一种温控变色染料加工用发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温控变色染料加工用发酵设备，包括罐体，所述罐体顶部固定有顶管，所述顶管侧壁固定有排废管，所述排废管端部连接有排气阀，所述排气阀侧壁连接有阀杆，所述阀杆外壁套设有套块，所述套块一端固定有固定筒，所述固定筒与套块一端均贯穿有握杆，所述阀杆侧壁四个拐角处均开设有连接槽；本实用新型专利技术通过设计的套块，套块套在阀杆上，进而保证握杆与阀杆之间相互脱离转动，进而有效的避免其误碰到握杆而带动阀杆转动，使其排气阀发生打开漏气，增加本实用新型专利技术的稳定性和精准发酵性，通过设计的握杆，使其可以插入到连接槽内，保证握杆与阀杆的连接，进而使其对排气阀进行操作。

【技术实现步骤摘要】
一种温控变色染料加工用发酵设备
本技术属于温控变色染料加工
，具体涉及一种温控变色染料加工用发酵设备。
技术介绍
温控变色染料加工用发酵罐主要应用变色染料在生产中的各个原料置于罐体内进行混合发酵，使其综合反应成为所需产物的一种反应罐体。现有的温控变色染料加工用发酵罐在使用过程中，将其设置在指定位置，然后将其各原材料置于内部，进行发酵反应，进而得到化合物，在其发酵过程中，其需要进行排气处理，进而内部发酵的废气通过排废阀排出，现有的排气阀在使用，过程中，通过阀杆进行旋转，进而保证其排气阀打开，进而废气排放，由于排气阀安装在罐体的侧壁，经常发生误碰阀杆而打开排气阀，导致其在内部气体没有达到一定指标就发生排放，导致其发酵产物发生改变的问题，为此本技术提出一种温控变色染料加工用发酵设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温控变色染料加工用发酵设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温控变色染料加工用发酵设备，包括罐体，所述罐体顶部固定有顶管，所述顶管侧壁固定有排废管，所述排废管端部连接有排气阀，所述排气阀侧壁连接有阀杆，所述阀杆外壁套设有套块，所述套块一端固定有固定筒，所述固定筒与套块一端均贯穿有握杆，所述阀杆侧壁四个拐角处均开设有连接槽，所述握杆一端插入连接槽内部与阀杆相连接。优选的，所述罐体底部固定有支架，所述支架底端固定有底板，所述底板底部表面固定有橡胶块，所述橡胶块底面开设有凹槽。优选的，所述握杆表面开设有滑孔，所述滑孔内侧设置有滑块，所述滑块固定在固定筒内侧。优选的，所述滑块的纵截面为矩形结构，所述连接槽内侧设置有弹性片。优选的，所述弹性片的纵截面为倒V型结构，所述阀杆的纵截面为工字型结构。优选的，所述阀杆为铜制构件，所述握杆另一端套接有球头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的套块，套块套在阀杆上，进而保证握杆与阀杆之间相互脱离转动，进而有效的避免其误碰到握杆而带动阀杆转动，使其排气阀发生打开漏气，增加本技术的稳定性和精准发酵性，通过设计的握杆，使其可以插入到连接槽内，保证握杆与阀杆的连接，进而使其对排气阀进行操作，通过设计的滑块，滑块贯穿于握杆内侧，进而对握杆起到限位作用，避免发生脱落，通过设计的弹性片，弹性片具有良好的弹性，从而对没有外力挤压的握杆施加弹力，使其从连接槽内脱离。(2)通过设计的底板，底板置于支架的底部，进而增加本技术与地面的接触面积，从而增加本技术的支撑稳定性，不易发生侧翻，通过设计的橡胶块，橡胶块具有良好的柔韧性和防滑性，进而保证本技术的稳定性，同时降低对地面在重力作用下而发生损坏。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术排气阀与握杆的连接剖视图；图3为本技术固定筒与滑块的组装俯视图；图4为本技术握杆的立体图；图中：1、罐体；2、顶管；3、排废管；4、排气阀；5、套块；6、阀杆；7、固定筒；8、握杆；9、支架；10、底板；11、橡胶块；12、弹性片；13、连接槽；14、滑块；15、滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种温控变色染料加工用发酵设备，包括罐体1，罐体1顶部固定有顶管2，顶管2侧壁固定有排废管3，排废管3端部连接有排气阀4，排气阀4侧壁连接有阀杆6，阀杆6外壁套设有套块5，通过设计的套块5，套块5套在阀杆6上，进而保证握杆8与阀杆6之间相互脱离转动，进而有效的避免其误碰到握杆8而带动阀杆6转动，使其排气阀4发生打开漏气，增加本技术的稳定性和精准发酵性，套块5一端固定有固定筒7，固定筒7与套块5一端均贯穿有握杆8，通过设计的握杆8，使其可以插入到连接槽13内，保证握杆8与阀杆6的连接，进而使其对排气阀4进行操作，阀杆6侧壁四个拐角处均开设有连接槽13，握杆8一端插入连接槽13内部与阀杆6相连接，握杆8表面开设有滑孔15，滑孔15内侧设置有滑块14，通过设计的滑块14，滑块14贯穿于握杆8内侧，进而对握杆8起到限位作用，避免发生脱落，滑块14固定在固定筒7内侧，滑块14的纵截面为矩形结构，连接槽13内侧设置有弹性片12，通过设计的弹性片12，弹性片12具有良好的弹性，从而对没有外力挤压的握杆8施加弹力，使其从连接槽13内脱离，弹性片12的纵截面为倒V型结构，阀杆6的纵截面为工字型结构。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种温控变色染料加工用发酵设备，包括罐体1，罐体1顶部固定有顶管2，顶管2侧壁固定有排废管3，排废管3端部连接有排气阀4，排气阀4侧壁连接有阀杆6，阀杆6外壁套设有套块5，通过设计的套块5，套块5套在阀杆6上，进而保证握杆8与阀杆6之间相互脱离转动，进而有效的避免其误碰到握杆8而带动阀杆6转动，使其排气阀4发生打开漏气，增加本技术的稳定性和精准发酵性，套块5一端固定有固定筒7，固定筒7与套块5一端均贯穿有握杆8，通过设计的握杆8，使其可以插入到连接槽13内，保证握杆8与阀杆6的连接，进而使其对排气阀4进行操作，阀杆6侧壁四个拐角处均开设有连接槽13，握杆8一端插入连接槽13内部与阀杆6相连接，握杆8表面开设有滑孔15，滑孔15内侧设置有滑块14，通过设计的滑块14，滑块14贯穿于握杆8内侧，进而对握杆8起到限位作用，避免发生脱落，滑块14固定在固定筒7内侧，滑块14的纵截面为矩形结构，连接槽13内侧设置有弹性片12，通过设计的弹性片12，弹性片12具有良好的弹性，从而对没有外力挤压的握杆8施加弹力，使其从连接槽13内脱离，弹性片12的纵截面为倒V型结构，阀杆6的纵截面为工字型结构。本实施例中，优选的，罐体1底部固定有支架9，支架9底端固定有底板10，通过设计的底板10，底板10置于支架9的底部，进而增加本技术与地面的接触面积，从而增加本技术的支撑稳定性，不易发生侧翻，底板10底部表面固定有橡胶块11，通过设计的橡胶块11，橡胶块11具有良好的柔韧性和防滑性，进而保证本技术的稳定性，同时降低对地面在重力作用下而发生损坏，橡胶块11底面开设有凹槽。本技术的工作原理及使用流程：本技术在进行使用的时候，使用者将其安装在指定位置，当其需要对罐体1内发酵产生的废气进行排出的使用，使用者握住握杆8，并将其向内挤压，进而使握杆8插入到阀杆6的连接槽13内，使其握杆8与阀杆6连接在一起，进而使用者可以通过转动握杆8带动阀杆6进行转动，使其对排气阀4进行闭合操作，进而保证其进行排气处理，本实用性进行在使用排气结束后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控变色染料加工用发酵设备，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部固定有顶管（2），所述顶管（2）侧壁固定有排废管（3），所述排废管（3）端部连接有排气阀（4），其特征在于：所述排气阀（4）侧壁连接有阀杆（6），所述阀杆（6）外壁套设有套块（5），所述套块（5）一端固定有固定筒（7），所述固定筒（7）与套块（5）一端均贯穿有握杆（8），所述阀杆（6）侧壁四个拐角处均开设有连接槽（13），所述握杆（8）一端插入连接槽（13）内部与阀杆（6）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控变色染料加工用发酵设备，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部固定有顶管（2），所述顶管（2）侧壁固定有排废管（3），所述排废管（3）端部连接有排气阀（4），其特征在于：所述排气阀（4）侧壁连接有阀杆（6），所述阀杆（6）外壁套设有套块（5），所述套块（5）一端固定有固定筒（7），所述固定筒（7）与套块（5）一端均贯穿有握杆（8），所述阀杆（6）侧壁四个拐角处均开设有连接槽（13），所述握杆（8）一端插入连接槽（13）内部与阀杆（6）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种温控变色染料加工用发酵设备，其特征在于：所述罐体（1）底部固定有支架（9），所述支架（9）底端固定有底板（10），所述底板（10）底部表面固定有橡胶块（11），所述橡胶块（11）底面开设有凹槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜超，潘玉龙，
申请(专利权)人：江苏宇鹏新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32