一种砷化氢蒸馏器制造技术

本申请涉及一种砷化氢蒸馏器，涉及化学检测设备的领域，其包括烧瓶、导气管、玻璃球管与吸收管，烧瓶内盛放有反应液，吸收管内盛放有吸收液，导气管连通烧瓶与吸收管，导气管靠近吸收管的一端伸入吸收液内，导气管设置有竖直部，玻璃球管串联在竖直部上，玻璃球管内填充有醋酸铅脱脂棉。本申请能够使玻璃球管各部分的醋酸铅脱脂棉的消耗速度更加平均，降低了硫化氢蒸汽进入吸收液中的概率，提高了检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种砷化氢蒸馏器
本申请涉及化学检测设备的领域，尤其是涉及一种砷化氢蒸馏器。
技术介绍
在中华人民共和国国家标准GB/T3884.9-2012中，4-方法3中提出了一种使用“二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法”作为砷和铋量的测定方法，具体步骤为：试剂经硝酸、氯酸钾分解，于1.2mol/L硫酸介质中砷被锌还原，生成的砷化氢蒸汽，用铜试剂银盐三氯甲烷溶液吸收。砷化氢还原二乙基二硫代氨基甲酸银中的银，析出的银呈单质胶态并显红色，于分光光度计530nm处测量吸光度，按标准曲线法计算砷量。在此实验中需要使用砷化氢蒸汽发生-吸收装置，该装置大都包括烧瓶、导气管、玻璃球管与吸收管，烧瓶内存放有反应液，吸收管内存放有吸收液，导气管的一端与烧瓶内部连通，导气管的另一端与吸收管内部连通，导气管上设置有水平部，玻璃球管串联在导气管的水平部上，并且玻璃球管中放置有醋酸铅脱脂棉，醋酸铅脱脂棉用于吸收反应时产生的硫化氢蒸汽，以减轻硫化氢蒸汽对吸收液的影响。针对上述中的相关技术，专利技术人认为，玻璃球管中的醋酸铅脱脂棉无法有效的吸收反应产生的硫化氢杂质，使得后续的检测中具有误差。
技术实现思路
为了有效的吸收反应产生的硫化氢杂质，提高后续的检测时的精度，本申请提供一种砷化氢蒸馏器。本申请提供的一种砷化氢蒸馏器采用如下的技术方案：一种砷化氢蒸馏器，包括烧瓶、导气管、玻璃球管与吸收管，所述烧瓶内盛放有反应液，所述吸收管内盛放有吸收液，所述导气管连通所述烧瓶与所述吸收管，所述导气管靠近所述吸收管的一端伸入吸收液内，所述导气管设置有竖直部，所述玻璃球管串联在所述竖直部上，所述玻璃球管内填充有醋酸铅脱脂棉。加热烧瓶中的反应液便可以生成砷化氢蒸汽，在砷化氢蒸汽中会混杂有硫化氢蒸汽，由于硫化氢蒸汽的密度低于砷化氢蒸汽的密度，硫化氢蒸汽会漂浮在砷化氢蒸汽的上方，使得玻璃球管上部的醋酸铅脱脂棉的消耗速度大于玻璃球管下部的醋酸铅脱脂棉的消耗速度，玻璃球管上部的醋酸铅脱脂棉消耗完毕后，硫化氢蒸汽便容易进入吸收液中影响检测精度，通过采用上述技术方案，使得玻璃球管各部分的醋酸铅脱脂棉的消耗速度更加平均，降低了硫化氢蒸汽进入吸收液中的概率，提高了检测精度。可选的，所述竖直部的一端直接与所述烧瓶连通。通过采用上述技术方案，在反应液受热产生砷化氢蒸汽与硫化氢蒸汽时，砷化氢蒸汽与硫化氢蒸汽的分层现象还不明显，此时将砷化氢蒸汽与硫化氢蒸汽通入玻璃球管中，使得玻璃球管各部分的醋酸铅脱脂棉的消耗速度更加平均，降低了硫化氢蒸汽进入吸收液中的概率，提高了检测精度。可选的，所述导气管还包括第一倾斜部，所述第一倾斜部的一端与所述竖直部远离所述烧瓶的一端连通，所述第一倾斜部远离所述竖直部的一端低于所述第一倾斜部靠近所述竖直部的一端。烧瓶中的溶液在被加热的过程中会有水蒸气产生，水蒸气在导气管上会逐渐凝结形成水滴，通过采用上述技术方案，凝结成水滴的水蒸气会沿导气管的第一倾斜部朝远离竖直部的一端流动，减缓了醋酸铅脱脂棉被沾湿而失效的速率，提高了硫化氢蒸汽的吸收率，提高了检测精度；同时由于减缓了醋酸铅脱脂棉被沾湿的速率，使得醋酸铅脱脂棉不易堵塞玻璃球管，提高了实验的安全性。可选的，所述导气管还包括排气部与橡胶管，所述橡胶管的一端与所述第一倾斜部远离所述竖直部的一端连通，所述橡胶管的另一端与所述排气部连通，所述排气部远离橡胶管的一端伸入所述吸收管内，且所述排气部远离橡胶管的一端伸入吸收液内。在停止对烧瓶进行加热后，烧瓶内的气压便会逐渐下降，进而使吸收液倒流入排气部内，通过采用上述技术方案，排气部可以单独拆下，进而便于使用吸收液冲洗排气部，提高了检测精度。可选的，所述排气部远离所述橡胶管的一端的直径小于靠近所述橡胶管一端的直径。通过采用上述技术方案，砷化氢蒸汽在通入吸收管内时，可以使产生的气泡的直径较小，进而便于吸收液吸收砷化氢蒸汽，提高了吸收液吸收砷化氢蒸汽时的吸收率，降低了砷化氢蒸汽从吸收液中溢出的概率，提高了检测精度。可选的，所述导气管还包括稳压部，所述稳压部的一端旁通在所述竖直部与所述第一倾斜部之间，所述稳压部内形成稳压腔。当烧瓶内的气压发生突然变大或者突然变小时，砷化氢蒸汽通入吸收液中的速率也会随之突然变大或者变小，不利于吸收液吸收砷化氢蒸汽，通过采用上述技术方案，由于稳压腔的设置，当烧瓶内的气压突然变大时，部分砷化氢蒸汽便可以进入稳压腔内，以减小砷化氢蒸汽从排气部溢出的速率；当烧瓶内的气压突然变小时，稳压腔中的砷化氢蒸汽再补偿到第一倾斜部中，以增大砷化氢蒸汽从排气部溢出的速率。可选的，所述稳压部远离所述竖直部的一端与大气连通，且所述稳压部内穿设有橡皮囊，所述橡皮囊的外周面与所述稳压部的内周面抵接。通过采用上述技术方案，当烧瓶内的气压突然变大时，部分砷化氢蒸汽便可以进入稳压腔内，并且压迫橡皮囊，使橡皮囊的体积减小，进而减小砷化氢蒸汽从排气部溢出的速率；当烧瓶内的气压突然变小时，橡皮囊的体积增大，将稳压腔中的砷化氢蒸汽再补偿到第一倾斜部中，以增大砷化氢蒸汽从排气部溢出的速率，进一步提高了砷化氢蒸汽通入吸收液中时速率的稳定性。可选的，所述稳压部远离所述竖直部的一端与大气连通，且所述稳压部内设置有用于测量砷化氢蒸汽温度的测温组件，所述测温组件包括第一橡胶塞与温度计，所述第一橡胶塞穿设在所述稳压部内，所述温度计穿过所述第一橡胶塞后伸入所述稳压腔中。通过采用上述技术方案，在加热反应液时，可以根据温度计的示值控制对烧瓶内反应液的加热速率，提高砷化氢蒸汽产生的速率，进而提高吸收液吸收砷化氢蒸汽的效率，提高了检测精度。可选的，所述稳压部远离所述竖直部的一端与大气连通，且所述稳压部内设置有用于向所述导气管内通气的进气组件，所述进气组件包括第二橡胶塞、进气管与进气阀，所述第二橡胶塞穿设在所述稳压部内，所述进气管穿过所述第二橡胶塞后与所述稳压腔连通，所述进气阀串联在所述进气管上。通过采用上述技术方案，在加热反应液时，关闭进气阀使稳压腔与大气不连通，此时产生的砷化氢蒸汽便不易溢出到大气中；停止对反应液的加热后，待吸收液有向排气部内导流的趋势时，打开进气阀使稳压腔与大气连通，此时大气中的空气便可以进入导气管中，降低了因烧瓶内气压降低使吸收液导流如第一倾斜部的概率，提高了检测精度。可选的，所述稳压部远离所述竖直部的一端与大气连通，且所述稳压部上设置有用于提高导气管排气速率的稳定组件，所述稳定组件包括气球与第三橡胶塞，所述气球套设在所述稳压部远离所述竖直部的一端，所述第三橡胶塞穿设在所述吸收管内，且所述第三橡胶塞上开设有排气孔，所述排气孔连通大气与所述吸收管的内部，所述排气部穿过所述第三橡胶塞后伸入所述吸收管内。通过采用上述技术方案，在加热反应液后，烧瓶内的气压会逐渐增大，部分砷化氢蒸汽经导气管排入吸收液内吸收，多余的砷化氢蒸汽便会溢入气球内储存，由于排气孔排出空气的速率一定，使得砷化氢蒸汽以恒定的速率通入吸收液内，提高了吸收液吸收砷化氢蒸汽的效率，提高了检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砷化氢蒸馏器，包括烧瓶（100）、导气管（200）、玻璃球管（300）与吸收管（400），所述烧瓶（100）内盛放有反应液，所述吸收管（400）内盛放有吸收液，所述导气管（200）连通所述烧瓶（100）与所述吸收管（400），所述导气管（200）靠近所述吸收管（400）的一端伸入吸收液内，其特征在于：所述导气管（200）设置有竖直部（210），所述玻璃球管（300）串联在所述竖直部（210）上，所述玻璃球管（300）内填充有醋酸铅脱脂棉。/n

【技术特征摘要】
1.一种砷化氢蒸馏器，包括烧瓶（100）、导气管（200）、玻璃球管（300）与吸收管（400），所述烧瓶（100）内盛放有反应液，所述吸收管（400）内盛放有吸收液，所述导气管（200）连通所述烧瓶（100）与所述吸收管（400），所述导气管（200）靠近所述吸收管（400）的一端伸入吸收液内，其特征在于：所述导气管（200）设置有竖直部（210），所述玻璃球管（300）串联在所述竖直部（210）上，所述玻璃球管（300）内填充有醋酸铅脱脂棉。


2.根据权利要求1所述的一种砷化氢蒸馏器，其特征在于：所述竖直部（210）的一端直接与所述烧瓶（100）连通。


3.根据权利要求2所述的一种砷化氢蒸馏器，其特征在于：所述导气管（200）还包括第一倾斜部（220），所述第一倾斜部（220）的一端与所述竖直部（210）远离所述烧瓶（100）的一端连通，所述第一倾斜部（220）远离所述竖直部（210）的一端低于所述第一倾斜部（220）靠近所述竖直部（210）的一端。


4.根据权利要求3所述的一种砷化氢蒸馏器，其特征在于：所述导气管（200）还包括排气部（230）与橡胶管（240），所述橡胶管（240）的一端与所述第一倾斜部（220）远离所述竖直部（210）的一端连通，所述橡胶管（240）的另一端与所述排气部（230）连通，所述排气部（230）远离橡胶管（240）的一端伸入所述吸收管（400）内，且所述排气部（230）远离橡胶管（240）的一端伸入吸收液内。


5.根据权利要求4所述的一种砷化氢蒸馏器，其特征在于：所述排气部（230）远离所述橡胶管（240）的一端的直径小于靠近所述橡胶管（240）一端的直径。


6.根据权利要求4-5中任意一条所述的一种砷化氢蒸馏器，其特征在于：所述导气管（200）还包括稳压部（260），所述稳压部（260）的一端旁通在所述竖直部（210）与所述第一倾斜部（220）之间，所述稳压部（260）内形成稳压腔（261...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嗣兴，王雪莹，王飞飞，孙效轩，刘凯，司圳棋，张琦，刘合燕，孙士超，陈达，
申请(专利权)人：山东众标企信检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37