一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，包括顶板、底板以及固定设置在顶板和底板之间的筒体，所述顶板上开设有多个透气孔，所述底板开设有浇筑洞，所述浇筑洞的圆心为底板的中心，所述透气孔的半径和浇筑洞的半径均不小于振捣棒的直径。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，采用顶板、底板以及筒体构成的抗剪键，将振捣棒通过透气孔、筒体和浇筑洞顺利伸入抗剪键底部周围，提高了对于混凝土的振捣效果，保证抗剪键底部周围及型钢混凝土柱端混凝土浇筑质量，提高了混凝土浇筑质量的一次成优率。

【技术实现步骤摘要】
一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构
本技术属于建筑构件
，具体涉及一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构。
技术介绍
在现今的钢结构柱脚设计中，在剪力超过柱脚与混凝土间摩擦力时设抗剪键。它通常用较厚的槽钢或工字钢垂直焊接在柱脚底面的水平钢板上，并埋在砼基础内预留的抗剪槽中，一般用微膨胀混凝土二次浇灌。抗剪键的首要作用是抵抗柱底剪力，防止柱底板与基础砼顶面之间出现滑移。目前越来越多的高层建筑及场馆采取型钢混凝土柱增加柱子的抗剪能力，并在型钢柱柱顶设置抗剪键，因此抗剪键应用前景十分广泛。而型钢混凝土柱抗剪键下混凝土浇筑施工工艺大大提高了混凝土浇筑质量的一次成优率，抗剪键技术也在逐渐改良，从而逐渐被应用到越来越多的大型公共建筑中，并受到设计师的青睐。但是，在施工中，针对型钢混凝土柱柱顶设置抗剪键下混凝土浇筑的施工中，混凝土浇筑质量的一次成优率不高，因此需要一种可以提高型钢混凝土柱浇筑质量的施工结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其结构简单、设计合理，采用顶板、底板以及筒体构成的抗剪键，将振捣棒通过透气孔、筒体和浇筑洞顺利伸入抗剪键底部周围，提高了对于混凝土的振捣效果，保证抗剪键底部周围及型钢混凝土柱端混凝土浇筑质量，提高了混凝土浇筑质量的一次成优率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：包括顶板、底板以及固定设置在顶板和底板之间的筒体，所述顶板上开设有多个透气孔，所述底板开设有浇筑洞，所述浇筑洞的圆心为底板的中心，所述透气孔的半径和浇筑洞的半径均不小于振捣棒的直径。上述的一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：所述筒体四周布设有多个用于连接顶板和底板的加强筋。上述的一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：多个所述加强筋均匀布设。上述的一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：多个透气孔均匀布设。上述的一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：所述顶板的尺寸大于底板的尺寸。上述的一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：所述筒体呈立方形。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的结构简单、设计合理，实现及使用操作方便。2、本技术中，将振捣棒通过透气孔、筒体和浇筑洞顺利伸入抗剪键底部周围，提高了对于混凝土的振捣效果，使得混凝土内部空气排出阻力小，排出速度快，混凝土内部气泡相对减少，混凝土更密实，分布均匀性高，保证抗剪键底部周围及型钢混凝土柱端混凝土浇筑质量，提高了混凝土浇筑质量的一次成优率。综上所述，本技术结构简单、设计合理，采用顶板、底板以及筒体构成的抗剪键，将振捣棒通过透气孔、筒体和浇筑洞顺利伸入抗剪键底部周围，提高了对于混凝土的振捣效果，保证抗剪键底部周围及型钢混凝土柱端混凝土浇筑质量，提高了混凝土浇筑质量的一次成优率。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。附图标记说明:1—顶板；2—底板；3—筒体；4—加强筋；5—浇筑洞；6—透气孔。具体实施方式下面结合附图及本技术的实施例对本技术作进一步详细的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1和图2所示，本技术包括顶板1、底板2以及固定设置在顶板1和底板2之间的筒体3，所述顶板1上开设有多个透气孔6，所述底板2开设有浇筑洞5，所述浇筑洞5的圆心为底板2的中心，所述透气孔6的半径和浇筑洞5的半径均不小于振捣棒的直径。实际使用时，筒体3的两端分别与顶板1和底板2焊接，透气孔6为数量为多个，多个透气孔6沿圆周方向均匀布设。具体实施时，透气孔6为数量为4个，4个透气孔6的半径均为40mm，浇筑洞5的半径为80mm。所述顶板1的尺寸大于底板2的尺寸。顶板1为50mm厚钢材，其长宽尺寸为550mm×550mm。底板2为30mm厚钢材，其长宽尺寸为400mm×400mm。具体实施时，先对顶板1、底板2以及筒体3构成的抗剪键进行吊装，将抗剪键与型钢混凝土柱柱端钢筋进行焊接固定，然后对型钢混凝土柱进行混凝土浇筑，当浇筑混凝土至抗剪键下600mm处停止，剩余600mm采用分层浇筑振捣。分层浇筑振捣时，每次浇筑高度不大于150mm，采用直径为50mm的振捣棒，将振捣棒通过透气孔6、筒体3和浇筑洞5顺利伸入抗剪键底部周围，提高了对于混凝土的振捣效果，使得混凝土内部空气排出阻力小，排出速度快，混凝土内部气泡相对减少，混凝土更密实，分布均匀性高，保证抗剪键底部周围及型钢混凝土柱端混凝土浇筑质量，提高了混凝土浇筑质量的一次成优率。混凝土振捣完毕后对抗剪键上部表面进行抹面处理，保证其表面的平整度，并清除抗剪键顶板上部浮浆，完成型钢混凝土柱浇筑。本实施例中，所述筒体3四周布设有多个用于连接顶板1和底板2的加强筋4。在顶板1和底板2之间设置多个加强筋4，一方面提高了顶板1和底板2的连接强度，另一方面为抗剪键本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：包括顶板(1)、底板(2)以及固定设置在顶板(1)和底板(2)之间的筒体(3)，所述顶板(1)上开设有多个透气孔(6)，所述底板(2)开设有浇筑洞(5)，所述浇筑洞(5)的圆心为底板(2)的中心，所述透气孔(6)的半径和浇筑洞(5)的半径均不小于振捣棒的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：包括顶板(1)、底板(2)以及固定设置在顶板(1)和底板(2)之间的筒体(3)，所述顶板(1)上开设有多个透气孔(6)，所述底板(2)开设有浇筑洞(5)，所述浇筑洞(5)的圆心为底板(2)的中心，所述透气孔(6)的半径和浇筑洞(5)的半径均不小于振捣棒的直径。


2.按照权利要求1所述的一种型钢混凝土柱柱顶用抗剪键结构，其特征在于：所述筒体(3)四周布设有多个用于连接顶板(1)和底板(2)的加强筋(4)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，李超，张晓强，耿全，张晨夕，
申请(专利权)人：陕西建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61