一种用于塑钢窗的拼接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑钢窗的拼接组件，包括固定板，所述固定板的两端端面对称设置有限位板，所述固定板的两侧外壁均对称设置有多个卡槽，所述固定板的两侧对称设置有拼接管，每根所述拼接管的顶端和底端均固定连接有连接板，每根所述拼接管远离固定板的一侧两端对称设置有缓冲垫，每块所述连接板远离固定板的一端端面均固定连接有弧形板,每根所述拼接管靠近固定板的一侧两端均对称设置有多个固定块，每个所述固定块靠近固定板的一侧侧面中心处均固定连接有固定杆，每根固定杆靠近固定板的一端均固定连接有与卡槽相对应的卡块，本实用新型专利技术分为拼接架和固定架，可进行拆卸运输或携带，需要使用时，可在现场安装，操作十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑钢窗的拼接组件
本技术涉及塑钢窗的安装
，尤其涉及一种用于塑钢窗的拼接组件。
技术介绍
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90年代中期被国家积极推广的一种窗户形式，由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用，这种窗户的边框是聚氯乙烯树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，是现代建筑最常用的窗户类别之一。在一些大型的塑钢窗安装时，往往会使用拼接的方法将多块塑钢窗连接成为一个整体，这时就需要用到专门的拼接组件，现有的拼接组件体积过大且无法拆卸，运输较为麻烦，另外，现有的拼接组件多为硬金属材质，在拼接塑钢窗时容易在其表面产生划痕，极大的影响美观。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑钢窗的拼接组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于塑钢窗的拼接组件，包括固定板，所述固定板的两端端面对称设置有限位板，所述固定板的两侧外壁均对称设置有多个卡槽，且同一侧面的多个卡槽的间距相同；所述固定板的两侧对称设置有拼接管，每根所述拼接管的顶端和底端均固定连接有连接板，每根所述拼接管远离固定板的一侧两端对称设置有缓冲垫，每块所述连接板远离固定板的一端端面均固定连接有弧形板；每根所述拼接管靠近固定板的一侧两端均对称设置有多个固定块，每个所述固定块靠近固定板的一侧侧面中心处均固定连接有固定杆，每根固定杆靠近固定板的一端均固定连接有与卡槽相对应的卡块。作为上述技术方案的进一步描述：每个所述卡块与相对应的卡槽卡合连接，每个所述缓冲垫均与对应的拼接管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：两块所述限位板相对面中心与固定板的两端端面固定连接,每块所述连接板的外壁均与两块限位板的相对面光滑贴合。作为上述技术方案的进一步描述：同一侧两块所述弧形板成相对设置，且每块弧形板的开口处边缘均使用软性橡胶材质包裹。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板、两块限位板以及多个卡槽组成拼接架，所述拼接管、两块连接板、两个缓冲垫、两块弧形板、多个固定块、多根固定杆以及多个卡块组成固定架。作为上述技术方案的进一步描述：每根所述拼接管的内部均填充有隔音泡沫。本技术具有如下有益效果：1、本技术分为拼接架和固定架，固定架用于固定塑钢窗，拼接架用于将两个已经固定塑钢窗的固定架连接在一起，拼接架和固定架之间通过卡合的方式连接，实现拼接组件的可拆卸，方便携带和运输。2、本技术的固定架与塑钢窗的接触部位都采用软性材质包裹，同时固定架内还设有缓冲垫，避免了安装时固定架划伤塑钢窗，最大限度保证塑钢窗的外观完整性。附图说明图1为本技术提出的一种用于塑钢窗的拼接组件的组合结构剖视图；图2为本技术提出的一种用于塑钢窗的拼接组件的拼接架结构示意图；图3为本技术提出的一种用于塑钢窗的拼接组件的固定架结构示意图。图例说明：1、固定板；2、限位板；3、卡槽；4、拼接管；5、连接板；6、缓冲垫；7、弧形板；8、固定块；9、固定杆；10、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于塑钢窗的拼接组件，包括固定板1固定限位板2，固定板1的两端端面对称设置有限位板2，固定板1的两侧外壁均对称设置有多个卡槽3用于卡合连接对应的卡块10，且同一侧面的多个卡槽3的间距相同；固定板1的两侧对称设置有拼接管4支撑塑钢窗，每根拼接管4的顶端和底端均固定连接有连接板5固定弧形板7，每根拼接管4远离固定板1的一侧两端对称设置有缓冲垫6对塑钢窗起缓冲作用，每块连接板5远离固定板1的一端端面均固定连接有弧形板7夹持塑钢窗；每根拼接管4靠近固定板1的一侧两端均对称设置有多个固定块8固定固定杆9，每个固定块8靠近固定板1的一侧侧面中心处均固定连接有固定杆9固定卡块10，每根固定杆9靠近固定板1的一端均固定连接有与卡槽3相对应的卡块10与卡槽3卡合连接方便拆卸。每个卡块10与相对应的卡槽3卡合连接方便拆卸，每个缓冲垫6均与对应的拼接管4固定连接对塑钢窗起缓冲作用，两块限位板2相对面中心与固定板1的两端端面固定连接,每块连接板5的外壁均与两块限位板2的相对面光滑贴合方便连接板5滑动，同一侧两块弧形板7成相对设置方便夹持塑钢窗，且每块弧形板7的开口处边缘均使用软性橡胶材质包裹防止划伤塑钢窗，固定板1、两块限位板2以及多个卡槽3组成拼接架将多块塑钢窗连接成一个整体，拼接管4、两块连接板5、两个缓冲垫6、两块弧形板7、多个固定块8、多根固定杆9以及多个卡块10组成固定架夹持固定单块塑钢窗，每根拼接管4的内部均填充有隔音泡沫增强隔音效果。工作原理：本技术用于塑钢窗的拼接组件，使用时首先将固定架安装于塑钢窗的两侧，安装时，将塑钢窗的边缘从两块弧形板7之间插入并朝拼接管4的方向按压，使得塑钢窗侧面压在缓冲垫6表面，通过两块相对设置的弧形板7夹持塑钢窗，安装完成后，使用玻璃胶或者其它固定剂将两块弧形板7和塑钢窗之间的缝隙填满，待玻璃胶或者其它固定剂风干来最终固定塑钢窗，按上述步骤操作将多个固定架安装在多个塑钢窗两侧，然后将多块塑钢窗边缘的固定架背对背安装在拼接架内部，通过固定板1两侧的卡槽3和拼接管4表面对应的卡块10卡合连接，最终将多块塑钢窗连接成一个整体。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑钢窗的拼接组件，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的两端端面对称设置有限位板(2)，所述固定板(1)的两侧外壁均对称设置有多个卡槽(3)，且同一侧面的多个卡槽(3)的间距相同；/n所述固定板(1)的两侧对称设置有拼接管(4)，每根所述拼接管(4)的顶端和底端均固定连接有连接板(5)，每根所述拼接管(4)远离固定板(1)的一侧两端对称设置有缓冲垫(6)，每块所述连接板(5)远离固定板(1)的一端端面均固定连接有弧形板(7)；/n每根所述拼接管(4)靠近固定板(1)的一侧两端均对称设置有多个固定块(8)，每个所述固定块(8)靠近固定板(1)的一侧侧面中心处均固定连接有固定杆(9)，每根固定杆(9)靠近固定板(1)的一端均固定连接有与卡槽(3)相对应的卡块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑钢窗的拼接组件，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的两端端面对称设置有限位板(2)，所述固定板(1)的两侧外壁均对称设置有多个卡槽(3)，且同一侧面的多个卡槽(3)的间距相同；
所述固定板(1)的两侧对称设置有拼接管(4)，每根所述拼接管(4)的顶端和底端均固定连接有连接板(5)，每根所述拼接管(4)远离固定板(1)的一侧两端对称设置有缓冲垫(6)，每块所述连接板(5)远离固定板(1)的一端端面均固定连接有弧形板(7)；
每根所述拼接管(4)靠近固定板(1)的一侧两端均对称设置有多个固定块(8)，每个所述固定块(8)靠近固定板(1)的一侧侧面中心处均固定连接有固定杆(9)，每根固定杆(9)靠近固定板(1)的一端均固定连接有与卡槽(3)相对应的卡块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑钢窗的拼接组件，其特征在于，每个所述卡块(10)与相对应的卡槽(3)卡合连接，每个所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴华，
申请(专利权)人：重庆嘉能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50