一种滚筒式炉排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式炉排，包括炉排片、底座和清理机构，所述炉排片外侧均设置有串联块，且串联块内侧均设置有第一转轴，同时第一转轴与固定杆配合安装，所述固定杆外侧均设置有连接块，所述炉排片外侧均设置有固定条，且固定条外侧均设置有滑块，同时滑块与滚筒本体配合安装，所述滚筒本体内侧壁均开设有滑槽，所述滚筒本体内侧设置有第二转轴，所述底座顶端均设置有立柱，且立柱内侧壁均开设有卡合槽，所述卡合槽外侧均设置有卡合块。该滚筒式炉排，通过设置的固定条与滑块，这样便于将炉排片安装在固定条中，通过滑块与滚筒本体内侧壁开设的滑槽进行滑动，可以固定炉排片的导向，使其能正常的进行传输推动。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式炉排
本技术涉及炉排相关
，具体为一种滚筒式炉排。
技术介绍
锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型，为了使炉排的推动效率更好，为此我们提供了一种滚筒式炉排。但是目前使用的滚筒式炉排，不方便进行拼接，并且没有防堵措施，很容易导致炉排片上的透气孔堵住，影响燃烧效率的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式炉排，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的滚筒式炉排，不方便进行拼接，并且没有防堵措施，很容易导致炉排片上的透气孔堵住，影响燃烧效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式炉排，包括炉排片、底座和清理机构，所述炉排片外侧均设置有串联块，且串联块内侧均设置有第一转轴，同时第一转轴与固定杆配合安装，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式炉排，包括炉排片(1)、底座(10)和清理机构(19)，其特征在于：所述炉排片(1)外侧均设置有串联块(2)，且串联块(2)内侧均设置有第一转轴(3)，同时第一转轴(3)与固定杆(4)配合安装，所述固定杆(4)外侧均设置有连接块(5)，所述炉排片(1)外侧均设置有固定条(6)，且固定条(6)外侧均设置有滑块(7)，同时滑块(7)与滚筒本体(8)配合安装，所述滚筒本体(8)内侧壁均开设有滑槽(9)，所述滚筒本体(8)内侧设置有第二转轴(11)，所述底座(10)顶端均设置有立柱(12)，且立柱(12)内侧壁均开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)外侧均设置有卡合块(14)，且卡合块...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式炉排，包括炉排片(1)、底座(10)和清理机构(19)，其特征在于：所述炉排片(1)外侧均设置有串联块(2)，且串联块(2)内侧均设置有第一转轴(3)，同时第一转轴(3)与固定杆(4)配合安装，所述固定杆(4)外侧均设置有连接块(5)，所述炉排片(1)外侧均设置有固定条(6)，且固定条(6)外侧均设置有滑块(7)，同时滑块(7)与滚筒本体(8)配合安装，所述滚筒本体(8)内侧壁均开设有滑槽(9)，所述滚筒本体(8)内侧设置有第二转轴(11)，所述底座(10)顶端均设置有立柱(12)，且立柱(12)内侧壁均开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)外侧均设置有卡合块(14)，且卡合块(14)内侧设置有安装板(15)，同时安装板(15)与毛刷(16)配合安装，所述立柱(12)外侧设置有驱动电机(17)，且驱动电机(17)外侧设置有防尘网(18)，所述清理机构(19)设置在滚筒本体(8)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒式炉排，其特征在于：所述串联块(2)通过第一转轴(3)与炉排片(1)构成旋转结构，且第一转轴(3)与串联块(2)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海，
申请(专利权)人：兴化世友精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32