一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置制造方法及图纸

技术编号:29388606 阅读:31 留言:0更新日期:2021-07-23 22:22
本发明专利技术涉及纺织面料技术领域,且公开了一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,包括设备主体,所述设备主体的上端中部固定连接有安装箱,所述安装箱的上端固定连接有限位块,所述限位块的中心处螺纹连接有螺纹杆,所述安装箱的内壁上滑动连接有安装板,所述安装板的右侧固定连接有电机,所述电机的输出转轴上分别固定连接有第一半球辊与第二半球辊,所述安装板的下方设置有转杆。该纺织面料用纱线均匀上蜡装置,通过纱线首先经过冷却室冷却降温,之后低温的纱线进入加热室中并从高温融化的液态蜡中穿过进行裹蜡,再经过刮板上的限位孔将纱线上多余的蜡刮除并掉落至下方的回收盒中,进行回收利用,从而达到了高效且均匀上蜡的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置
本专利技术涉及纺织面料
,具体为一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置。
技术介绍
纺织面料,按织造方法分,有纬编纺织面料和经编纺织面料两类,纺织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,在各种纺织机上编织而成。现有技术中在对纱线进行编织之前需要对其进行上蜡,从而使其在编织时减小纱线之间的摩擦,使编织更加高效,防止纱线毛羽损坏,现有的纱线涂蜡多是用固体蜡在纱线身上涂抹,这种方式劳动量大且效率较低,且涂蜡过程中纱线可能会嵌入蜡块中,不仅影响涂蜡的进行且会对蜡块造成损坏,导致材料的浪费;且在涂蜡过程中,蜡块会被不断消耗,蜡块与纱线之间会产生间隙,纱线不能充分接触蜡块,导致涂蜡不均匀或无法涂蜡,而人工更换蜡块又会增大工作量,降低工作效率;另外,一般的上蜡装置均是以恒定速率进行上蜡,不能根据后续加工需要调节上蜡装置的运行速度,从而不能满足实际生产需求。针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,具备上蜡均匀高效、方便调节上蜡速率的优点,解决了一般上蜡装置效率较低、无法调节上蜡速率的问题。
技术实现思路
(一)技术方案为实现上述上蜡均匀高效、方便调节上蜡速率的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,包括设备主体,所述设备主体的上端中部固定连接有安装箱,所述安装箱的上端固定连接有限位块,所述限位块的中心处螺纹连接有螺纹杆,所述安装箱的内壁上滑动连接有安装板,所述安装板的右侧固定连接有电机,所述电机的输出转轴上分别固定连接有第一半球辊与第二半球辊,所述安装板的下方设置有转杆,所述转杆的杆体中部分别设置有第一摩擦辊与第二摩擦辊,所述转杆的右端固定杆连接有切割刀,所述安装箱的左侧设置有第一驱动轮,所述安装箱的右侧设置有第二驱动轮,所述第二驱动轮的下方设置有摩擦轮,所述摩擦轮的下端固定连接有冷却室,所述冷却室的左侧设置有加热室,所述加热室的左侧设置有刮板,所述刮板的右下方设置有回收盒。优选的,所述螺纹杆的下端通过转接块与电机的输出转轴中部转动连接。优选的,所述第一半球辊与第二半球辊的球面相向设置,且分别位于转接块两侧,电机的输出转轴与安装板转动连接。优选的,所述第一摩擦辊的上端与第一半球辊的球面抵接,所述第二摩擦辊的上端与第二半球辊的球面抵接,第一摩擦辊与第二摩擦辊均可沿着球面滑动。优选的,所述转杆与安装箱的侧壁转动连接,所述转杆的杆体上开设有键槽,所述第一摩擦辊与第二摩擦辊均与键槽卡接,且可沿着键槽方向滑动,所述第一摩擦辊与第二摩擦辊之间设置有螺旋弹簧,用于驱动两个摩擦辊滑动,调节其间距。优选的,所述转杆的左右两端分别固定连接有第一锥齿轮与第二锥齿轮,所述第一驱动轮与第二驱动轮的背面均设置有锥齿圈,所述第一锥齿轮与第一驱动轮啮合连接,所述第二锥齿轮与第二驱动轮啮合连接。优选的,所述加热室的上端固定连接有漏斗,所述漏斗的上端位于安装箱内部,且位于切割刀的下方,方便接收切割刀切断的蜡块,并输送至加热室中。优选的,所述刮板与安装箱的下端固定连接,所述刮板的中部开设有限位孔,限位孔的直径略大于纱线的直径,所述刮板的左侧设置有导向轮。(二)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,具备以下有益效果:1、该纺织面料用纱线均匀上蜡装置,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮分别驱动第一驱动轮逆时针转动与第二驱动轮顺时针转动,从而第一驱动轮将纱线从左至右输送至其他纺织设备处,第二驱动轮将蜡条输送至切割刀处切割,自动化程度较高。2、该纺织面料用纱线均匀上蜡装置,通过纱线首先经过冷却室冷却降温,之后低温的纱线进入加热室中并从高温融化的液态蜡中穿过进行裹蜡,再经过刮板上的限位孔将纱线上多余的蜡刮除并掉落至下方的回收盒中,进行回收利用,从而达到了高效且均匀上蜡的效果。3、该纺织面料用纱线均匀上蜡装置,通过第二驱动轮将蜡条向靠近切割刀的方向输送,切割刀对蜡条进行反复切割,切割后形成的蜡块落入切割刀下方的漏斗中,从而进入加热室中对液态蜡进行补充,保证上蜡的稳定性。4、该纺织面料用纱线均匀上蜡装置,通过转动螺纹杆调节安装板的竖直位置,从而使第一摩擦辊与第二摩擦辊抵接在第一半球辊与第二半球辊球面的不同位置处,从而获得不同的转速,并驱动转杆同步转动,从而使纱线输送速度、蜡条输送速度以及切割速度发生改变,从而达到了调节上蜡速率的效果。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术安装箱内部结构示意图;图3为本专利技术第二驱动轮背面结构示意图。图中:1、设备主体;2、安装箱;3、限位块;4、螺纹杆;5、安装板;6、电机;7、第一半球辊;8、第二半球辊;9、转杆;901、第一锥齿轮;902、第二锥齿轮;10、第一摩擦辊;11、第二摩擦辊;12、切割刀;13、第一驱动轮;14、第二驱动轮;15、摩擦轮;16、冷却室;17、加热室;18、刮板;19、回收盒;20、螺旋弹簧;21、漏斗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,包括设备主体1,设备主体1的上端中部固定连接有安装箱2,安装箱2的上端固定连接有限位块3,限位块3的中心处螺纹连接有螺纹杆4,安装箱2的内壁上滑动连接有安装板5,安装板5的右侧固定连接有电机6,电机6的输出转轴上分别固定连接有第一半球辊7与第二半球辊8,螺纹杆4的下端通过转接块与电机6的输出转轴中部转动连接,第一半球辊7与第二半球辊8的球面相向设置,且分别位于转接块两侧,电机6的输出转轴与安装板5转动连接;安装板5的下方设置有转杆9,转杆9的杆体中部分别设置有第一摩擦辊10与第二摩擦辊11,第一摩擦辊10的上端与第一半球辊7的球面抵接,第二摩擦辊11的上端与第二半球辊8的球面抵接,第一摩擦辊10与第二摩擦辊11均可沿着球面滑动;转杆9与安装箱2的侧壁转动连接,转杆9的杆体上开设有键槽,第一摩擦辊10与第二摩擦辊11均与键槽卡接,且可沿着键槽方向滑动,第一摩擦辊10与第二摩擦辊11之间设置有螺旋弹簧20,用于驱动两个摩擦辊滑动,调节其间距。转杆9的右端固定杆连接有切割刀12,安装箱2的左侧设置有第一驱动轮13,安装箱2的右侧设置有第二驱动轮14,转杆9的左右两端分别固定连接有第一锥齿轮901与第二锥齿轮902,第一驱动轮13与第二驱动轮14的背面均设置有锥齿圈,第一锥齿轮901与第一驱动轮13啮合连接,第二锥齿轮902与第二驱动轮14啮合连接;第二驱动轮14的下方设置有摩擦轮15,摩擦轮15的下端固定连接有冷却室16,冷却室16的左侧设置有加热室17,加热室17的上端固定连接有漏斗21,漏斗21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端中部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的上端固定连接有限位块(3),所述限位块(3)的中心处螺纹连接有螺纹杆(4),所述安装箱(2)的内壁上滑动连接有安装板(5),所述安装板(5)的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出转轴上分别固定连接有第一半球辊(7)与第二半球辊(8),所述安装板(5)的下方设置有转杆(9),所述转杆(9)的杆体中部分别设置有第一摩擦辊(10)与第二摩擦辊(11),所述转杆(9)的右端固定杆连接有切割刀(12),所述安装箱(2)的左侧设置有第一驱动轮(13),所述安装箱(2)的右侧设置有第二驱动轮(14),所述第二驱动轮(14)的下方设置有摩擦轮(15),所述摩擦轮(15)的下端固定连接有冷却室(16),所述冷却室(16)的左侧设置有加热室(17),所述加热室(17)的左侧设置有刮板(18),所述刮板(18)的右下方设置有回收盒(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端中部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)的上端固定连接有限位块(3),所述限位块(3)的中心处螺纹连接有螺纹杆(4),所述安装箱(2)的内壁上滑动连接有安装板(5),所述安装板(5)的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出转轴上分别固定连接有第一半球辊(7)与第二半球辊(8),所述安装板(5)的下方设置有转杆(9),所述转杆(9)的杆体中部分别设置有第一摩擦辊(10)与第二摩擦辊(11),所述转杆(9)的右端固定杆连接有切割刀(12),所述安装箱(2)的左侧设置有第一驱动轮(13),所述安装箱(2)的右侧设置有第二驱动轮(14),所述第二驱动轮(14)的下方设置有摩擦轮(15),所述摩擦轮(15)的下端固定连接有冷却室(16),所述冷却室(16)的左侧设置有加热室(17),所述加热室(17)的左侧设置有刮板(18),所述刮板(18)的右下方设置有回收盒(19)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,其特征在于:所述螺纹杆(4)的下端通过转接块与电机(6)的输出转轴中部转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种纺织面料用纱线均匀上蜡装置,其特征在于:所述第一半球辊(7)与第二半球辊(8)的球面相向设置,电机(6)的输出转轴与安装板(5)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:叶武全
申请(专利权)人:宿州市悦然纺织有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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