柴油和生产水联合置换井筒的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种柴油和生产水联合置换井筒的装置，包括：生产分离器，生产分离器的第一入口通过生产管汇与生产井口的出口连接；原油生产外输系统，包括原油外输泵，原油外输泵的输入端与生产分离器的油相出口连接，原油外输泵的输出端与外输海管连接；生产水处理系统，包括聚结脱气罐，聚结脱气罐的第一入口与生产分离器的水相出口连接，聚结脱气罐的水相出口与生产水排海口连接，井筒置换系统，包括压井泵和柴油罐，压井泵的输入端与柴油罐的出口连接；充气系统，包括充气罐，充气罐的出口分别与生产分离器的第二入口以及聚结脱气罐的第二入口连接。本发明专利技术可以根据平台的生产井数量、压井柴油、生产水的用量，合理选择压井介质的来源。

【技术实现步骤摘要】
柴油和生产水联合置换井筒的装置及方法
本专利技术涉及一种柴油和生产水联合置换井筒的装置及方法，特别是涉及一种海上高凝原油生产井在长时间停产时柴油和生产水联合置换井筒的装置及方法，属于海上油田装备

技术介绍
在海上油田开发过程中，针对高凝点原油，在油田停产，油井长时间关井时，当井流物温度低至原油凝固点温度时，原油将在井筒内凝结，发生凝管现象，从而会对井筒流动安全保障及油田的正常生产造成较大影响。为此，海上平台针对高凝原油，在停产进行井筒置换时，均采用柴油进行井筒置换。对于生产井数较多的平台，在平台停产之后，需要大量的柴油进行井筒置换，平台的柴油罐罐容设计往往也会比较大，这样一来就增加了平台的投资。
技术实现思路
针对上述突出问题，本专利技术提供一种柴油和生产水联合置换井筒的装置及方法，该装置可以根据平台的生产井数的多少，以及压井柴油、生产水的用量，合理选择压井介质的来源，灵活性高。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种柴油和生产水联合置换井筒的装置，包括如下部件：生产分离器，所述生产分离器的第一入口通过生产管汇与生产井口的出口连接；原油生产外输系统，包括原油外输泵，所述原油外输泵的输入端与所述生产分离器的油相出口连接，所述原油外输泵的输出端与外输海管连接；生产水处理系统，包括聚结脱气罐，所述聚结脱气罐的第一入口与所述生产分离器的水相出口连接，所述聚结脱气罐的水相出口与生产水排海口连接；井筒置换系统，包括压井泵和柴油罐，所述压井泵的输入端与所述柴油罐的出口连接，所述压井泵的输出端通过压井管汇与所述生产井口连接，所述压井泵的输入端与所述生产分离器的水相出口之间设置有第一分支管线，所述压井泵的输入端与所述聚结脱气罐的水相出口之间设置有第二分支管线，所述第一分支管线与所述第二分支管线被配置为对所述压井泵入口处的来流物进行切换；充气系统，包括充气罐，所述充气罐的出口分别与所述生产分离器的第二入口以及所述聚结脱气罐的第二入口连接，所述充气罐被配置为向所述生产分离器和所述聚结脱气罐补充气体，维持操作压力。所述的装置，优选地，所述生产水处理系统还包括生产水增压泵和水力旋流器，所述生产水增压泵的输入端与所述生产分离器的水相出口连接，所述生产水增压泵的输出端与所述水力旋流器的入口连接，所述水力旋流器的水相出口与所述聚结脱气罐的第一入口连接。所述的装置，优选地，还包括污油罐，所述污油罐的入口分别与所述水力旋流器以及所述聚合脱气罐的油相出口连接，所述污油罐的出口与所述生产分离器的第一入口连接。所述的装置，优选地，所述井筒置换系统还包括吊机腿柴油罐，所述吊机腿柴油罐的出口与所述压井泵的输入端连接，二者之间设置有第三分支管线。所述的装置，优选地，所述生产分离器的水相出口与所述压井泵的输入端之间采用可拆卸快速接头连接，所述聚结脱气罐的水相出口与所述压井泵之间采用可拆卸快速接头连接。所述的装置，优选地，所述生产井口与所述生产分离器之间还设置有测试管汇，所述测试管汇上设置有多相流量计。所述的装置，优选地，所述生产井口与所述生产管汇之间设置有油嘴和生产翼阀，所述生产翼阀被配置为待平台停产后，切断生产物流。基于上述柴油和生产水联合置换井筒的装置，本专利技术还提供该装置的操作方法，包括如下步骤：1)当平台停产后，所述生产管汇与所述生产分离器的第一入口之间的关断阀门、所述生产分离器的油相出口与所述原油外输泵的输入端之间的关断阀门、所述原油外输泵的输出端与所述外输海管之间的关断阀门、所述生产分离器的水相出口与所述聚结脱气罐的第一入口之间的关断阀门、所述聚结脱气罐的水相出口与生产水排海口之间的关断阀门均会相应自动关闭；2)将所述柴油罐的出口与所述压井泵的输入端之间的阀门关闭，将所述生产分离器的水相出口与所述压井泵的输入端之间的所述第一分支管线连接上，且将所述第一分支管线上的第一分支阀门关闭，将所述聚结脱气罐的水相出口与所述压井泵的输入端之间的所述第二分支管线连接上，且将所述第二分支管线上的第二分支阀门开启，将所述充气系统与所述聚结脱气罐第二入口之间的阀门开启，将所述压井泵出口与所述压井管汇之间的阀门、所述压井管汇与所述生产井口之间的阀门开启；3)启动所述压井泵，当所述聚结脱气罐中的液位降至低低液位时，关闭所述聚结脱气罐的水相出口与所述压井泵的输入端之间的第二分支阀门，关闭所述充气系统与所述聚结脱气罐第二入口之间的阀门；4)开启所述生产分离器的水相出口与所述压井泵的输入端之间所述第一分支管线上的第一分支阀门，让所述充气系统与所述生产分离器第二入口之间的阀门处于开启状态，当所述生产分离器中的油水界面降至低低液位时，关闭所述第一分支管线上的第一分支阀门，关闭所述充气系统与所述生产分离器第二入口之间的阀门；5)开启所述柴油罐与所述压井泵的输入端之间的阀门，并关注所述压井泵出口与所述压井管汇之间的流量变化，当井筒的置换完成时，关停所述压井泵。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本专利技术在平台停产后，进行井筒置换时，可以选用生产水、柴油两种介质进行井筒置换，充分利用了平台停产后平台上剩余的生产水，可以节省柴油的用量，并相应减小了平台的柴油储罐的罐容，减小了平台的面积，降低了平台的投资。2、本专利技术在生产分离器的水相出口与压井泵入口之间的第一分支管线采用可拆卸快速接头连接，在聚结脱气罐水相出口与压井泵入口之间的第二分支管线采用可拆卸快速接头连接，当平台停产需要井筒置换时，可以快速连接上，当平台正常生产时，将快速接头拆卸，可以保障安全生产。3、本专利技术可以根据平台的生产井数的多少，以及压井柴油、生产水的用量，合理选择压井介质的来源，灵活性高。附图说明图1为本专利技术一实施例提供的柴油和生产水联合置换井筒的装置结构示意图；图中各标记如下：1-柴油罐；2-吊机腿柴油罐；3-生产管汇；4-测试管汇；5-多相流量计；6-生产分离器；7-原油外输泵；8-聚结脱气罐；9-水力旋流器；10-生产水增压泵；11-污油罐；12-生产井口；13-压井泵；14-流量计；15-生产翼阀；16-压井管汇；17-油嘴；18-充气罐；19-火炬系统；20-外输海管；21-生产水排海口；22-放空系统。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油和生产水联合置换井筒的装置，其特征在于，包括如下部件：/n生产分离器(6)，所述生产分离器(6)的第一入口通过生产管汇(3)与生产井口(12)的出口连接；/n原油生产外输系统，包括原油外输泵(7)，所述原油外输泵(7)的输入端与所述生产分离器(6)的油相出口连接，所述原油外输泵(7)的输出端与外输海管(20)连接；/n生产水处理系统，包括聚结脱气罐(8)，所述聚结脱气罐(8)的第一入口与所述生产分离器(6)的水相出口连接，所述聚结脱气罐(8)的水相出口与生产水排海口(21)连接，/n井筒置换系统，包括压井泵(13)和柴油罐(1)，所述压井泵(13)的输入端与所述柴油罐(1)的出口连接，所述压井泵(13)的输出端通过压井管汇(16)与所述生产井口(12)连接，所述压井泵(13)的输入端与所述生产分离器(6)的水相出口之间设置有第一分支管线，所述压井泵(13)的输入端与所述聚结脱气罐(8)的水相出口之间设置有第二分支管线，所述第一分支管线与所述第二分支管线被配置为对所述压井泵(13)入口处的来流物进行切换；/n充气系统，包括充气罐(18)，所述充气罐(18)的出口分别与所述生产分离器(6)的第二入口以及所述聚结脱气罐(8)的第二入口连接，所述充气罐(18)被配置为向所述生产分离器(6)和所述聚结脱气罐(8)补充气体，维持操作压力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柴油和生产水联合置换井筒的装置，其特征在于，包括如下部件：
生产分离器(6)，所述生产分离器(6)的第一入口通过生产管汇(3)与生产井口(12)的出口连接；
原油生产外输系统，包括原油外输泵(7)，所述原油外输泵(7)的输入端与所述生产分离器(6)的油相出口连接，所述原油外输泵(7)的输出端与外输海管(20)连接；
生产水处理系统，包括聚结脱气罐(8)，所述聚结脱气罐(8)的第一入口与所述生产分离器(6)的水相出口连接，所述聚结脱气罐(8)的水相出口与生产水排海口(21)连接，
井筒置换系统，包括压井泵(13)和柴油罐(1)，所述压井泵(13)的输入端与所述柴油罐(1)的出口连接，所述压井泵(13)的输出端通过压井管汇(16)与所述生产井口(12)连接，所述压井泵(13)的输入端与所述生产分离器(6)的水相出口之间设置有第一分支管线，所述压井泵(13)的输入端与所述聚结脱气罐(8)的水相出口之间设置有第二分支管线，所述第一分支管线与所述第二分支管线被配置为对所述压井泵(13)入口处的来流物进行切换；
充气系统，包括充气罐(18)，所述充气罐(18)的出口分别与所述生产分离器(6)的第二入口以及所述聚结脱气罐(8)的第二入口连接，所述充气罐(18)被配置为向所述生产分离器(6)和所述聚结脱气罐(8)补充气体，维持操作压力。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述生产水处理系统还包括生产水增压泵(10)和水力旋流器(9)，所述生产水增压泵(10)的输入端与所述生产分离器(6)的水相出口连接，所述生产水增压泵(10)的输出端与所述水力旋流器(9)的入口连接，所述水力旋流器(9)的水相出口与所述聚结脱气罐(8)的第一入口连接。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括污油罐(11)，所述污油罐(11)的入口分别与所述水力旋流器(9)以及所述聚合脱气罐(8)的油相出口连接，所述污油罐(11)的出口与所述生产分离器(6)的第一入口连接。


4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述井筒置换系统还包括吊机腿柴油罐(2)，所述吊机腿柴油罐(2)的出口与所述压井泵(13)的输入端连接，二者之间设置有第三分支管线。


5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述生产分离器(6)的水相出口与所述压井泵(13)的输入端之间采用可拆卸快速接头连接，所述聚结脱气罐(8)的水相出口与所述压井泵(13)之间采...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬，张明，杨泽军，秦逸涵，黄喆，王春升，朱海山，崔月红，静玉晓，王祺来，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司，中海石油中国有限公司北京研究中心，
类型：发明
国别省市：北京;11