本实用新型专利技术公开了一种智能门锁的安装结构。该结构包括在锁体安装槽内外两侧的门板上设有开口，开口的两侧相对设有多个连接孔，锁体安装槽内设有多个连接板，连接板的两端分别通过螺栓穿过连接孔与门板固定，连接板上设有若干通孔或连接板间隔形成若干通孔，通孔分别与连接杆和连接轴位置对应，以供连接杆和连接轴穿过。本实用新型专利技术通过在门板上设置开口，开口可满足所有现有常用的内外锁板的安装需求，通过在开口内用螺栓固定多个连接板，连接板可保持门板开口位置的强度，在安装时可根据需要在连接板上进行开设通孔或由连接板间隔形成所需的通孔，在连接板上开设通孔不仅方便且无需模具，大幅降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种智能门锁的安装结构
本技术涉及智能门锁安装
，具体涉及一种智能门锁的安装结构。
技术介绍
智能门锁包括设置在门内的锁体和设置在门内外两侧的内锁板和外锁板，锁体高度和宽度都有相关的尺寸标准，例如国标的锁体的尺寸包括24*240mm、30*240mm和40*380mm。欧标的锁体的尺寸为23.5*240mm。在外锁板的内侧设有多个连接杆，连接杆需要穿过门板和锁体才能与内锁板通过螺丝固定，并且，内锁板和外锁板上的把手通过连接轴穿过门板与锁体连接，这样就需要在门板上开设供连接杆和连接轴穿过的开孔，现有的标准里没有对连接杆和连接轴的位置和尺寸进行限定，这样就造成了不同厂家的门锁的连接杆及连接轴的位置和尺寸都不相同，甚至同一厂家不同型号之间的门锁的连接杆及连接轴的位置和尺寸也不相同。在门生产过程中，门板上的开孔位置需要根据门锁上的连接杆和连接轴的位置进行开设，而开孔需要根据模具进行开设，这就造成了采用不同厂家的门锁或者不同型号的门锁时，需要重新定制模具才能在门板上开孔，目前定制一套模具的价格在一万多元，这样就造成了门生产加工的成本增加，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种智能门锁的安装结构。为实现上述目的，本技术提供了一种智能门锁的安装结构，所述智能门锁包括设置在门板内的锁体、设置在门板外侧的外锁板和设置在门板内侧的内锁板，所述外锁板上设有若干用于与内锁板连接的连接杆，且其与内锁板上分别设有把手，所述把手分别通过连接轴与锁体连接，所述门板一侧设有锁体安装槽，所述锁体安装槽内外两侧的门板上设有开口，所述开口的两侧相对设有多个连接孔，所述锁体安装槽内设有多个连接板，所述连接板的两端分别通过螺栓穿过所述连接孔与门板固定，所述连接板上设有若干通孔或所述连接板间隔形成若干通孔，所述通孔分别与连接杆和连接轴位置对应，以供所述连接杆和连接轴穿过。进一步的，所述开口的长度和宽度均小于外锁板和内锁板的长度和宽度，以使外锁板和内锁板在安装后将所述开口和螺栓掩盖。进一步的，所述连接板为厚度为1至1.5mm的钢板。进一步的，所述连接板的两端设有螺纹孔，所述螺栓的内端螺纹连接在螺纹孔内。进一步的，所述连接孔为沉孔，所述螺栓为埋头螺栓。进一步的，所述连接板的中部冲压形成有若干道加强筋条，所述加强筋条沿连接板的轴向设置。进一步的，所述开口包括矩形孔、椭圆形孔或腰型孔。有益效果：本技术通过在门板上设置开口，开口可满足所有现有常用的内外锁板的安装需求，通过在开口内用螺栓固定多个连接板，连接板可保持门板开口位置的强度，在安装时可根据需要在连接板上进行开设通孔或由连接板间隔形成所需的通孔，在连接板上开设通孔不仅方便且无需模具，大幅降低生产成本。附图说明图1是本技术实施例的智能门锁的安装结构的结构示意图；图2是本技术另一实施例的智能门锁的安装结构的结构示意图；图3是图2的右视示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1至3所示，本技术实施例提供了一种智能门锁的安装结构，智能门锁为现有技术，包括锁体1、外锁板2和内锁板3，在门板4非铰接一侧端部设有锁体安装槽5，锁体1设置在门板4内的锁体安装槽5内，外锁板2设置在门板4的外侧，内锁板3设置在门板4的内侧，外锁板2上设有若干用于与内锁板3连接的连接杆6，外锁板2与内锁板3上分别设有把手7，把手7分别通过连接轴8与锁体1连接，以上均为现有技术，不再赘述。为了便于安装外锁板2和内锁板3，在锁体安装槽5两侧的门板4上设有开口9，开口9可以是矩形孔、椭圆形孔或腰型孔等，只要满足安装需求即可。开口9的两侧相对设有多个连接孔10，锁体安装槽5内设有多个连接板11，连接板11的两端分别通过螺栓12穿过连接孔10与门板4固定，在多个连接板11的作用下，可使门板4的开口9处保持一定的强度，不会在使用期间造成开口9附近变形。在与连接杆6和连接轴8对应位置的连接板11上设有通孔13，或者由连接板11间隔形成通孔13，通孔13用于供连接杆6和连接轴8穿过，以便使连接杆6和连接轴8分别与内锁板3和锁体1连接。连接板11的设置密度以通孔13的大小均可根据实际需要进行调整。为了防止开口9外露出外锁板2和内锁板3影响美观，本技术实施例的开口9的长度和宽度均小于外锁板2和内锁板3的长度和宽度，并且，在安装以后，外锁板2和内锁板3可以将开口9和螺栓12掩盖住。本技术实施例的连接板11有选采用厚度为1至1.5mm的钢板，可采用不锈钢板或在钢板的外侧镀防腐层，避免生锈。为了避免连接板11的安装不占用过多锁体安装槽5内的空间，优选在连接板11的两端设有螺纹孔，螺栓12的内端螺纹连接在螺纹孔内，安装后，螺栓12内端优选不从连接板11的内表面外露出。为了不影响外锁板2和内锁板3安装，连接孔10优选为沉孔，螺栓12优选采用埋头螺栓。为了提高连接板11的抗形变特性，也可在连接板11的中部冲压形成有若干道加强筋条14，加强筋条14优选在连接板11上通过冲压工艺形成，加强筋条14沿连接板11的轴向设置，对于在连接板11上开设通孔13的实施例来说，加强筋条14优选设置在连接板11的上下两侧，避免影响开设通孔13。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能门锁的安装结构，所述智能门锁包括设置在门板内的锁体、设置在门板外侧的外锁板和设置在门板内侧的内锁板，所述外锁板上设有若干用于与内锁板连接的连接杆，且其与内锁板上分别设有把手，所述把手分别通过连接轴与锁体连接，所述门板一侧设有锁体安装槽，其特征在于，所述锁体安装槽内外两侧的门板上设有开口，所述开口的两侧相对设有多个连接孔，所述锁体安装槽内设有多个连接板，所述连接板的两端分别通过螺栓穿过所述连接孔与门板固定，所述连接板上设有若干通孔或所述连接板间隔形成若干通孔，所述通孔分别与连接杆和连接轴位置对应，以供所述连接杆和连接轴穿过。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能门锁的安装结构，所述智能门锁包括设置在门板内的锁体、设置在门板外侧的外锁板和设置在门板内侧的内锁板，所述外锁板上设有若干用于与内锁板连接的连接杆，且其与内锁板上分别设有把手，所述把手分别通过连接轴与锁体连接，所述门板一侧设有锁体安装槽，其特征在于，所述锁体安装槽内外两侧的门板上设有开口，所述开口的两侧相对设有多个连接孔，所述锁体安装槽内设有多个连接板，所述连接板的两端分别通过螺栓穿过所述连接孔与门板固定，所述连接板上设有若干通孔或所述连接板间隔形成若干通孔，所述通孔分别与连接杆和连接轴位置对应，以供所述连接杆和连接轴穿过。
2.根据权利要求1所述的智能门锁的安装结构，其特征在于，所述开口的长度和宽度均小于外锁板和内锁板的长度和宽度，以使外锁板和内...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊鸿，
申请(专利权)人：南京无疆安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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