一种冷轧焊机及其变压器的冷却系统技术方案

本发明专利技术公开了一种冷轧焊机及其变压器的冷却系统，冷轧焊机变压器的冷却系统包括：冷却装置，多条连接管道以及多个调速阀；所述冷却装置通过所述多条连接管道与变压器的多个冷却液接口连通；所述多条连接管道包含有：至少两条冷却液输出管道以及至少一条冷却液回收管道；所述调速阀设置于所述冷却液输出管道中；所述多个冷却液接口包含有：至少两个冷却液进口，以及至少一个冷却液出口；且所述冷却液输出管道与所述冷却液进口连通，所述冷却液回收管道与所述冷却液出口连通。本发明专利技术提供的冷轧焊机及其变压器的冷却系统，提升了冷轧焊机变压器的冷却系统的稳定性和冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧焊机及其变压器的冷却系统
本专利技术涉及冷轧
，尤其涉及一种冷轧焊机及其变压器的冷却系统。
技术介绍
冷轧焊机循环主要是对焊机变压器进行冷却，又分为内冷却系统和外冷却系统，其中内冷却系统直接对变压器进行冷却，外冷却系统对内冷却系统进行冷却，当前内冷却系统采取串联的方式对变压器各个部位进行冷却。然而，该类型的变压器冷却系统一般容易发生冷却液外溢、冷却流量不足等故障，导致系统不稳定，冷却效果不佳。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种冷轧焊机及其变压器的冷却系统，提升了冷轧焊机变压器的冷却系统的稳定性和冷却效果。本专利技术提供一种冷轧焊机变压器的冷却系统，其包括：冷却装置，多条连接管道以及多个调速阀；所述冷却装置通过所述多条连接管道与变压器的多个冷却液接口连通；所述多条连接管道包含有：至少两条冷却液输出管道，以及至少一条冷却液回收管道；所述调速阀设置于所述冷却液输出管道中；所述多个冷却液接口包含有：至少两个冷却液进口，以及至少一个冷却液出口；且所述冷却液输出管道与所述冷却液进口连通，所述冷却液回收管道与所述冷却液出口连通。优选的，所述冷却装置包含有冷却液箱以及循环泵；所述冷却液箱与所述循环泵连通，所述循环泵的输出端通过所述至少两条冷却液输出管道分别与所述至少两个冷却液进口连通，所述循环泵的输入端通过所述至少一个冷却液回收管道与所述至少一个冷却液出口连通。优选的，所述冷却装置还包含有制冷机，所述制冷机与所述冷却液箱连通。优选的，所述冷却装置的输出端还设置有截止阀。优选的，所述冷却液输出管道中设置有流量计。本专利技术还提供一种冷轧焊机，其包括：上述的冷轧焊机变压器的冷却系统，以及与所述冷却系统连通的冷轧焊机变压器。优选的，所述变压器包含有线圈结构、整流结构以及冷却腔结构；所述整流结构以及所述冷却腔结构均位于所述线圈结构外侧，且所述冷却腔结构内设置有第一冷却管道，所述整流结构内设置有第二冷却管道，所述第一冷却管道以及所述第二冷却管道上均分别设置有冷却液进口以及冷却液出口。优选的，所述第一冷却管道设置有至少两个所述冷却液进口，所述第一冷却管道的第一冷却液进口通过变压器管道与所述第二冷却管道的冷却液出口连通，且所述第一冷却管道的第二冷却液进口通过冷却液输出管道与所述冷却装置的输出端连通。优选的，所述变压器管道中设置有流量计以及流量开关。优选的，所述第一冷却管道包含有至少三条分支管道，所述至少三条分支管道的一端互相连通，且所述至少三条分支管道的另一端分别为所述冷却液进口或者所述冷却液出口。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术提供的冷轧焊机及其变压器的冷却系统，冷却装置通过至少两条冷却液输出管道以及至少一条冷却液回收管道，分别与冷轧焊机变压器的至少两个冷却液进口以及至少一个冷却液出口连通，冷却液输出管道中设置有调速阀，通过调速阀可以调节冷却液输出管道中冷却液流量大小，在对冷轧焊机变压器进行循环冷却时，有至少两条冷却液输出管道给冷轧焊机变压器输送冷却液，且冷却液输出管道中还设置有调速阀用于给冷却液调速，当有一条冷却液输出管道状态不稳定导致冷却液流速较小时，可以调节另一条冷却液输出管道的调速阀，使得输送至冷轧焊机变压器的冷却液流速整体稳定，提升了冷轧焊机变压器的冷却系统的稳定性和冷却效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术提供的冷轧焊机变压器的冷却系统的结构示意图。具体实施方式为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。现有的冷轧焊机变压器的冷却系统工作不稳定以及容易出现故障停机的问题。现有的冷轧焊机变压器的冷却系统包含有内冷却系统和外冷却系统，内冷却系统是给变压器提供循环冷却操作，而外冷却系统是给内冷却系统提供循环冷却操作。外冷却系统包含有冷却设备，内冷却系统包含有内冷却泵组以及一个水壶，内冷却泵组与变压器形成一个串联回路，通过内冷却泵组给变压器提供冷却水，进行循环冷却，再利用水壶中冷却水的自重给变压器提供补给，但内冷却泵组的运行不稳定，导致内冷却泵组给变压器提供的冷却水流量时大时小，当内冷却泵组提供的冷却水流量过大导致变压器内的冷却水压较大时，水壶内的冷却水无法提供补给，甚至会溢出，进而导致整个冷轧焊机变压器的冷却系统出现故障停机。针对现有技术的上述缺点，本专利技术主要是解决冷轧焊机变压器的冷却系统工作不稳定以及容易出现故障停机的问题。为解决该问题，本专利技术提供的技术方案如下：如图1所示，本专利技术提供一种冷轧焊机变压器的冷却系统，该冷轧焊机变压器的冷却系统包括：冷却装置1，多条连接管道3以及多个调速阀4；冷却装置1通过多条连接管道3与冷轧焊机变压器2的多个冷却液接口连通，冷却装置1的输出端还设置有截止阀5，截止阀5可以控制冷却装置1输出端的开闭。多条连接管道3包含有：至少两条冷却液输出管道，以及至少一条冷却液回收管道；调速阀4设置于冷却液输出管道中，冷却液输出管道中还设置有流量计6。通过调速阀4可以调节冷却液输出管道中冷却液流量大小，流量计6可以获取冷却液输出管道中冷却液流量数据。多个冷却液接口包含有：至少两个冷却液进口，以及至少一个冷却液出口；且冷却液输出管道与冷却液进口连通，冷却液回收管道与冷却液出口连通。冷却装置1包含有冷却液箱11、循环泵12以及制冷机13。冷却液箱11与循环泵12连通，循环泵12的输出端通过至少两条冷却液输出管道分别与至少两个冷却液进口连通，循环泵12的输入端通过至少一个冷却液回收管道与至少一个冷却液出口连通；制冷机13与冷却液箱11连通，冷却液箱11可以是水箱。在一实施例中，多条连接管道3包含有：三条冷却液输出管道，以及一条冷却液回收管道；多个冷却液接口包含有：三个冷却液进口，以及一个冷却液出口。循环泵12输出端主管道分出三条支管道，形成并联形式，分别连接至冷轧焊机变压器2的三个冷却液进口ABC，每一条支管道中设置有调速阀4，循环泵12的输入端连接至冷却液出口D。在另一实施例中，冷轧焊机变压器的冷却系统还可以包含有控制装置，控制装置与多个调速阀4以及流量计6通讯连接，控制装置根据流量计6采集的冷却液流量数据，判断是否存在第一冷却液输出管道，若存在，则调节第二冷却液输出管道的调节阀4的阀门开度，可以是调大阀门开度，以保证输出至变压器的冷却液总流量保持在预设流量总值。第一冷却液输出管道为冷却液流量低于预设支路流量值的冷却液输出管道，第二冷却液输出管道为冷却液流量不低于预设支路流量值的冷却液输出管道。本专利技术还提供一种冷轧焊机，冷轧焊机包括：上述的冷轧焊机变压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧焊机变压器的冷却系统，其特征在于，包括：冷却装置，多条连接管道以及多个调速阀；所述冷却装置通过所述多条连接管道与变压器的多个冷却液接口连通；/n所述多条连接管道包含有：至少两条冷却液输出管道，以及至少一条冷却液回收管道；所述调速阀设置于所述冷却液输出管道中；/n所述多个冷却液接口包含有：至少两个冷却液进口，以及至少一个冷却液出口；且所述冷却液输出管道与所述冷却液进口连通，所述冷却液回收管道与所述冷却液出口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧焊机变压器的冷却系统，其特征在于，包括：冷却装置，多条连接管道以及多个调速阀；所述冷却装置通过所述多条连接管道与变压器的多个冷却液接口连通；
所述多条连接管道包含有：至少两条冷却液输出管道，以及至少一条冷却液回收管道；所述调速阀设置于所述冷却液输出管道中；
所述多个冷却液接口包含有：至少两个冷却液进口，以及至少一个冷却液出口；且所述冷却液输出管道与所述冷却液进口连通，所述冷却液回收管道与所述冷却液出口连通。


2.根据权利要求1所述的冷轧焊机变压器的冷却系统，其特征在于，所述冷却装置包含有冷却液箱以及循环泵；所述冷却液箱与所述循环泵连通，所述循环泵的输出端通过所述至少两条冷却液输出管道分别与所述至少两个冷却液进口连通，所述循环泵的输入端通过所述至少一个冷却液回收管道与所述至少一个冷却液出口连通。


3.根据权利要求2所述的冷轧焊机变压器的冷却系统，其特征在于，所述冷却装置还包含有制冷机，所述制冷机与所述冷却液箱连通。


4.根据权利要求1所述的冷轧焊机变压器的冷却系统，其特征在于，所述冷却装置的输出端还设置有截止阀。


5.根据权利要求1所述的冷轧焊机变压器的冷却系统，其特征在于，所述冷却液输...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦庆满，王海楠，林志博，顾劲松，韩立宝，赵代超，王文涛，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13