一种用于皮革加工的压花机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于皮革加工的压花机，包括底座、工作台、压花板、支撑机构和两个气缸，还包括辅助机构和两个除尘机构，所述辅助机构包括隔热垫、固定杆、压花块、驱动组件和移动组件，所述除尘机构包括电机、转轴、防尘罩、静电棒、收集盒和除尘组件，该用于皮革加工的压花机通过辅助机构，可以将粘附在压花板下方的皮革脱离压花板，防止皮革粘附在压花板上，无需人为分离，减小了使用者与压花板接触的几率，从而防止烫伤使用者，通过除尘机构，实现了除尘的目的，防止皮革上粘附的灰尘影响压花效果，从而提高了设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革加工的压花机
本专利技术涉及皮革加工领域，特别涉及一种用于皮革加工的压花机。
技术介绍
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。现有的压花机在对皮革进行压花工作后，皮革容易粘附在压花板上，从而需要人为将其剥离压花板，从而增加了工作人员与压花板的接触几率，从而增加了烫伤工作人员的几率，降低了现有的压花机的安全性，不仅如此，现有的压花机在工作时，空气中的灰尘杂质容易粘附在皮革的表面上，若不及时将灰尘碎屑清理掉，容易对压花的效果产生影响，降低了现有的压花机的可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于皮革加工的压花机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于皮革加工的压花机，包括底座、工作台、压花板、支撑机构和两个气缸，所述工作台设置在底座的上方，所述压花板水平设置在工作台的上方，两个气缸的气杆分别与压花板的上方的两侧连接，所述支撑机构设置在底座的上方，所述气缸与支撑机构连接，所述底座内设有PLC，所述气缸与PLC电连接，还包括辅助机构和两个除尘机构，两个除尘机构分别设置在工作台的两侧，所述辅助机构设置在压花板上；所述辅助机构包括隔热垫、固定杆、压花块、驱动组件和移动组件，所述隔热垫设置在压花板的上方，所述驱动组件设置在隔热垫的上方，所述压花板上设有通孔，所述驱动组件与通孔连接，所述压花块设置在通孔的内部，所述压花块与通孔的内壁密封滑动连接，所述压花块上设有贯穿孔，所述贯穿孔的形状为圆台形，所述固定杆设置在通孔的内部，所述固定杆与贯穿孔同轴设置，所述移动组件设置在通孔内，所述驱动组件与移动组件连接，所述移动组件与压花块的上方连接，所述移动组件与固定杆连接，所述贯穿孔的远离驱动组件的一端的直径与固定杆的直径相等，所述贯穿孔的另一端的直径远大于固定杆的直径；所述除尘机构包括电机、转轴、防尘罩、静电棒、收集盒和除尘组件，所述电机盒收集盒均设置在底座的上方，所述电机与转轴的一端传动连接，所述转轴的另一端与防尘罩连接，所述静电棒设置在防尘罩内的顶部，所述收集盒的上方设有收集口，所述除尘组件设置在防尘罩上，所述电机和静电棒均与PLC电连接。作为优选，为了给压花块的移动提供动力，所述驱动组件包括驱动盒、驱动板、驱动杆、支板、连管、两个第一弹簧、两个进气管、两个支杆和两个抵靠板，所述驱动盒设置在隔热垫的上方，所述驱动板设置在驱动盒的内部，所述驱动板与驱动盒的内壁密封滑动连接，所述驱动杆的一端与驱动板的上方连接，所述驱动盒的上方设有小孔，所述驱动杆的另一端穿过小孔与支板的中心处连接，两个支杆的一端分别与支板的下方的两侧连接，两个支杆的另一端分别与两个抵靠板连接，所述驱动盒的两侧分别与两个进气管连通，所述驱动盒的下方通过连管与通孔的内部连通，所述固定杆的远离压花块的一端与连管的内壁连接，两个第一弹簧分别设置在驱动板的上方的两侧，所述第一弹簧的两端分别与驱动盒内的顶部和驱动板的上方连接，所述连管的远离驱动盒的一端与移动组件连接。作为优选，为了带动压花块移动，所述移动组件包括移动环、两个第二弹簧和两个移动杆，所述移动环与连管的远离驱动盒的一端抵靠，两个移动杆关于移动环的轴线对称设置，所述移动环的下方通过移动杆与压花块连接，两个第二弹簧关于固定杆的轴线对称设置，所述第二弹簧的两端分别与隔热垫的下方和移动环的上方连接，所述移动环套设在固定杆上，所述移动环的内圈与固定杆的外周密封滑动连接。作为优选，为了限制移动环的移动方向，所述移动组件还包括两个限位块，所述限位块的一侧与移动环的内圈连接，所述固定杆上设有两个凹槽，两个限位块的另一侧分别设置在两个凹槽的内部，所述限位块与凹槽滑动连接。作为优选，为了控制静电板的启闭，所述除尘组件包括气筒、活塞、气杆、离心板、第三弹簧、第一支管、第二支管、除尘单元和两个开关，所述气筒设置在防尘罩上，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封滑动连接，所述离心板设置在气筒的远离转轴的一侧，所述第三弹簧的两端分别与离心板和气筒连接，所述气杆的两端分别与活塞和离心板连接，所述气筒的上方与第一支管连通，所述气筒的下方与第二支管连通，所述第一支管和第二支管内均设有单向阀，所述除尘单元设置在第二支管内，所述开关设置在气筒的靠近离心板的一侧的内壁上，所述开关和单向阀均与PLC电连接。作为优选，为了实现除尘的功能，所述除尘单元包括动力轴、第一轴承、连接绳、连接球和若干风叶，所述第一轴承设置在第二支管上，所述第二支管上设有圆孔，所述动力轴的一端与连接绳的一端连接，所述连接绳的另一端与连接球连接，所述动力轴的另一端穿过圆孔设置在第二支管的内部，所述动力轴的外周与第一轴承的内圈连接，所述风叶周向均匀设置在动力轴的另一端的外周上。作为优选，为了实现支撑的目的，所述支撑机构包括顶板和两个支撑柱，所述顶板水平设置在底座的上方，两个支撑柱的一端分别与顶板的两侧连接，两个支撑柱的另一端分别与底座的上方的两侧连接。本专利技术的有益效果是，该用于皮革加工的压花机通过辅助机构，可以将粘附在压花板下方的皮革脱离压花板，防止皮革粘附在压花板上，无需人为分离，减小了使用者与压花板接触的几率，从而防止烫伤使用者，与现有的辅助机构相比，该辅助机构同时也实现了向皮革吹气的功能，可以给皮革施加一个向下的力，从而可以加快皮革与压花板的分离速度，通过两种不同形式来提升分离的效果，且同时还可以加快皮革周围的空气的流动速度，从而可以加快皮革的冷却速度，缩短了皮革的冷却时间，从而可以使得压花后的皮革可以更快的进入下一段工序，从而提高了工作的效率，通过除尘机构，实现了除尘的目的，防止皮革上粘附的灰尘影响压花效果，从而提高了设备的可靠性，与现有的除尘机构相比，该除尘机构在除尘结束后可以对静电棒进行除尘，防止静电棒吸附饱和，从而可以延长静电棒的使用时长，提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于皮革加工的压花机的结构示意图；图2是本专利技术的用于皮革加工的压花机的除尘组件的结构示意图；图3是本专利技术的用于皮革加工的压花机的辅助机构的结构示意图；图4是图3的A部放大图；图中：1.底座，2.工作台，3.压花板，4.支撑柱，5.顶板，6.气缸，7.抵靠板，8.支杆，9.支板，10.驱动杆，11.驱动板，12.第一弹簧，13.驱动盒，14.进气管，15.隔热垫，16.连管，17.固定杆，18.移动环，19.第二弹簧，20.移动杆，21.压花块，22.限位块，23.收集盒，24.电机，25.转轴，26.防尘罩，27.静电棒，28.离心板，29.第三弹簧，30.气杆，31.活塞，32.开关，33.气筒，34.第一支管，35.第二支管，36.风叶，37.动力轴，38.连接绳，39.连接球。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮革加工的压花机，包括底座(1)、工作台(2)、压花板(3)、支撑机构和两个气缸(6)，所述工作台(2)设置在底座(1)的上方，所述压花板(3)水平设置在工作台(2)的上方，两个气缸(6)的气杆(30)分别与压花板(3)的上方的两侧连接，所述支撑机构设置在底座(1)的上方，所述气缸(6)与支撑机构连接，所述底座(1)内设有PLC，所述气缸(6)与PLC电连接，其特征在于，还包括辅助机构和两个除尘机构，两个除尘机构分别设置在工作台(2)的两侧，所述辅助机构设置在压花板(3)上；/n所述辅助机构包括隔热垫(15)、固定杆(17)、压花块(21)、驱动组件和移动组件，所述隔热垫(15)设置在压花板(3)的上方，所述驱动组件设置在隔热垫(15)的上方，所述压花板(3)上设有通孔，所述驱动组件与通孔连接，所述压花块(21)设置在通孔的内部，所述压花块(21)与通孔的内壁密封滑动连接，所述压花块(21)上设有贯穿孔，所述贯穿孔的形状为圆台形，所述固定杆(17)设置在通孔的内部，所述固定杆(17)与贯穿孔同轴设置，所述移动组件设置在通孔内，所述驱动组件与移动组件连接，所述移动组件与压花块(21)的上方连接，所述移动组件与固定杆(17)连接，所述贯穿孔的远离驱动组件的一端的直径与固定杆(17)的直径相等，所述贯穿孔的另一端的直径远大于固定杆(17)的直径；/n所述除尘机构包括电机(24)、转轴(25)、防尘罩(26)、静电棒(27)、收集盒(23)和除尘组件，所述电机(24)盒收集盒(23)均设置在底座(1)的上方，所述电机(24)与转轴(25)的一端传动连接，所述转轴(25)的另一端与防尘罩(26)连接，所述静电棒(27)设置在防尘罩(26)内的顶部，所述收集盒(23)的上方设有收集口，所述除尘组件设置在防尘罩(26)上，所述电机(24)和静电棒(27)均与PLC电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革加工的压花机，包括底座(1)、工作台(2)、压花板(3)、支撑机构和两个气缸(6)，所述工作台(2)设置在底座(1)的上方，所述压花板(3)水平设置在工作台(2)的上方，两个气缸(6)的气杆(30)分别与压花板(3)的上方的两侧连接，所述支撑机构设置在底座(1)的上方，所述气缸(6)与支撑机构连接，所述底座(1)内设有PLC，所述气缸(6)与PLC电连接，其特征在于，还包括辅助机构和两个除尘机构，两个除尘机构分别设置在工作台(2)的两侧，所述辅助机构设置在压花板(3)上；
所述辅助机构包括隔热垫(15)、固定杆(17)、压花块(21)、驱动组件和移动组件，所述隔热垫(15)设置在压花板(3)的上方，所述驱动组件设置在隔热垫(15)的上方，所述压花板(3)上设有通孔，所述驱动组件与通孔连接，所述压花块(21)设置在通孔的内部，所述压花块(21)与通孔的内壁密封滑动连接，所述压花块(21)上设有贯穿孔，所述贯穿孔的形状为圆台形，所述固定杆(17)设置在通孔的内部，所述固定杆(17)与贯穿孔同轴设置，所述移动组件设置在通孔内，所述驱动组件与移动组件连接，所述移动组件与压花块(21)的上方连接，所述移动组件与固定杆(17)连接，所述贯穿孔的远离驱动组件的一端的直径与固定杆(17)的直径相等，所述贯穿孔的另一端的直径远大于固定杆(17)的直径；
所述除尘机构包括电机(24)、转轴(25)、防尘罩(26)、静电棒(27)、收集盒(23)和除尘组件，所述电机(24)盒收集盒(23)均设置在底座(1)的上方，所述电机(24)与转轴(25)的一端传动连接，所述转轴(25)的另一端与防尘罩(26)连接，所述静电棒(27)设置在防尘罩(26)内的顶部，所述收集盒(23)的上方设有收集口，所述除尘组件设置在防尘罩(26)上，所述电机(24)和静电棒(27)均与PLC电连接。


2.如权利要求1所述的用于皮革加工的压花机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动盒(13)、驱动板(11)、驱动杆(10)、支板(9)、连管(16)、两个第一弹簧(12)、两个进气管(14)、两个支杆(8)和两个抵靠板(7)，所述驱动盒(13)设置在隔热垫(15)的上方，所述驱动板(11)设置在驱动盒(13)的内部，所述驱动板(11)与驱动盒(13)的内壁密封滑动连接，所述驱动杆(10)的一端与驱动板(11)的上方连接，所述驱动盒(13)的上方设有小孔，所述驱动杆(10)的另一端穿过小孔与支板(9)的中心处连接，两个支杆(8)的一端分别与支板(9)的下方的两侧连接，两个支杆(8)的另一端分别与两个抵靠板(7)连接，所述驱动盒(13)的两侧分别与两个进气管(14)连通，所述驱动盒(13)的下方通过连管(16)与通孔的内部连通，所述固定杆(17)的远离压花块(21)的一端与连管(16)的内壁连接，两个第一弹簧(12)分别设置在驱动板(11)的上方的两侧，所述第一弹簧(12)的两端分别与驱动盒(13)内的顶部和驱动板(11)的上方连...

【专利技术属性】
技术研发人员：包宇峰，
申请(专利权)人：广州燃点装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44