一种机封多功能密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机封多功能密封组件，包括：动环、静环、轴和压盖，所述动环与静环之间限定密封间隙，所述静环通过紧固螺钉与压盖相连接，在所述静环与压盖之间设置有第一O型密封圈，在所述动环远离静环的一端内侧设置有密封槽，在所述密封槽内设置有第二O型密封圈，在所述第二O型密封圈靠近静环一侧的密封槽内设置有弹性二次密封挡圈，在所述弹性二次密封挡圈靠近静环一侧的动环内沿轴向均匀设置有若干第一弹簧槽，在所述第一弹簧槽内分别设置有与其相互配合的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与动环相抵，所述第一弹簧的另一端与弹性二次密封挡圈相抵。

【技术实现步骤摘要】
一种机封多功能密封组件
本技术涉及机械密封
，具体为一种机封多功能密封组件。
技术介绍
机封组件被广泛应用于航天、石化行业，在机械密封中设备中，动环和静环是最关键的一对零部件，动环是跟随轴一起转动，而静环与固定的壳体连接。现有的动环与轴之间通常采用单个O型密封圈进行密封，密封效果差，介质容易从动环与轴之间进行渗透，从而导致密封效果不理想，甚至密封失效，同时，在使用过程中动环通常采用弹簧将其挤压至与静环贴合，弹簧的一端通过定位螺钉固定在转轴上，弹簧的另一端与动环相抵，由于弹簧采用定位螺钉进行定位，位置固定，动环与弹簧之间的压力不能进行调节，使用不方便，同时，目前通常采用碳石墨环通过过盈配合镶嵌在固定套组成完整的动环，在运行过程中碳石墨环会对固定套产生较大的径向载荷，如果不及时分担这些径向载荷会使碳石墨环与固定套发生分体的风险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机封多功能密封组件，解决了现有的一些动环与轴之间通常采用单个O型密封圈径向密封，密封效果差，介质容易从动环与轴之间进行渗透，从而导致密封效果不理想，甚至密封失效，同时，在使用过程中动环通常采用弹簧将其挤压至与静环贴合，弹簧的一端通过定位螺钉固定在转轴上，弹簧的另一端与动环相抵，由于弹簧采用定位螺钉进行定位，位置固定，动环与弹簧之间的压力不能进行调节，使用不方便，同时，目前通常采用碳石墨环通过过盈配合镶嵌在固定套组成完整的动环，在运行过程中碳石墨环会对固定套产生较大的径向载荷，如果不及时分担这些径向载荷会使碳石墨环与固定套发生分体的风险的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机封多功能密封组件，包括：动环、静环、轴和压盖，所述动环与静环之间限定密封间隙，所述静环通过紧固螺钉与压盖相连接，在所述静环与压盖之间设置有第一O型密封圈，在所述动环远离静环的一端内侧设置有密封槽，在所述密封槽内设置有第二O型密封圈，在所述第二O型密封圈靠近静环一侧的密封槽内设置有弹性二次密封挡圈，在所述弹性二次密封挡圈靠近静环一侧的动环内沿轴向均匀设置有若干第一弹簧槽，在所述第一弹簧槽内分别设置有与其相互配合的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与动环相抵，所述第一弹簧的另一端与弹性二次密封挡圈相抵，在所述动环远离静环一端的轴上套设有挡圈，在所述挡圈远离静环一端的轴上通过调节螺钉设置有承载环，所述承载环包括：径向挡圈部和轴向套筒部，所述轴向套筒部伸至动环的外侧，在所述径向挡圈部与挡圈之间设置有空腔，在所述径向挡圈部内沿轴向均匀设置有若干第二弹簧槽，在所述第二弹簧槽内分别设置有与其相互配合的第二弹簧，所述第二弹簧伸入第二弹簧槽内的一端与径向挡圈部相抵，所述第二弹簧的伸出第二弹簧槽的另一端与挡圈相抵，在所述动环远离静环的一端外侧沿轴向均匀设置有若干轴向滑槽，在所述轴向套筒部的内侧沿轴向均匀设置有若干与轴向滑槽相互配合的滑条，在所述滑条与静环之间的轴向套筒部内侧设置有调压限位槽，在所述动环的外侧设置有与调压限位槽相互配合的限位挡圈，所述限位挡圈在调压限位槽内与轴向套筒部之间存在轴向调压间隙。有益效果本技术提供了一种机封多功能密封组件。与现有技术相比具备以下有益效果：动环与轴之间采用O型密封圈和弹性二次密封挡圈进行双重密封，弹性二次密封挡圈采用弹簧往远离静环方向上进行挤压，而O型密封圈被调压的弹簧以及挡圈往靠近静环方向上进行挤压，采用相向的两股弹簧挤压力能够保证O型密封圈和弹性二次密封挡圈实现紧密双重密封功能，密封效果好，能够放置介质从动环与轴之间进行渗透，同时，采用轴向可调节的承载环能够随时调节弹簧对动环的压力，调节方便，同时，利用在动环上增加限位挡圈，在承载环上增加调压限位槽，限位挡圈能够在调压限位槽内进行轴向滑动，轴向调压间隙为限位挡圈在调压限位槽内可移动的轴向范围，也是在调压过程中承载环可以在动环上可以滑动的距离，即可调压的范围，保证动环相对于静环的压力在合适的范围内，不会因为压力太小导致密封失效，也不会因为压力太大导致动静环的密封面发生变形，调压效果好，另外，动环采用滑动的方式滑动设置在承载环内，并在动环上均匀设置若干轴向滑槽，承载环通过均匀分布的滑条滑动在轴向滑槽内，动环能够将径向载荷直接通过滑条传递给承载环，能够及时分担径向压力，有效保护动环。附图说明图1为本技术结构的主视图。图中：1、动环，2、静环，3、轴，4、压盖，5、限定密封间隙，6、紧固螺钉，7、第一O型密封圈，8、密封槽，9、第二O型密封圈，10、弹性二次密封挡圈，11、第一弹簧槽，12、第一弹簧，13、挡圈，14、调节螺钉，15、承载环，151、径向挡圈部，1511、第二弹簧槽，152、轴向套筒部，1521、滑条，1522、调压限位槽，16、空腔，17、第二弹簧，18、轴向滑槽，19、限位挡圈，20、轴向调压间隙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种机封多功能密封组件，包括：动环1、静环2、轴3和压盖4，所述动环1与静环2之间限定密封间隙5，所述静环2通过紧固螺钉6与压盖4相连接，在所述静环2与压盖4之间设置有第一O型密封圈7，在所述动环1远离静环2的一端内侧设置有密封槽8，在所述密封槽8内设置有第二O型密封圈9，在所述第二O型密封圈9靠近静环2一侧的密封槽8内设置有弹性二次密封挡圈10，在所述弹性二次密封挡圈10靠近静环2一侧的动环1内沿轴向均匀设置有若干第一弹簧槽11，在所述第一弹簧槽11内分别设置有与其相互配合的第一弹簧12，所述第一弹簧12的一端与动环1相抵，所述第一弹簧12的另一端与弹性二次密封挡圈10相抵，在所述动环1远离静环2一端的轴3上套设有挡圈13，在所述挡圈13远离静环2一端的轴3上通过调节螺钉14设置有承载环15，所述承载环15包括：径向挡圈部151和轴向套筒部152，所述轴向套筒部152伸至动环1的外侧，在所述径向挡圈部151与挡圈13之间设置有空腔16，在所述径向挡圈部151内沿轴向均匀设置有若干第二弹簧槽1511，在所述第二弹簧槽1511内分别设置有与其相互配合的第二弹簧17，所述第二弹簧17伸入第二弹簧槽1511内的一端与径向挡圈部151相抵，所述第二弹簧17的伸出第二弹簧槽1511的另一端与挡圈13相抵，在所述动环1远离静环2的一端外侧沿轴向均匀设置有若干轴向滑槽18，在所述轴向套筒部152的内侧沿轴向均匀设置有若干与轴向滑槽18相互配合的滑条1521，在所述滑条1521与静环2之间的轴向套筒部152内侧设置有调压限位槽1522，在所述动环1的外侧设置有与调压限位槽1522相互配合的限位挡圈19，所述限位挡圈19在调压限位槽1522内与轴向套筒部152之间存在轴向调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机封多功能密封组件，包括：动环（1）、静环（2）、轴（3）和压盖（4），所述动环（1）与静环（2）之间限定密封间隙（5），所述静环（2）通过紧固螺钉（6）与压盖（4）相连接，在所述静环（2）与压盖（4）之间设置有第一O型密封圈（7），其特征在于：在所述动环（1）远离静环（2）的一端内侧设置有密封槽（8），在所述密封槽（8）内设置有第二O型密封圈（9），在所述第二O型密封圈（9）靠近静环（2）一侧的密封槽（8）内设置有弹性二次密封挡圈（10），在所述弹性二次密封挡圈（10）靠近静环（2）一侧的动环（1）内沿轴向均匀设置有若干第一弹簧槽（11），在所述第一弹簧槽（11）内分别设置有与其相互配合的第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的一端与动环（1）相抵，所述第一弹簧（12）的另一端与弹性二次密封挡圈（10）相抵，在所述动环（1）远离静环（2）一端的轴（3）上套设有挡圈（13），在所述挡圈（13）远离静环（2）一端的轴（3）上通过调节螺钉（14）设置有承载环（15），所述承载环（15）包括：径向挡圈部（151）和轴向套筒部（152），所述轴向套筒部（152）伸至动环（1）的外侧，在所述径向挡圈部（151）与挡圈（13）之间设置有空腔（16），在所述径向挡圈部（151）内沿轴向均匀设置有若干第二弹簧槽（1511），在所述第二弹簧槽（1511）内分别设置有与其相互配合的第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）伸入第二弹簧槽（1511）内的一端与径向挡圈部（151）相抵，所述第二弹簧（17）的伸出第二弹簧槽（1511）的另一端与挡圈（13）相抵，在所述动环（1）远离静环（2）的一端外侧沿轴向均匀设置有若干轴向滑槽（18），在所述轴向套筒部（152）的内侧沿轴向均匀设置有若干与轴向滑槽（18）相互配合的滑条（1521），在所述滑条（1521）与静环（2）之间的轴向套筒部（152）内侧设置有调压限位槽（1522），在所述动环（1）的外侧设置有与调压限位槽（1522）相互配合的限位挡圈（19），所述限位挡圈（19）在调压限位槽（1522）内与轴向套筒部（152）之间存在轴向调压间隙（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机封多功能密封组件，包括：动环（1）、静环（2）、轴（3）和压盖（4），所述动环（1）与静环（2）之间限定密封间隙（5），所述静环（2）通过紧固螺钉（6）与压盖（4）相连接，在所述静环（2）与压盖（4）之间设置有第一O型密封圈（7），其特征在于：在所述动环（1）远离静环（2）的一端内侧设置有密封槽（8），在所述密封槽（8）内设置有第二O型密封圈（9），在所述第二O型密封圈（9）靠近静环（2）一侧的密封槽（8）内设置有弹性二次密封挡圈（10），在所述弹性二次密封挡圈（10）靠近静环（2）一侧的动环（1）内沿轴向均匀设置有若干第一弹簧槽（11），在所述第一弹簧槽（11）内分别设置有与其相互配合的第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的一端与动环（1）相抵，所述第一弹簧（12）的另一端与弹性二次密封挡圈（10）相抵，在所述动环（1）远离静环（2）一端的轴（3）上套设有挡圈（13），在所述挡圈（13）远离静环（2）一端的轴（3）上通过调节螺钉（14）设置有承载环（15），所述承载环（15）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，
申请(专利权)人：伊格尔博格曼机械密封张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32