一种饮料机械压盖机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种饮料机械压盖机构，包括装置支架、压缩机构以及夹取机构，所述装置支架上表面设有横杆，所述横杆上表面设有压缩机构，所述装置支架内部设有夹取机构，所述压缩机构包括滑套、把手、气缸、压盘、圆槽以及圆形磁铁，所述夹取机构包括摇柄、螺杆、螺纹孔以及夹板，所述夹板包括弧形板、凹槽、橡胶柱、固定块、固定柱、调节片、圆孔、底座、轴杆以及轴承，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的橡胶柱，实现增加与瓶身之间的摩擦力，通过设置的压缩机构使瓶盖安装位置准确，通过设置的夹取机构，实现给不同大小瓶身的瓶子安装瓶盖。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料机械压盖机构
本技术属于灌装机械领域，特别涉及一种饮料机械压盖机构。
技术介绍
目前，在灌装机械工作中，灌装压盖一般是倒数第二个工序，把饮料装入瓶体后，经过压盖，把瓶体的瓶口封装，然后出料，包装，整个瓶体灌装工作完成，压盖装置就是盖子放到瓶口后，把盖子在瓶口压紧，如牛奶制品，药片制品，都需要压盖处理。但是,现存的灌装压盖过程中，设备只能单一对同一种大小的瓶身进行压盖，在压盖过程中瓶身由于重心不稳定，容易造成瓶身倾斜，导致瓶身内部液体散落，因此，现在亟需一种饮料机械压盖机构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种饮料机械压盖机构，通过增加装置支架、压缩机构以及夹取机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种饮料机械压盖机构，包括装置支架、压缩机构以及夹取机构，所述装置支架上表面设有横杆，所述横杆上表面设有压缩机构，所述装置支架内部设有夹取机构，所述压缩机构包括滑套、把手、气缸、压盘、圆槽以及圆形磁铁，所述滑套前表面设有把手，所述滑套底部设有气缸，所述气缸底部设有压盘，所述压盘底部设有圆槽，所述圆槽内部设有圆形磁铁，所述夹取机构包括摇柄、螺杆、螺纹孔以及夹板，所述装置支架右侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺杆，所述螺杆左端设有摇柄，所述螺杆右端设有夹板，所述夹板包括弧形板、凹槽、橡胶柱、固定块、固定柱、调节片、圆孔、底座、轴杆以及轴承，所述弧形板内侧多个凹槽，多个所述凹槽内部分别设有橡胶柱，所述弧形板左侧设有固定块，所述固定块上表面设有固定柱，所述固定块上方设有调节片，所述调节片上表面设有多个圆孔，所述弧形板底部设有底座，所述底座表面设有两个轴杆，所述底座左端设有轴承。作为一优选的实施方式，所述横杆纵截面为矩形结构，所述滑套活动连接在横杆外部。作为一优选的实施方式，所述夹取机构设有两个，两个所述夹取机构分别位于装置支架内部左右两侧。作为一优选的实施方式，所述圆形磁铁通过热熔胶胶接在圆槽内部。作为一优选的实施方式，所述弧形板为弧形结构，所述弧形板设有两个，两个所述弧形板分别位于底座上表面前端和底座上表面后端，所述轴杆贯穿活动连接在弧形板左端，所述调节片上表面设有多个圆孔，所述固定柱直径小于圆孔直径，所述橡胶柱为圆柱形结构，所述橡胶柱通过硫化胶胶接固定在凹槽内部。作为一优选的实施方式，所述底座左端通过轴承与螺杆活动连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的橡胶柱，实现增加与瓶身之间的摩擦力，通过设置的压缩机构使瓶盖安装位置准确，通过设置的夹取机构，实现给不同大小瓶身的瓶子安装瓶盖。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种饮料机械压盖机构的整体结构示意图。图2为本技术一种饮料机械压盖机构的滑套的左视图。图3为本技术一种饮料机械压盖机构的夹取机构的俯视图。图中，1-装置支架、10-横杆、2-压缩机构、21-滑套、22-把手、23-气缸、24-压盘、241-圆槽、25-圆形磁铁、3-夹取机构、31-摇柄、32-螺杆、33-螺纹孔、34-夹板、341-弧形板、342-凹槽、343-橡胶柱、344-固定块、固定柱-3441、345-调节片、3451-圆孔、346-底座、3461-轴杆、347-轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种饮料机械压盖机构，包括装置支架1、压缩机构2以及夹取机构3，装置支架1上表面设有横杆10，横杆10上表面设有压缩机构2，装置支架1内部设有夹取机构3，压缩机构2包括滑套21、把手22、气缸23、压盘24、圆槽241以及圆形磁铁25，滑套21前表面设有把手22，滑套21底部设有气缸23，气缸23底部设有压盘24，压盘24底部设有圆槽241，圆槽241内部设有圆形磁铁25，夹取机构3包括摇柄31、螺杆32、螺纹孔33以及夹板34，装置支架1右侧设有螺纹孔33，螺纹孔33内部设有螺杆32，螺杆32左端设有摇柄31，螺杆32右端设有夹板34，夹板34包括弧形板341、凹槽342、橡胶柱343、固定块344、固定柱3441、调节片345、圆孔3451、底座346、轴杆3461以及轴承347，弧形板341内侧多个凹槽342，多个凹槽342内部分别设有橡胶柱343，弧形板341左侧设有固定块344，固定块344上表面设有固定柱3441，固定块344上方设有调节片345，调节片345上表面设有多个圆孔3451，弧形板341底部设有底座346，底座346表面设有两个轴杆3461，底座346左端设有轴承347。横杆10纵截面为矩形结构，滑套21活动连接在横杆10外部。夹取机构3设有两个，两个夹取机构3分别位于装置支架1内部左右两侧，通过设置的夹取机构3，实现给不同大小瓶身的瓶子安装瓶盖。圆形磁铁25通过热熔胶胶接在圆槽241内部，通过设置的圆形磁铁25实现瓶盖的快速安装。弧形板341为弧形结构，弧形板341设有两个，两个弧形板341分别位于底座346上表面前端和底座346上表面后端，轴杆3461贯穿活动连接在弧形板341左端，调节片345上表面设有多个圆孔3451，固定柱3441直径小于圆孔3451直径，橡胶柱343为圆柱形结构，橡胶柱343通过硫化胶胶接固定在凹槽342内部，橡胶柱343用于增加夹板34与瓶身之间的摩擦力。底座346左端通过轴承347与螺杆32活动连接，防止夹板34转动。做为本技术的一个实施例：在实际使用过程中，把需要安装瓶盖的瓶身放置在两个夹取机构3之间，旋转两个夹取机构3上的摇柄31，摇柄31带动螺杆32旋转，螺杆32在螺纹孔33内部旋转并水平移动，螺杆32通过和轴承347配合，带动使夹板34向内移动夹取瓶身，夹板34通过橡胶柱343夹取瓶身，用手握住把手22，左右移动把手22，把手22带动滑套21在滑杆外部滑动，使压盘24底部位于瓶身的瓶口正上方，把金属瓶盖背面放在压盘24底部，瓶盖受到圆形磁铁25磁力作用，吸附在压盘24底部，启动气缸23，气缸23带动压盘24向下移动，使瓶盖压在瓶口外部，完成瓶盖的安装，通过设置的橡胶柱343，实现增加与瓶身之间的摩擦力，通过设置的压缩机构2使瓶盖安装位置准确。做为本技术的一个实施例：在实际使用过程中，当需要对不同大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料机械压盖机构，包括装置支架、压缩机构以及夹取机构，其特征在于：所述装置支架上表面设有横杆，所述横杆上表面设有压缩机构，所述装置支架内部设有夹取机构，所述压缩机构包括滑套、把手、气缸、压盘、圆槽以及圆形磁铁，所述滑套前表面设有把手，所述滑套底部设有气缸，所述气缸底部设有压盘，所述压盘底部设有圆槽，所述圆槽内部设有圆形磁铁，所述夹取机构包括摇柄、螺杆、螺纹孔以及夹板，所述装置支架右侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺杆，所述螺杆左端设有摇柄，所述螺杆右端设有夹板，所述夹板包括弧形板、凹槽、橡胶柱、固定块、固定柱、调节片、圆孔、底座、轴杆以及轴承，所述弧形板内侧多个凹槽，多个所述凹槽内部分别设有橡胶柱，所述弧形板左侧设有固定块，所述固定块上表面设有固定柱，所述固定块上方设有调节片，所述调节片上表面设有多个圆孔，所述弧形板底部设有底座，所述底座表面设有两个轴杆，所述底座左端设有轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种饮料机械压盖机构，包括装置支架、压缩机构以及夹取机构，其特征在于：所述装置支架上表面设有横杆，所述横杆上表面设有压缩机构，所述装置支架内部设有夹取机构，所述压缩机构包括滑套、把手、气缸、压盘、圆槽以及圆形磁铁，所述滑套前表面设有把手，所述滑套底部设有气缸，所述气缸底部设有压盘，所述压盘底部设有圆槽，所述圆槽内部设有圆形磁铁，所述夹取机构包括摇柄、螺杆、螺纹孔以及夹板，所述装置支架右侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺杆，所述螺杆左端设有摇柄，所述螺杆右端设有夹板，所述夹板包括弧形板、凹槽、橡胶柱、固定块、固定柱、调节片、圆孔、底座、轴杆以及轴承，所述弧形板内侧多个凹槽，多个所述凹槽内部分别设有橡胶柱，所述弧形板左侧设有固定块，所述固定块上表面设有固定柱，所述固定块上方设有调节片，所述调节片上表面设有多个圆孔，所述弧形板底部设有底座，所述底座表面设有两个轴杆，所述底座左端设有轴承。


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【专利技术属性】
技术研发人员：顾小锋，
申请(专利权)人：张家港新雪峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32