一种变压器油中溶解气体在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种变压器油中溶解气体在线监测装置，包括进油管、油气分离单元、气体纯化单元、气体传感采集单元、排油单元，油气分离池设有液位传感器，进油管上设有第一阀门；气体纯化单元包括依次连接的除油器、分水排水器，气体传感采集单元包括气体采集腔体，气体采集腔体与进样管路的另一端连通，气体采集腔体设有用于检测气体成分的传感器阵列，气体采集腔体连接有排样管路，排样管路上设有第三阀门、气泵；排油单元包括回油管、油泵，回油管一端与油气分离池的油液腔体连通，另一端连接变压器油箱，回油管上于油泵的两侧分别设有第四阀门、第五阀门。该在线监测装置可实现快速、连续、稳定监测变压器油中溶解气体组分。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器油中溶解气体在线监测装置
本技术涉及变压器油中溶解气体监测
，具体涉及一种变压器油中溶解气体在线监测装置。
技术介绍
电力变压器作为电网的核心设备之一，它的可靠工作关系到电力系统运行的安全性和经济性。油浸式电力变压器在运行中，如发生故障及老化，均会产生不同程度的反应故障类型和老化程度的特征气体(如氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳、二氧化碳等)，这些特征气体会溶解于绝缘油中。因此，对油中溶解气体在线监测是诊断变压器内部潜伏性故障的有效手段，它能及时反映变压器的运行状况，识别故障早期征兆。为变压器预知性检修提供依据，提高变压器的运行安全。目前常用的变压器油中溶解气体检测方法有气相色谱法、质谱法、光声光谱法等。以上检测方法从脱气平衡到检测结束一般需要近1个小时的时间，检测周期长，且存在色谱柱易老化、稳定性差等问题，不能满足电力设备长期稳定在线连续监测的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变压器油中溶解气体在线监测装置，以能够快速、稳定连续监测变压器油中溶解气体组分，识别故障早期征兆，分析变压器故障变化趋势。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：变压器油中溶解气体在线监测装置，包括进油管、油气分离单元、气体纯化单元、气体传感采集单元、排油单元，油气分离单元包括油气分离池，油气分离池与进油管一端连接，进油管另一端用于与变压器油箱连接，油气分离池设有液位传感器，进油管上设有第一阀门；气体纯化单元包括通过进样管路依次连接的除油器、分水排水器，进样管路一端连通油气分离池内的油液以上的腔体，且进样管路上于靠近油气分离池的一端设有第二阀门；气体传感采集单元包括气体采集腔体，气体采集腔体与所述进样管路的另一端连通，气体采集腔体设有用于检测气体成分的传感器阵列，气体采集腔体连接有排样管路，排样管路上设有第三阀门、气泵；排油单元包括回油管、设置在回油管上的油泵，回油管一端与油气分离池的油液腔体连通，另一端连接变压器油箱，回油管上于油泵的两侧分别设有第四阀门、第五阀门。进一步地，所述油气分离池内设有分子筛。进一步地，所述分子筛与进油管连接。进一步地，所述油气分离池内设有温度调节器及温度传感器，温度调节器用于调节油气分离池内油液温度，温度传感器用于检测油液温度。进一步地，变压器油中溶解气体在线监测装置还包括气体传感标定单元，气体传感标定单元包括连接气体采集腔体的第六阀门、第七阀门，第六阀门用于控制通入气体采集腔体内的清扫气体，第七阀门用于控制通入气体采集腔体内标准气体，气体采集腔体还连接有压力传感器，用于检测气体采集腔体内的压力并在压力高于设定值时发出泄压信号。进一步地，所述清扫气体采用惰性气体。进一步地，所述除油器位于分水排水器与第二阀门之间，除油器出口端与分水排水器进气端连接，用于去除样气中的油雾，除油器通过回收油管连接至油气分离池，以将油雾凝结成的油液回收至油气分离池。进一步地，所述传感器阵列包括若干个检测不同种类气体的气体检测传感器。本技术的有益效果：本新型提供的一种变压器油中溶解气体在线监测装置，通过油气分离单元从样油中分离油气混合气，通过气体纯化单元后滤除混合气中的油雾和水分得到检测样气，气体传感采集单元快速完成样气组分采集后，装置控制排油单元将油气分离单元积累的油品重新注入变压器，控制气泵及相应阀门开启将管路中样气排出管道，完成一次检测。重复上述过程，可实现连续在线监测变压器油中溶解气体组分，识别故障早期征兆，分析变压器故障变化趋势，提高变压器的运行安全。而且气体传感采集单元采用传感器阵列方式采集气体组分，极大缩短了检测周期。气体传感标定单元可周期性对气体传感采集单元进行气体组分标定，解决了传感器测量漂移问题，提高了气体组分的检测准确度。附图说明图1是本技术变压器油中溶解气体在线监测装置的原理示意图；图2是本技术变压器油中溶解气体在线监测装置的逻辑框图。图中各标记对应的名称：1、进油管，2、分子筛，3、液位传感器，4、油温调节器，5、油气分离池，6、温度传感器，7、油泵，8、第二阀门，9、除油器，10、分水排水器，11、气体采集腔体，12、第六阀门，13、第七阀门，14、气泵，15、回油管，16、传感器阵列，17、压力传感器，18、第一阀门，19、第三阀门，20、第四阀门，21、第五阀门，22、变压器油箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的实施例：如图1-图2所示，变压器油中溶解气体在线监测装置，包括进油管1、油气分离单元、气体纯化单元、气体传感采集单元、排油单元及气体传感标定单元。油气分离单元包括油气分离池5，油气分离池与进油管一端连接，进油管另一端用于与变压器油箱22连接，油气分离池5设有液位传感器3，进油管1上设有第一阀门18。液位传感器3设置在油气分离池侧壁设定高度，用于控制油气分离池内存油样量。油气分离池还具有振荡功能，可以在油气分离池底部设置振动单元。油气分离池内设有分子筛2，分子筛2与进油管连接，用于增大油样面积，提高油气分离效率，分子筛为多孔结构。油气分离池5内设有温度调节器4及温度传感器6，温度调节器4设置在油气分离池底部，用于调节油气分离池内油液温度，可以采用现有技术中的，如电加热等。温度传感器6用于检测油液温度，温度传感器6远离温度调节器4设置，用于检测油液温度。气体纯化单元包括通过进样管路依次连接的除油器9、分水排水器10，进样管路一端连通油气分离池内的油液以上的腔体，且进样管路上于靠近油气分离池的一端设有第二阀门8。除油器9位于分水排水器10与第二阀门8之间，除油器9出口端与分水排水器10进气端连接，用于去除样气中的油雾，除油器通过回收油管连接至油气分离池，以将油雾凝结成的油液回收至油气分离池。分水排水器10，用于去除样气中的水分。气体传感采集单元包括气体采集腔体11，气体采集腔体11与进样管路的另一端连通，气体采集腔体设有用于检测气体成分的传感器阵列16。传感器阵列16包括若干个检测不同种类气体的气体检测传感器，根据实际需要设置数量，可以采用不同原理的传感器进行组合，传感器本身原理属于现有技术，如气敏传感器。气体采集腔体连接有排样管路，排样管路上设有第三阀门19、气泵14。气体传感标定单元，气体传感标定单元包括连接气体采集腔体的第六阀门12、第七阀门13，本实施例中，第六阀门12、第七阀门13均采用电磁阀。第六阀门12用于控制通入气体采集腔体内的清扫气体，清扫气体采用氮气，也可采用惰性气体。第七阀门13用于控制通入气体采集腔体内标准气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器油中溶解气体在线监测装置，其特征在于：包括进油管、油气分离单元、气体纯化单元、气体传感采集单元、排油单元，/n油气分离单元包括油气分离池，油气分离池与进油管一端连接，进油管另一端用于与变压器油箱连接，油气分离池设有液位传感器，进油管上设有第一阀门；/n气体纯化单元包括通过进样管路依次连接的除油器、分水排水器，进样管路一端连通油气分离池内的油液以上的腔体，且进样管路上于靠近油气分离池的一端设有第二阀门；/n气体传感采集单元包括气体采集腔体，气体采集腔体与所述进样管路的另一端连通，气体采集腔体设有用于检测气体成分的传感器阵列，气体采集腔体连接有排样管路，排样管路上设有第三阀门、气泵；/n排油单元包括回油管、设置在回油管上的油泵，回油管一端与油气分离池的油液腔体连通，另一端连接变压器油箱，回油管上于油泵的两侧分别设有第四阀门、第五阀门。/n

【技术特征摘要】
1.变压器油中溶解气体在线监测装置，其特征在于：包括进油管、油气分离单元、气体纯化单元、气体传感采集单元、排油单元，
油气分离单元包括油气分离池，油气分离池与进油管一端连接，进油管另一端用于与变压器油箱连接，油气分离池设有液位传感器，进油管上设有第一阀门；
气体纯化单元包括通过进样管路依次连接的除油器、分水排水器，进样管路一端连通油气分离池内的油液以上的腔体，且进样管路上于靠近油气分离池的一端设有第二阀门；
气体传感采集单元包括气体采集腔体，气体采集腔体与所述进样管路的另一端连通，气体采集腔体设有用于检测气体成分的传感器阵列，气体采集腔体连接有排样管路，排样管路上设有第三阀门、气泵；
排油单元包括回油管、设置在回油管上的油泵，回油管一端与油气分离池的油液腔体连通，另一端连接变压器油箱，回油管上于油泵的两侧分别设有第四阀门、第五阀门。


2.根据权利要求1所述的变压器油中溶解气体在线监测装置，其特征在于：所述油气分离池内设有分子筛。


3.根据权利要求2所述的变压器油中溶解气体在线监测装置，其特征在于：所述分子筛与进油管连接。


4.根据权利要求1所述的变压器油中溶解气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓帆，张峰，罗钟雷，明开亮，许满江，
申请(专利权)人：郑州赛奥电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41