本实用新型专利技术公开了一种工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置，包括与脱硫装置相连接的一级污水过滤处理系统，一级污水过滤处理系统的出水端连接设置有二级污水过滤处理系统，二级污水过滤处理系统的结构与一级污水过滤处理系统的结构相同；所述一级污水过滤处理系统包括与脱硫装置相连接废水蒸发罐，废水蒸发罐的出气端连通设置有余热利用系统，余热利用系统的出气端与锅炉烟气输送管道相连通；所述废水蒸发罐的出水端依次连通设置有反应罐、固液分离器、中和箱以及过滤箱，过滤箱的出水端连接于二级污水过滤处理系统中废水蒸发罐的进水端。本实用新型专利技术将蒸汽浓缩蒸发法和化学沉淀法相结合，并采用废水多级处理的方式，实现了对脱硫废水的高效处理。
【技术实现步骤摘要】
工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置
本技术涉及脱硫废水处理
，更具体涉及一种工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活中，工业生产中也有少量应用。工业锅炉大量排放的烟尘、SO2和NOx等是我国大气污染物的主要来源之一。为控制其对大气的污染，需对排放大气的烟气进行脱硫除尘处理。现阶段最为广泛的脱硫技术是石灰石—石膏湿法烟气脱硫，为保证设备的安全运行，在脱硫的过程中需要定期排放一定量的成分复杂的脱硫废水，其水质呈弱酸性，悬浮物含量高达数万mg/L，含盐量高达25000～55000mg/L，含有大量Cl－、F－，SO32-、SO42-、Ca2+、Mg2+等离子和悬浮物，化学需氧量(COD)、氟化物、亚硝酸盐、重金属(As、Pb、Hg、Cd、Cr、Ni、Co、Zn等)均超标，极易结垢且具有强腐蚀性，必须经过处理后再排放。因此，需要研发一种针对脱硫废水进行处理的装置显得十分重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置，以实现对脱硫废水的高效处理，保证处理后废水实现排放标准。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置，包括与脱硫装置相连接用于对脱硫废水进行一级处理的一级污水过滤处理系统，一级污水过滤处理系统的出水端连接设置有用于对脱硫废水进行二级处理的二级污水过滤处理系统，二级污水过滤处理系统的结构与一级污水过滤处理系统的结构相同；所述一级污水过滤处理系统包括与脱硫装置相连接用于对通入的脱硫废水进行蒸发浓缩的废水蒸发罐，废水蒸发罐的出气端连通设置有用于对蒸汽中的余热进行利用的余热利用系统，余热利用系统的出气端与锅炉烟气输送管道相连通；所述废水蒸发罐的出水端依次连通设置有用于加入药物使得浓缩后脱硫废水发生沉淀反应的反应罐、用于对发生沉淀反应后浓缩后脱硫废水进行固液分离的固液分离器、用于调节固液分离后脱硫废水PH值的中和箱以及用于对调节PH值后脱硫废水进行过滤的过滤箱，过滤箱的出水端连接于二级污水过滤处理系统中废水蒸发罐的进水端。进一步优化技术方案，所述废水蒸发罐的出气端通过蒸汽出气管与连通余热利用系统相连通；所述余热利用系统包括蒸汽换热箱、用于通入冷却水的热网来水管、与热网来水管相连通的换热管以及与换热管另一端相连通的热网出水管，热网来水管和热网出水管设置在蒸汽换热箱外部，换热管设置在蒸汽换热箱内部；所述蒸汽换热箱通过排气管道与锅炉烟气输送管道相连通，排气管道上设置有阀门。进一步优化技术方案，所述换热管设置为长城型。进一步优化技术方案，所述蒸汽换热箱与废水蒸发罐之间还设置有用于将蒸汽换热箱内的蒸汽重新输入到废水蒸发罐内进行蒸发的蒸汽循环系统。进一步优化技术方案，所述蒸汽循环系统包括连通设置在蒸汽换热箱侧壁与废水蒸发罐侧壁顶端之间的循环输送管，循环输送管上设置有循环输送泵。进一步优化技术方案，所述废水蒸发罐的出水端与反应罐之间通过废水出水管相连通，废水出水管上设置有第一输送泵。进一步优化技术方案，所述反应罐与固液分离器之间通过反应罐排液管相连通，固液分离器通过固液分离器排液管与中和箱相连通，固液分离器通过设置在固液分离器底端的沉淀物排料管将沉淀物排出，中和箱通过中和箱排液管与过滤箱相连通，过滤箱通过过滤箱排液管与二级污水过滤处理系统中废水蒸发罐的进水端相连通；所述反应罐排液管、固液分离器排液管、中和箱排液管和过滤箱排液管上分别设置有第二输送泵；所述沉淀物排料管上设置有排料泵。进一步优化技术方案，所述过滤箱内水平设置有若干层过滤网，中和箱排液管连通设置在过滤箱的顶端，过滤箱排液管连通设置在过滤箱的底端。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术将蒸汽浓缩蒸发法和化学沉淀法相结合，并采用废水多级处理的方式，实现了对脱硫废水的高效处理，保证了处理后废水实现排放标准。本技术一级污水过滤处理系统中的废水蒸发罐对脱硫废水进行蒸发，蒸发后的脱硫废水蒸汽在进行换热后可直接排入到锅炉烟气输送管道内，再将浓缩后脱硫废水依次通过反应罐、固液分离器、中和箱、过滤箱，分别进行沉淀反应、固液分离、中和反应、过滤，再将处理后的脱硫废水通入到二级污水过滤处理系统中进行上述过程，进而实现了脱硫废水的高效处理。本技术将蒸发后的脱硫废水蒸汽通过蒸汽出气管进入到蒸汽换热箱内，使得脱硫废水蒸汽与换热管通入的冷却水进行换热，实现了余热利用的功能。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、废水蒸发罐，11、蒸汽出气管，12、废水出水管，13、第一输送泵，2、余热利用系统，21、蒸汽换热箱，22、换热管，23、热网来水管，24、热网出水管，3、蒸汽循环系统，31、循环输送管，32、循环输送泵，4、排气管道，6、废水处理系统，61、反应罐，611、反应罐排液管，62、固液分离器，621、沉淀物排料管，622、排料泵，623、固液分离器排液管，63、中和箱，631、中和箱排液管，64、过滤箱，641、过滤网，642、过滤箱排液管，65、第二输送泵。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置，结合图1所示，包括一级污水过滤处理系统和二级污水过滤处理系统。一级污水过滤处理系统与脱硫装置相连接，用于对脱硫废水进行一级处理。一级污水过滤处理系统的出水端连接设置有二级污水过滤处理系统，二级污水过滤处理系统用于对脱硫废水进行二级处理，二级污水过滤处理系统的结构与一级污水过滤处理系统的结构相同。一级污水过滤处理系统包括与脱硫装置相连接废水蒸发罐1，废水蒸发罐1用于对通入的脱硫废水进行蒸发浓缩，废水蒸发罐1的出气端连通设置有余热利用系统2，余热利用系统2用于对蒸汽中的余热进行利用，余热利用系统2的出气端与锅炉烟气输送管道相连通。废水蒸发罐1的出水端连通有废水处理系统6。废水处理系统6包括依次连通设置的反应罐61、固液分离器62、中和箱63以及过滤箱64，反应罐61用于加入药物使得浓缩后脱硫废水发生沉淀反应，固液分离器62用于对发生沉淀反应后浓缩后脱硫废水进行固液分离，中和箱63用于调节固液分离后脱硫废水PH值，过滤箱64用于对调节PH值后脱硫废水进行过滤，过滤箱64的出水端连接于二级污水过滤处理系统中废水蒸发罐的进水端。废水蒸发罐1的出气端通过蒸汽出气管11与连通余热利用系统2相连通。余热利用系统2包括蒸汽换热箱21、热网来水管23、换热管22以及热网出水管24。热网来水管23用于通入冷却水，换热管22与热网来水管23相连通，热网出水管24与换热管22另一端相连通，热网来水管23和热网出水管24设置在蒸汽换热箱21外本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置，其特征在于：包括与脱硫装置相连接用于对脱硫废水进行一级处理的一级污水过滤处理系统，一级污水过滤处理系统的出水端连接设置有用于对脱硫废水进行二级处理的二级污水过滤处理系统，二级污水过滤处理系统的结构与一级污水过滤处理系统的结构相同；/n所述一级污水过滤处理系统包括与脱硫装置相连接用于对通入的脱硫废水进行蒸发浓缩的废水蒸发罐(1)，废水蒸发罐(1)的出气端连通设置有用于对蒸汽中的余热进行利用的余热利用系统(2)，余热利用系统(2)的出气端与锅炉烟气输送管道相连通；所述废水蒸发罐(1)的出水端依次连通设置有用于加入药物使得浓缩后脱硫废水发生沉淀反应的反应罐(61)、用于对发生沉淀反应后浓缩后脱硫废水进行固液分离的固液分离器(62)、用于调节固液分离后脱硫废水PH值的中和箱(63)以及用于对调节PH值后脱硫废水进行过滤的过滤箱(64)，过滤箱(64)的出水端连接于二级污水过滤处理系统中废水蒸发罐的进水端。/n
【技术特征摘要】
1.工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置，其特征在于：包括与脱硫装置相连接用于对脱硫废水进行一级处理的一级污水过滤处理系统，一级污水过滤处理系统的出水端连接设置有用于对脱硫废水进行二级处理的二级污水过滤处理系统，二级污水过滤处理系统的结构与一级污水过滤处理系统的结构相同；
所述一级污水过滤处理系统包括与脱硫装置相连接用于对通入的脱硫废水进行蒸发浓缩的废水蒸发罐(1)，废水蒸发罐(1)的出气端连通设置有用于对蒸汽中的余热进行利用的余热利用系统(2)，余热利用系统(2)的出气端与锅炉烟气输送管道相连通；所述废水蒸发罐(1)的出水端依次连通设置有用于加入药物使得浓缩后脱硫废水发生沉淀反应的反应罐(61)、用于对发生沉淀反应后浓缩后脱硫废水进行固液分离的固液分离器(62)、用于调节固液分离后脱硫废水PH值的中和箱(63)以及用于对调节PH值后脱硫废水进行过滤的过滤箱(64)，过滤箱(64)的出水端连接于二级污水过滤处理系统中废水蒸发罐的进水端。
2.根据权利要求1所述的工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置，其特征在于：所述废水蒸发罐(1)的出气端通过蒸汽出气管(11)与连通余热利用系统(2)相连通；所述余热利用系统(2)包括蒸汽换热箱(21)、用于通入冷却水的热网来水管(23)、与热网来水管(23)相连通的换热管(22)以及与换热管(22)另一端相连通的热网出水管(24)，热网来水管(23)和热网出水管(24)设置在蒸汽换热箱(21)外部，换热管(22)设置在蒸汽换热箱(21)内部；所述蒸汽换热箱(21)通过排气管道(4)与锅炉烟气输送管道相连通，排气管道(4)上设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的工业锅炉脱硫用污水过滤处理装置，其特征在于：所述换热管(22)设置为长城型。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：范玮，赵红卫，刘文祥，樊栋宇，李炎辉，曹琦，
申请(专利权)人：中煤科工保定清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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