4是套设在固定架外侧的弹簧,且分别与铜板和上隔板3抵接,弹簧原长不小于铜板和上隔板3的间距。电池测试时,首先根据电池高度调节下隔板6位置,对电池包固定后,再根据电池的宽度和电池极耳的位置左右调整铜极的位置;铜极与待检测电池的两个电极极耳抵触连接后,电路连通,然后通过铜板与外部测试电路电源连接;断开抵触连接后,电路断开。由于铜极与上隔板设置弹簧,在弹簧的作用下,使铜板2向下轻微折弯,可增加铜极与电池极耳的接触力度,避免了因接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池测试连接装置,其特征在于,包括:由绝缘材料制成的上隔板,下隔板,两块侧板,弹性件,以及导电材料制成的连接件和导电件,所述导电件固定于连接件上,通过弹性件与上隔板进行弹性连接,所述导电件与上隔板的连接是可拆卸的,所述连接件与上隔板平行设置,并与侧板活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池测试连接装置,其特征在于,包括:由绝缘材料制成的上隔板,下隔板,两块侧板,弹性件,以及导电材料制成的连接件和导电件,所述导电件固定于连接件上,通过弹性件与上隔板进行弹性连接,所述导电件与上隔板的连接是可拆卸的,所述连接件与上隔板平行设置,并与侧板活动连接。


2.如权利要求1所述的电池测试连接装置,其特征在于,所述下隔板与两块侧板是可拆卸连接,所述两块侧板底部对应位置分别设置多组尺寸与下隔板相适应的横槽,所述下隔板可以在各组横槽内切换。


3.如权利要求1所述的电池测试连接装置,其特征在于,所述下隔板与两侧板是固定连接,所述电池测试连接装置还包括一块尺寸与横槽相适应的隔板,所述隔板能在各组横槽内切换。


4.如权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓爽
申请(专利权)人:苏州汉创检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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