分体式柔性喷风箱装置制造方法及图纸

技术编号:29388630 阅读:98 留言:0更新日期:2021-07-23 22:22
一种分体式柔性喷风箱装置,其喷风箱内有内有单一的通风管道;有多个贯通箱体垂直方向的散风管道按菱形排列分布在通风管道内;喷风箱朝向布料一侧的顶板上有复数的长条形状喷风嘴,环绕散风管道横向排列;喷风箱的前端是可与烘箱的热风管道分离的前盖板;其后盖板可以拆卸;且喷风箱的两侧有滑轮,滑轮下方有滑轨,喷风箱喷风箱可以沿滑轨向后移动。本发明专利技术技术方案具有容易拆解清洁修理;表面风压均匀,不影响拉幅定型效果;喷风嘴之间扰流现象较低且噪音小等优点。

【技术实现步骤摘要】
分体式柔性喷风箱装置
本专利技术涉及纺织品印染行业用拉幅定型机内部的喷风箱装置,尤其是分体式柔性喷风箱装置。
技术介绍
已知的印染行业中,纺织品印染行业用拉幅定型机烘箱内部有多个喷风箱装置,对称分布在布料的上下两侧。喷风箱装置朝向布料的一面有多个热风喷嘴,向布料表面喷出热风。喷风箱装置内部有风道,并与拉幅定型机烘箱的热风管固定连通,成为U型或者F形的整体固定结构。由于是固定结构,因此进行内部清洁、修理的时候,需要整体拆卸,难度较大且耗费人力时间。另外,传统的喷风箱装置,为了回收喷出的热风,避免热风在布料表面积聚,采用了单个喷风箱装置内部多组横向平行的风道设计,在风道与风道之间放置散风管道,散风管道为圆形,大小约为5-8厘米,垂直于喷风箱装置并直接连通喷风箱装置的上下表面,同时与风道隔离,把布料表面的热风传送到喷风箱装置的背面。这种结构,在布料表面,形成了分隔明显的带状低压力区域,令布料表面风压出现阶梯性落差;而多组风道设计,会有各风道内部风压不均匀的现象;每个风道前端及后端的风压,也会有所变化。因此,传统设计的喷风箱装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式柔性喷风箱装置,其喷风箱内有通风管道,通风管道的前端为通风口与烘箱的热风管道相连,后端为密封的后盖板,喷风箱朝向布料一侧的顶板上有复数的喷风嘴,通风管道内有多个贯通箱体垂直方向的散风管道,其特征在于:/n喷风箱内为单一的通风管道;/n散风管道按菱形排列分布在通风管道内,呈现横竖交错的排列状态;/n喷风嘴采用长条形状,为分散的横向排列;/n喷风箱的前端是可与烘箱的热风管道分离的前盖板;/n喷风箱的两侧有滑轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式柔性喷风箱装置,其喷风箱内有通风管道,通风管道的前端为通风口与烘箱的热风管道相连,后端为密封的后盖板,喷风箱朝向布料一侧的顶板上有复数的喷风嘴,通风管道内有多个贯通箱体垂直方向的散风管道,其特征在于:
喷风箱内为单一的通风管道;
散风管道按菱形排列分布在通风管道内,呈现横竖交错的排列状态;
喷风嘴采用长条形状,为分散的横向排列;
喷风箱的前端是可与烘箱的热风管道分离的前盖板;
喷风箱的两侧有滑轮。


2.依照权利要求1所述的分体式柔性喷风箱装置,其特征在于:
所述散风管道为直径8-12厘米的大圆孔结构。


3.依照权利要求1所述的分体式柔性喷风箱装置,其特征在于:
散风管道横向阵列的间距,为直径8-12厘米;
同一横向阵列的散风管道的横向间距为30-40厘米。


4.依照权利要求1所述的分体式柔性喷风箱装置,其特征在于:
所述喷风嘴尺寸为长度3-4厘米,宽度为0.4-0.6毫米,且短边为圆角。

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【专利技术属性】
技术研发人员:苟亚松
申请(专利权)人:广东联和环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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