一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯及其制备方法，所述磁性片状粉芯的制备原料，按重量份计，包括：CoNiFeSiB非晶片状粉末1000份～1500份；纳米氧化物10份～15份；正硅酸乙酯20份～30份；聚乙烯吡咯烷酮25份～40份；硅树脂40份～50份；无水乙醇1200份～1500份；丙酮50份～100份；硬脂酸锌12份～20份。本发明专利技术提供的铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯的制备方法采用一锅法节省磁粉芯的原材料—铁基非晶软磁合金磁性片状磁粉的，且其制备温度不高，节省了制备效率和所需要的能源，且制备得到具有纳米氧化物包裹的减少磁导率损耗，提高其制备得到的磁性片状粉芯的耐腐蚀性和电阻率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯及其制备方法
本专利技术属于非晶软磁合金
，具体涉及一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯及其制备方法。
技术介绍
Finemet合金是最典型的铁基纳米晶软磁合金，Finemet合金是以Fe元素为主，并加入少量的Si、B、Cu、Nb等元素所构成的合金，经快速凝固工艺形成一种非晶态材料，经热处理后获得直径为10-20nm的纳米晶晶粒，弥散分布在非晶态的基体上。相对于铁氧体、硅钢以及坡莫合金等软磁铁芯，铁基纳米晶合金铁芯具有高饱和磁感应强度、低矫顽力、低损耗、低激磁电流和良好的温度稳定性等优点，在电力电子等领域具有显著的优势。以纳米晶软磁合金为原料制成的变压器铁芯，其空载损耗是采用硅钢片的传统变压器的25％，空载电流是采用硅钢片的传统变压器的50％，负载损耗是采用硅钢片的传统变压器的75％，被赞誉为21世纪新型绿色节能材料。我国10kV配电变压器的年产量可达5000万kVA，若全部采用非晶、纳米晶软磁合金的变压器，一年的节电量100亿kWh。随着全球环境的恶化和能源的紧张，节能减排成为全球最为关注的问题之一。在电力电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯，其特征在于，所述磁性片状粉芯的制备原料，按重量份计，包括以下成分：/n

【技术特征摘要】
1.一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯，其特征在于，所述磁性片状粉芯的制备原料，按重量份计，包括以下成分：





2.根据权利要求1所述的一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯，其特征在于，所述纳米氧化物的粒径为10nm～30nm。


3.根据权利要求1所述的一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯，其特征在于，所述纳米氧化物为纳米Al2O3、纳米SiO2、纳米TiO2、纳米CeO2中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯，其特征在于，所述CoNiFeSiB非晶片状粉末的粒径为40μm～160μm。


5.根据权利要求1-4任一所述的一种铁基非晶软磁合金磁性片状粉芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将所述重量份的聚乙烯吡咯烷酮和所述重量份的无水乙醇混合，以150rpm～200rpm转速搅拌5min～10min；
2)采用带状粉碎法将CoNiFeSiB粉碎，形成CoNiFeSiB非晶片状粉末作为原粉体基体，取所述重量份的CoNiFeSiB非晶片状粉末、所述重量份的纳米氧化物在室温下加入所述步骤1)得到的混合液中，搅拌10min～30min；
3)将碱性氨水与去离子水的混合溶液加入至所述步骤2)得到的混合溶液中，以100rpm～200rpm转速搅拌10min～30min；
4)将所述重量份的正硅酸乙酯溶于1000mL～1500mL的乙醇中，形成正硅酸乙酯的乙醇溶液，将所述正硅酸乙酯的乙醇溶液加入至所述步骤3)得到的混合溶液中，以400rpm～500rpm转速搅拌30min～40min；
5)将所述步骤4)得到的混合溶液采用聚偏氟乙烯微滤膜过滤后，采用乙醇冲洗过滤得到的沉淀颗粒，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓毕力，罗顶飞，潘振海，王玉川，徐敏义，
申请(专利权)人：安徽智磁新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34