工业锅炉用密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉用密封装置，包括设置在锅炉的加料口处的炉盖，炉盖的一端通过连接杆铰接在锅炉外壁上的U型框内，炉盖的另一端通过固定机构固定在锅炉的外壁上；所述固定机构包括设置在炉盖上的L型固定架，L型固定架内放置有固定杆，固定杆的端部通过气缸设置在锅炉的外壁上；所述固定杆通过转轴设置在气缸伸缩杆的端部；所述锅炉的加料口为阶梯状结构；所述炉盖内部边沿设置有耐高温纤维材料；所述炉盖的中心设置有可视窗。本实用新型专利技术在炉门与加料口之间设置石棉带和耐高温纤维材料，在炉门锁紧时两者发生弹性形变，提高了锅炉与炉门之间的密封性，采用气缸锁紧炉门，方便锁紧和打开炉门。

【技术实现步骤摘要】
工业锅炉用密封装置
本技术涉及锅炉燃烧
，特别是一种工业锅炉用密封装置。
技术介绍
工业锅炉通过在炉膛内燃烧燃料产生热能，燃料在燃烧的过程中会产生大量的高温烟气，从能源再利用的角度出发，将高温烟气回收再利用，降低能源的消耗，在高温烟气回收时，需要保证锅炉的密封性。传统的锅炉的炉盖采用螺栓旋紧的方式进行固定，在加料时需要将螺旋旋开后才能将炉盖打开，加完料后再将螺栓旋紧，操作起来比较繁琐，而且在锅炉工作的过程中，螺栓的温度比较高，容易造成烫伤；而且螺栓反复使用容易造成螺栓滑丝，出现旋转不紧的情况出现，造成锅炉密封不严，锅炉内的炉压又比较大，高温烟气容易从炉盖的缝隙中溢出，存在着极大的安全隐患。再有传统的炉盖在关闭后是无法观看到炉膛内的，加料时间全凭操作人员自己掌握，难以保证锅炉内燃料充足性。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种工业锅炉用密封装置，便于打开和关闭炉门，提高锅炉与炉门的密封性。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。工业锅炉用密封装置，包括设置在锅炉的加料口处的炉盖，炉盖的一端通过连接杆铰接在锅炉外壁上的U型框内，炉盖上与连接杆相对的另一端通过固定机构固定在锅炉的外壁上；所述固定机构包括设置在炉盖上的L型固定架，L型固定架内放置有固定杆，固定杆的端部通过气缸设置在锅炉的外壁上；所述固定杆通过转轴设置在气缸伸缩杆的端部；所述锅炉的加料口为由内向外逐渐变宽的阶梯状结构；所述炉盖内部边沿设置有与锅炉的阶梯状加料口相配装用于密封的耐高温纤维材料；所述炉盖的中心设置有便于观察锅炉燃烧情况的可视窗。上述工业锅炉用密封装置，所述锅炉进料口处朝外的阶梯面上开设有一个凹槽，凹槽内设置有高出凹槽的石棉带。上述工业锅炉用密封装置，所述耐高温纤维材料的外部包设有一层耐高温阻燃纤维布。上述工业锅炉用密封装置，所述可视窗上镶嵌有耐高温玻璃。上述工业锅炉用密封装置，所述气缸上设置有用于使气缸伸缩杆伸张的伸张按钮和用于使气缸伸缩杆回缩的回缩按钮，伸张按钮和回缩按钮的输出端分别连接气缸的输入端。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术在炉门与加料口之间设置石棉带和耐高温纤维材料，在炉门锁紧时两者发生弹性形变，提高了锅炉与炉门之间的密封性，采用气缸锁紧炉门，方便锁紧和打开炉门，在锅炉燃烧的过程中，通过可视窗可观察锅炉内的燃烧情况，便于工作人员控制加料时间。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；其中：1.锅炉、2.炉盖、3.可视窗、4.U型框、5.连接杆、6.气缸、7.转轴、8.固定杆、9.L型固定架、10.凹槽、11.石棉带、12.耐高温纤维材料。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。工业锅炉用密封装置，其结构如图1-2所示，包括设置在锅炉1加料口处的炉盖2，炉盖2的一端铰接在锅炉加料口一侧的外壁上，炉盖2的另一端通过固定机构固定在锅炉加热口另一侧的外壁上，固定机构与铰接面的位置相对设置。炉盖2的一端设置有连接杆5，连接杆5的端部通过转轴铰接在设置在锅炉外壁上的U型框4内，连接杆5带动炉盖2在U型框4内转动。固定机构包括气缸6、固定杆8和L型固定架9。气缸6设置在锅炉外壁上，L型固定架9设置在炉盖2上，气缸6、L型固定架9和连接杆5在同一水平面上，固定杆8放置在L型固定架9内，固定杆8的端部通过转轴7设置在气缸伸缩杆的端部，固定杆8可沿气缸伸缩杆做圆周运动。气缸6上设置有伸张按钮和回缩按钮，伸张按钮用来使气缸伸缩杆伸张，回缩按钮用来使气缸伸缩杆回缩，伸张按钮和回缩按钮的输出端分别连接气缸的输入端。在关上炉盖2需要锁紧时，转动固定杆将固定杆的端部放置在L型固定架的内，按下回缩按钮，气缸伸缩杆回缩，带动固定杆回缩，拉动炉盖将炉盖锁紧。打开炉盖时，按下伸张按钮，气缸伸缩杆伸张，释放炉盖，将固定杆从L型固定架上旋转出来，便可以打开炉盖进行加料。锅炉1的加料口为阶梯状结构，是由内向外逐渐变宽的结构，炉盖2的内部边沿设置有耐高温纤维材料12，耐高温纤维材料与锅炉的阶梯状加料口相配装，这样在关闭炉门时，保证l了炉门与加料口之间的密封性能。锅炉1进料口处朝外的阶梯面上开设有一个凹槽10，凹槽内设置有石棉带11，石棉带高出凹槽，在炉门关闭时，炉门上的耐高温纤维材料压紧石棉带，进一步提高了炉门的密封效果。耐高温纤维材料12的外部包设有一层耐高温阻燃纤维布，提高了耐高温纤维材料的使用寿命。炉盖2的中心设置有可视窗3，可视窗3上镶嵌有耐高温玻璃，在不打开炉门的情况下，工作人员也可以观察到锅炉内部的燃烧情况，无需频繁打开炉门。本技术在关闭炉门时，炉门内部的耐高温纤维材料压住锅炉凹槽内的石棉带，在气缸拉动固定杆锁紧炉门的过程中，耐高温纤维材料压紧石棉带，提高了炉门与锅炉加料口之间的密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业锅炉用密封装置，包括设置在锅炉(1)的加料口处的炉盖(2)，炉盖(2)的一端通过连接杆(5)铰接在锅炉外壁上的U型框(4)内，炉盖(2)上与连接杆(5)相对的另一端通过固定机构固定在锅炉(1)的外壁上；其特征在于：所述固定机构包括设置在炉盖(2)上的L型固定架(9)，L型固定架(9)内放置有固定杆(8)，固定杆(8)的端部通过气缸(6)设置在锅炉(1)的外壁上；所述固定杆(8)通过转轴(7)设置在气缸伸缩杆的端部；所述锅炉(1)的加料口为由内向外逐渐变宽的阶梯状结构；所述炉盖(2)内部边沿设置有与锅炉的阶梯状加料口相配装用于密封的耐高温纤维材料(12)；所述炉盖(2)的中心设置有便于观察锅炉燃烧情况的可视窗(3)。/n

【技术特征摘要】
1.工业锅炉用密封装置，包括设置在锅炉(1)的加料口处的炉盖(2)，炉盖(2)的一端通过连接杆(5)铰接在锅炉外壁上的U型框(4)内，炉盖(2)上与连接杆(5)相对的另一端通过固定机构固定在锅炉(1)的外壁上；其特征在于：所述固定机构包括设置在炉盖(2)上的L型固定架(9)，L型固定架(9)内放置有固定杆(8)，固定杆(8)的端部通过气缸(6)设置在锅炉(1)的外壁上；所述固定杆(8)通过转轴(7)设置在气缸伸缩杆的端部；所述锅炉(1)的加料口为由内向外逐渐变宽的阶梯状结构；所述炉盖(2)内部边沿设置有与锅炉的阶梯状加料口相配装用于密封的耐高温纤维材料(12)；所述炉盖(2)的中心设置有便于观察锅炉燃烧情况的可视窗(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员：范玮，赵红卫，刘文祥，樊栋宇，李炎辉，曹琦，
申请(专利权)人：中煤科工保定清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13