一种双通道离心式蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及双通道蝶阀技术领域，且公开了一种双通道离心式蝶阀，包括控制旋钮，所述控制旋钮的左侧设有离心控制仓，所述离心控制仓的左侧固定连接有封闭座，所述离心控制仓的底部固定连接有连接座，所述连接座的两侧设有密封螺母，所述连接座的底部固定连接有第一通道，所述第一通道的底部设有第二通道。本实用新型专利技术通过增加限位密封板和密封软垫，阀体进行闭合时，密封软垫在阀板压力作用下发生变形，与限位密封板共同作用，对阀板与阀体间缝隙进行密封，提高了蝶阀在工作时的闭合密封性，避免了在阀体闭合时，因密封性差，导致输送材料通过阀板与阀体接口缝隙导出的情况出现，且避免了液体对中心转轴产生产生腐蚀，延长了阀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道离心式蝶阀
本技术涉及双通道蝶阀
，具体为一种双通道离心式蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，蝶阀充分运用于材料输送专业。但是在现有的蝶阀密封性差，阀板闭合不完全，导致输送材料通过阀板与阀体内壁缝隙导出，密封效率低下，且在进行液体材料输送时，材料通过阀杆与阀体接口处缝隙流入底座，导致对中心转轴的腐蚀，影响蝶阀的使用寿命，为此，我们推出一种双通道离心式蝶阀。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种双通道离心式蝶阀，具备高密封性的优点，解决了在运输流体材料时出现材料通过缝隙导出的问题，具备避免中心转轴腐蚀的优点，解决了材料在底座内部堆积导致中心转轴发生腐蚀的问题。本技术提供如下技术方案：一种双通道离心式蝶阀，包括控制旋钮，所述控制旋钮的左侧设有离心控制仓，所述离心控制仓的左侧固定连接有封闭座，所述离心控制仓的底部固定连接有连接座，所述连接座的两侧设有密封螺母，所述连接座的底部固定连接有第一通道，所述第一通道的底部设有第二通道，所述第二通道的底部设有底座，所述第一通道的内部设有阀杆，所述阀杆的两侧固定连接有阀板，所述连接座的底部固定连接有阀体，所述阀体的内部固定安装有限位密封板，所述限位密封板表面固定安装有密封软垫，所述阀体的底部固定连接有连通管，所述阀杆的表面设有O型密封圈，所述阀杆的底部活动连接有中心转轴，所述中心转轴的顶部设有隔离板，所述隔离板的两侧设有排导孔，所述隔离板的顶部设有四氟密封环。优选的，所述限位密封板的数量为两个，且两个限位密封板分别位于阀板的左侧顶部和右侧底部，所述限位密封板呈半圆环状。优选的，所述阀板的圆形外壁均设有密封垫，且密封垫表面光滑所受摩擦阻力小。优选的，所述密封软垫固定安装在限位密封板靠近阀板的一侧，且密封软垫具有弹性。优选的，所述隔离板呈圆形结构，且隔离板呈倾斜结构与水平面夹角度数为三十度，所述隔离板圆心设有圆形孔状结构，且圆形孔状面积与阀杆截面积相同，所述隔离板外壁与底座内壁焊接。优选的，所述排导孔外侧孔状面积小于内部孔状面积。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该双通道离心式蝶阀，通过增加限位密封板和密封软垫，阀杆带动阀板转动进行闭合时，密封软垫在阀板压力作用下发生变形，与限位密封板共同作用，对阀板与阀体间缝隙进行密封，提高了蝶阀在工作时的闭合密封性，避免了在阀体闭合时，因密封性差，导致输送材料通过阀板与阀体接口缝隙导出的情况出现。2、该双通道离心式蝶阀，通过增加O型密封圈、隔离板和排导孔，通过设有O型密封圈提高阀杆与阀体间的密封效果，避免大量液体输送材料通过缝隙流入底座，通过设有的倾斜隔离板，使液体材料通过排导孔导出，避免了液体在底座内部堆积导致对中心转轴产生腐蚀，避免了中心转轴的磨损，降低了蝶阀投入使用时的维修成本，延长了阀体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构仰视透视图；图3为本技术底座结构示意图。图中：1、控制旋钮；2、离心控制仓；3、封闭座；4、连接座；5、密封螺母；6、第一通道；7、第二通道；8、阀杆；9、限位密封板；10、连通管；11、底座；12、阀体；13、阀板；14、O型密封圈；15、密封软垫；16、隔离板；17、四氟密封环；18、中心转轴；19、排导孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种双通道离心式蝶阀，包括控制旋钮1，控制旋钮1的左侧设有离心控制仓2，离心控制仓2的左侧固定连接有封闭座3，离心控制仓2的底部固定连接有连接座4，连接座4的两侧设有密封螺母5，连接座4的底部固定连接有第一通道6，第一通道6的底部设有第二通道7，第二通道7的底部设有底座11，第一通道6的内部设有阀杆8，阀杆8的两侧固定连接有阀板13，阀板13的圆形外壁均设有密封垫，且密封垫表面光滑所受摩擦阻力小，通过在阀板13的外壁表面增设密封垫，减小阀板13在转动过程中与阀体12内壁的间隙，避免流体材料通过缝隙导出，通过设有密封垫，提高了阀体12的密封性，连接座4的底部固定连接有阀体12，阀体12的内部固定安装有限位密封板9，限位密封板9底部与阀体12焊接，无焊缝，限位密封板9的数量为两个，且两个限位密封板9分别位于阀板13的左侧顶部和右侧底部，限位密封板9呈半圆环状，通过设有限位密封板9，在确保阀板13能够正常发生转动的同时，提高装置的密封性，通过限位密封板9与密封软垫15的共同作用，对阀板13与阀体12内部间隙进行封堵，避免流体导出，限位密封板9表面固定安装有密封软垫15，密封软垫15固定安装在限位密封板9靠近阀板13的一侧，且密封软垫15具有弹性，密封软垫15在阀板13进行闭合时，受力发生变形，从而对阀板13与阀体12接口处缝隙进行封堵，防止阀板13与阀体12间缝隙过大，流体通过间隙导出，达不到断流的效果，阀体12的底部固定连接有连通管10，阀杆8的表面设有O型密封圈14，阀杆8的底部活动连接有中心转轴18，中心转轴18的顶部设有隔离板16，隔离板16呈圆形结构，且隔离板16呈倾斜结构与水平面夹角度数为三十度，隔离板16圆心设有圆形孔状结构，且圆形孔状面积与阀杆8截面积相同，隔离板16外壁与底座11内壁焊接，通过隔离板16呈圆形结构对流体进一步封堵，避免少量透过四氟密封环17的液体进一步流入底座11，且隔离板16呈三十度角倾斜平面，在重力作用下，流体在倾斜表面流向排导孔19，且隔离板16外壁与底座11内部焊接，无焊缝，进一步避免了液体流入底座11内部，因长时间堆积对中心转轴18造成腐蚀，影响装置正常使用的情况出现，隔离板16的两侧设有排导孔19，排导孔19外侧孔状面积小于内部孔状面积，通过排导孔19外表面面积小于内部面积，避免了外界环境中杂质通过孔径直接导入装置内部，确保了装置内部的工作环境，隔离板16的顶部设有四氟密封环17，四氟密封环17材料为聚四氟乙烯，具备良好的耐腐蚀性和密封性，在避免流体导入底座11的同时达到了防止自身磨损的情况出现，通过四氟密封环17在高密封性的同时，也降低了后期维护成本。工作原理，在阀体12进行工作时，阀杆8发生转动带动阀板13转动九十度，阀体12呈开启状态，当阀体12进行闭合时，阀杆8带动阀板13反方向转动九十度，阀板13复位，密封软垫15受力变形，限位密封板9提供密封软垫15反方向的作用力，达到对阀板13与阀体12间缝隙的封堵，避免了流体通过间隙导出的情况发生，在阀体12运作时，四氟密封环17避免流体通过阀杆8与阀体12间缝隙导入底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双通道离心式蝶阀，包括控制旋钮(1)，其特征在于：所述控制旋钮(1)的左侧设有离心控制仓(2)，所述离心控制仓(2)的左侧固定连接有封闭座(3)，所述离心控制仓(2)的底部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的两侧设有密封螺母(5)，所述连接座(4)的底部固定连接有第一通道(6)，所述第一通道(6)的底部设有第二通道(7)，所述第二通道(7)的底部设有底座(11)，所述第一通道(6)的内部设有阀杆(8)，所述阀杆(8)的两侧固定连接有阀板(13)，所述连接座(4)的底部固定连接有阀体(12)，所述阀体(12)的内部固定安装有限位密封板(9)，所述限位密封板(9)表面固定安装有密封软垫(15)，所述阀体(12)的底部固定连接有连通管(10)，所述阀杆(8)的表面设有O型密封圈(14)，所述阀杆(8)的底部活动连接有中心转轴(18)，所述中心转轴(18)的顶部设有隔离板(16)，所述隔离板(16)的两侧设有排导孔(19)，所述隔离板(16)的顶部设有四氟密封环(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双通道离心式蝶阀，包括控制旋钮(1)，其特征在于：所述控制旋钮(1)的左侧设有离心控制仓(2)，所述离心控制仓(2)的左侧固定连接有封闭座(3)，所述离心控制仓(2)的底部固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的两侧设有密封螺母(5)，所述连接座(4)的底部固定连接有第一通道(6)，所述第一通道(6)的底部设有第二通道(7)，所述第二通道(7)的底部设有底座(11)，所述第一通道(6)的内部设有阀杆(8)，所述阀杆(8)的两侧固定连接有阀板(13)，所述连接座(4)的底部固定连接有阀体(12)，所述阀体(12)的内部固定安装有限位密封板(9)，所述限位密封板(9)表面固定安装有密封软垫(15)，所述阀体(12)的底部固定连接有连通管(10)，所述阀杆(8)的表面设有O型密封圈(14)，所述阀杆(8)的底部活动连接有中心转轴(18)，所述中心转轴(18)的顶部设有隔离板(16)，所述隔离板(16)的两侧设有排导孔(19)，所述隔离板(16)的顶部设有四氟密封环(17)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，
申请(专利权)人：大庆市世纪瑞祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23