一种具有错位打孔结构的阀口纸袋制造技术

技术编号:29388511 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-23 22:22
本实用新型专利技术涉及阀口纸袋技术领域,公开了一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,包括阀口纸袋主体和开设在阀口纸袋主体上表面的出料口,所述阀口纸袋主体的左侧面固接有密封装置,所述阀口纸袋主体的前表面固接有伸缩装置,通过安装密封装置,可以对阀口纸袋主体的内部进行密封,当阀口纸袋主体的内部填充满拔掉填充头的时候,固接在转动柱表面的复位弹簧会使第二挡板的下表面紧紧与第一挡板的上表面连接,加强了密封性,增强了实用性,通过安装伸缩装置,便于对阀口纸袋主体进行搬运和移动,由于拉绳的外表面滑动连接在滑箱的内部,并且手柄的外表面连接在柄筒的内部,可以将手柄收纳在柄筒的内部,加强了便携性,增强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有错位打孔结构的阀口纸袋
本技术涉及阀口纸袋
,具体是一种具有错位打孔结构的阀口纸袋。
技术介绍
目前,阀口纸袋在粉体材料的包装中被广泛使用,阀口纸袋在灌装后,外观方方正正,无论是堆码还是运输都极其方便和安全。但是,现有的错位打孔结构的阀口纸袋在填充后,拔出填充头的时候,阀口纸袋内部的填充物会从填充口喷出,并且,现有的阀口纸袋装满填充物之后不便于移动。因此,本领域技术人员提供了一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,包括阀口纸袋主体和开设在阀口纸袋主体上表面的出料口,所述阀口纸袋主体的左侧面固接有密封装置,所述阀口纸袋主体的前表面固接有伸缩装置。作为本技术再进一步的方案:所述密封装置包括外箱、气仓、第一挡板、密封垫、橡胶垫、挡柱、第二挡板、复位弹簧和转动柱,所述外箱的内部开设有气仓,所述外箱的内部固接有转动柱,所述转动柱的内部固接在复位弹簧的一端,所述复位弹簧的另一端固接在第二挡板的内部,所述第二挡板的下表面固接有密封垫,所述密封垫的外表面连接有第一挡板,所述外箱的内部固接有挡柱,所述挡柱的前表面固接有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案:所述复位弹簧和转动柱的数量均为两个,所述第二挡板的内部转动连接在转动柱的外表面,所述外箱的后表面固接在阀口纸袋主体的左侧面。作为本技术再进一步的方案:所述伸缩装置包括手柄、拉绳、柄筒、滑块、挤压弹簧和滑箱,所述手柄的下表面固接有拉绳,所述拉绳的下表面固接有滑块,所述滑块的下表面固接在挤压弹簧的一端,所述挤压弹簧的另一端固接在滑箱的内部,所述滑箱的上表面固接有柄筒。作为本技术再进一步的方案:所述拉绳的数量为两个,均固接在手柄的下表面,所述手柄的外表面连接在柄筒的内部,所述滑块的侧面滑动连接在滑箱的内部,所述挤压弹簧的数量为两个。作为本技术再进一步的方案:所述手柄的数量为两个均固接在阀口纸袋主体的表面,所述柄筒和滑箱的后表面均固接在阀口纸袋主体的前表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过安装密封装置,可以对阀口纸袋主体的内部进行密封,当阀口纸袋主体的内部填充满拔掉填充头的时候,固接在转动柱表面的复位弹簧会使第二挡板的下表面紧紧与第一挡板的上表面连接,加强了密封性,增强了实用性。2、通过安装伸缩装置,便于对阀口纸袋主体进行搬运和移动,由于拉绳的外表面滑动连接在滑箱的内部,并且手柄的外表面连接在柄筒的内部,可以将手柄收纳在柄筒的内部,加强了便携性,增强了实用性。附图说明图1为一种具有错位打孔结构的阀口纸袋的结构示意图;图2为一种具有错位打孔结构的阀口纸袋中密封装置的结构示意图;图3为一种具有错位打孔结构的阀口纸袋中密封装置中A处的放大图;图4为一种具有错位打孔结构的阀口纸袋中伸缩装置的结构示意图。图中:1、阀口纸袋主体;2、出料口;3、密封装置;4、伸缩装置;5、外箱;6、气仓;7、第一挡板;8、密封垫;9、橡胶垫;10、挡柱;11、第二挡板;12、复位弹簧;13、转动柱;14、手柄;15、拉绳;16、柄筒;17、滑块;18、挤压弹簧;19、滑箱。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,包括阀口纸袋主体1和开设在阀口纸袋主体1上表面的出料口2,阀口纸袋主体1的左侧面固接有密封装置3,密封装置3包括外箱5、气仓6、第一挡板7、密封垫8、橡胶垫9、挡柱10、第二挡板11、复位弹簧12和转动柱13,外箱5的内部开设有气仓6,外箱5的内部固接有转动柱13,转动柱13的内部固接在复位弹簧12的一端,复位弹簧12的另一端固接在第二挡板11的内部,第二挡板11的内部转动连接在转动柱13的外表面,复位弹簧12和转动柱13的数量均为两个,第二挡板11的下表面固接有密封垫8,密封垫8的外表面连接有第一挡板7,外箱5的内部固接有挡柱10,挡柱10的前表面固接有橡胶垫9,外箱5的后表面固接在阀口纸袋主体1的左侧面,通过安装密封装置3,当对阀口纸袋主体1的内部进行填充粉末和气体时,可以对阀口纸袋主体1的内部进行密封,由于第一挡板7和第二挡板11转动连接在外箱5的内部,当阀口纸袋主体1的内部填充满拔掉填充头的时候,固接在转动柱13表面的复位弹簧12会使第二挡板11的下表面紧紧与第一挡板7的上表面连接,加强了密封性,增强了实用性。在图4中:阀口纸袋主体1的前表面固接有伸缩装置4,伸缩装置4包括手柄14、拉绳15、柄筒16、滑块17、挤压弹簧18和滑箱19,手柄14的下表面固接有拉绳15,拉绳15的数量为两个,均固接在手柄14的下表面,手柄14的数量为两个均固接在阀口纸袋主体1的表面,手柄14的外表面连接在柄筒16的内部,拉绳15的下表面固接有滑块17,滑块17的侧面滑动连接在滑箱19的内部,滑块17的下表面固接在挤压弹簧18的一端,挤压弹簧18的数量为两个,挤压弹簧18的另一端固接在滑箱19的内部,滑箱19的上表面固接有柄筒16,柄筒16和滑箱19的后表面均固接在阀口纸袋主体1的前表面,通过安装伸缩装置4,便于对阀口纸袋主体1进行搬运和移动,由于拉绳15的外表面滑动连接在滑箱19的内部,并且手柄14的外表面连接在柄筒16的内部,可以将手柄14收纳在柄筒16的内部,加强了便携性,增强了实用性。本技术的工作原理是:使用时,从外箱5的内部将粉末和气体经过气仓6,充入阀口纸袋主体1的内部,由于气压将第一挡板7和第二挡板11往上方挤压,并且第一挡板7和第二挡板11转动连接在转动柱13的表面上,当阀口纸袋主体1的内部充满拔出填充头后,由于气仓6内部的压强,并且转动柱13的内部固接在复位弹簧12的一端,复位弹簧12的另一端固接在第二挡板11的内部,使第一挡板7和第二挡板11向下转动,并且固接在第二挡板11下表面的密封垫8,紧紧与第一挡板7的上表面连接,通过安装密封装置3,当对阀口纸袋主体1的内部进行填充粉末和气体时,可以对阀口纸袋主体1的内部进行密封,由于第一挡板7和第二挡板11转动连接在外箱5的内部,当阀口纸袋主体1的内部填充满拔掉填充头的时候,固接在转动柱13表面的复位弹簧12会使第二挡板11的下表面紧紧与第一挡板7的上表面连接,加强了密封性,增强了实用性,移动时,通过拖拉手柄14使连接在柄筒16内部的手柄14向上移动,由于手柄14的下表面固接有拉绳15,固接在拉绳15下表面的滑块17滑动连接在滑箱19的内部,当手柄14拉出后,通过拖拉手柄14对阀口纸袋主体1进行移动,移动好之后,由于固接在滑箱19下表面的滑箱19的拉力,将手柄14拉回至柄筒16的内部,通过安装伸缩装置4,便于对阀口纸袋主体1进行搬运和移动,由于拉绳15的外表面滑动连接在滑箱19的内部,并且手柄14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,包括阀口纸袋主体(1)和开设在阀口纸袋主体(1)上表面的出料口(2),其特征在于,所述阀口纸袋主体(1)的左侧面固接有密封装置(3),所述阀口纸袋主体(1)的前表面固接有伸缩装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,包括阀口纸袋主体(1)和开设在阀口纸袋主体(1)上表面的出料口(2),其特征在于,所述阀口纸袋主体(1)的左侧面固接有密封装置(3),所述阀口纸袋主体(1)的前表面固接有伸缩装置(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,其特征在于,所述密封装置(3)包括外箱(5)、气仓(6)、第一挡板(7)、密封垫(8)、橡胶垫(9)、挡柱(10)、第二挡板(11)、复位弹簧(12)和转动柱(13),所述外箱(5)的内部开设有气仓(6),所述外箱(5)的内部固接有转动柱(13),所述转动柱(13)的内部固接在复位弹簧(12)的一端,所述复位弹簧(12)的另一端固接在第二挡板(11)的内部,所述第二挡板(11)的下表面固接有密封垫(8),所述密封垫(8)的外表面连接有第一挡板(7),所述外箱(5)的内部固接有挡柱(10),所述挡柱(10)的前表面固接有橡胶垫(9)。


3.根据权利要求2所述的一种具有错位打孔结构的阀口纸袋,其特征在于,所述复位弹簧(12)和转动柱(13)的数量均为两个,所述第二挡板(11)的内部转动连接在转动柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李传将李昌星
申请(专利权)人:江西新为包装有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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