一种油漆定量灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了油漆加工技术领域一种油漆定量灌装机，包括滚筒输送线、间歇运动机构、储漆罐，间歇运动机构输出端旋转连接有转轴，转轴外壁以其轴线为中心环形阵列固接有推板，储漆罐底部的出罐口通过定时电磁阀定时打开或闭合，位于滚筒输送线上方相邻两组推板夹持位于储漆罐正下方的油漆桶，滚筒输送线远离推板一侧铰接有夹紧杆，夹紧杆自由端和滚筒输送线远离推板侧壁之间连接有弹性件，夹紧杆推动油漆桶夹紧在呈V型开口的两组推板之间，本实用新型专利技术结构巧妙，操作方便，省时、省力，提高了油漆的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆定量灌装机
本技术涉及油漆加工
，具体为一种油漆定量灌装机。
技术介绍
油漆生产企业中，油漆灌装是油漆包装的重要环节，如何提高灌装速度、减少员工的劳动强度，减少包装过少或过盈量一直是油漆行业包装的难题；油漆灌装到油漆桶后，再移动到电子秤上称重，称重完毕后再包装，这一过程比较繁琐，特别是在称重环节，为了保证每桶油漆都在规定的重量范围，称重操作员需要几次反复加减油漆的量才能够达到要求。这种称重工作完全由人工操作，并且计重存在较大的误差。而在称重过程往往会发现前工序灌装的油漆不在规定的出厂标准范围内。整个油漆包装过程费时费力，包装效率低。基于此，本技术设计了一种油漆定量灌装机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆定量灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的油漆包装效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆定量灌装机，包括滚筒输送线、间歇运动机构、储漆罐，所述间歇运动机构输出端旋转连接有转轴，所述转轴外壁以其轴线为中心环形阵列固接有推板，所述储漆罐底部的出罐口通过定时电磁阀定时打开或闭合，位于滚筒输送线上方相邻两组推板夹持位于储漆罐正下方的油漆桶，所述滚筒输送线远离推板一侧铰接有夹紧杆，所述夹紧杆自由端和滚筒输送线远离推板侧壁之间连接有弹性件，所述夹紧杆推动油漆桶夹紧在呈V型开口的两组推板之间。优选的，所述间歇运动机构包括电机、主动拨盘和从动槽轮，所述电机通过主动拨盘带动从动槽轮间歇转动，所述从动槽轮和转轴同轴连接。<br>优选的，所述推板有四组。优选的，所述滚筒输送线的A区内的滚筒无动力旋转，A区对应呈V型开口的两组推板之间，所述滚筒输送线的B区内的滚筒同步转动。优选的，所述滚筒输送线远离推板一侧安装有引导板。优选的，所述滚筒输送线沿输送方向一端安装有衔接板。现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构巧妙，操作方便，省时、省力，提高了油漆的包装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术间歇运动机构示意图；图4为图2去掉储漆罐结构示意图；图5为本技术滚筒输送线侧壁和夹紧杆配合结构示意图。1、滚筒输送线；11、引导板；12、夹紧杆；13、弹性件；2、间歇运动机构；21、电机；22、主动拨盘；23、从动槽轮；3、推板；31、转轴；4、衔接板；5、储漆罐；51、定时电磁阀；6、油漆桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种油漆定量灌装机，包括滚筒输送线1、间歇运动机构2、储漆罐5，间歇运动机构2输出端旋转连接有转轴31，转轴31外壁以其轴线为中心环形阵列固接有推板3，储漆罐5底部的出罐口通过定时电磁阀51定时打开或闭合，位于滚筒输送线1上方相邻两组推板3夹持位于储漆罐5正下方的油漆桶6，滚筒输送线1远离推板3一侧铰接有夹紧杆12，夹紧杆12自由端和滚筒输送线1远离推板3侧壁之间连接有弹性件13，夹紧杆12推动油漆桶6夹紧在呈V型开口的两组推板3之间。进一步的，间歇运动机构2包括电机21、主动拨盘22和从动槽轮23，电机21通过主动拨盘22带动从动槽轮23间歇转动，从动槽轮23和转轴31同轴连接。进一步的，推板3有四组。进一步的，滚筒输送线1的A区内的滚筒无动力旋转，A区对应呈V型开口的两组推板3之间，滚筒输送线1的B区内的滚筒同步转动。进一步的，滚筒输送线1远离推板3一侧安装有引导板11。进一步的，滚筒输送线1沿输送方向一端安装有衔接板4。本技术的一个实施例：滚筒输送线1、储漆罐5以及底部出罐口安装的定时电磁阀51均有现有结构，定时电磁阀51由电磁阀、定时器和接线组成，实现电磁阀定时打开或闭合。油漆桶6放置在滚筒输送线1上，滚筒输送线1带动其顶部的油漆桶6从右向左传动，间歇运动机构2及其环形阵列连接的四组推板3位于滚筒输送线1左端，滚筒输送线1左端设置有衔接板4，衔接板4用于将滚筒输送线1上高位的油漆桶6平稳的移动至低位；储漆罐5内的油漆通过定时电磁阀51定时打开将定量的油漆输送出掉进正下方的油漆桶6内，在定时电磁阀51闭合后刚好间歇运动机构2带动四组推板3转动使得两两相邻的推板3交替位置，推板3绕转轴31旋转将装完油漆后的油漆桶6推出，同时在滚筒输送线1配合下将后续的一组油漆桶6移动至储漆罐5正下方。通常情况下滚筒输送线1的宽度大于油漆桶6的外径，在滚筒输送线1的B区远离推板3一侧设置有一引导板11，引导板11将油漆桶向靠近推板3的滚筒输送线1一侧引导，有利于推板3的旋转将后续的油漆桶6推动至待罐装油漆位置。间歇运动机构2包括电机21、主动拨盘22、从动槽轮23，电机21始终转动，电机21带动主动拨盘22旋转，主动拨盘22旋转带动从动槽轮23间歇90°旋转，从动槽轮23和转轴31同轴固接，定时电磁阀51打开的时间内主动拨盘22脱离啮合的从动槽轮23，从动槽轮23此时未转动，在定时电磁阀51闭合的时间内主动拨盘22刚好移动至啮合的从动槽轮23内，从而带动从动槽轮23做90°旋转，从而带动两两相邻的推板3交替位置。四组环形阵列的推板3中的两组推板3位于滚筒输送线1正上方，滚筒输送线1正上方两组推板3内的油漆桶6对应储漆罐5，夹紧杆12一端铰接在滚筒输送线1远离推板3一侧，夹紧杆12自由端和滚筒输送线1远离推板3侧壁之间连接有弹性件13，夹紧杆12自由端朝向滚筒输送线1左端，弹性件13的弹性力推动夹紧杆12推向推板3，夹紧杆12推动油漆桶6推向两组推板3，两两相邻推板3呈现V型开口结构，使得两组推板3、夹紧杆12均与油漆桶6外壁抵接，从而实现位于两组推板3之间的油漆桶6位置一致。滚筒输送线1由A区和B区组成，A区对应环形阵列的四组推板3，A区内的滚筒无动力旋转连接，使得储漆罐5正下方的油漆桶6静止，B区内的多组滚筒通过链条、减速电机配合同步转动，使得未装漆的油漆桶6输送至储漆罐5正下方。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆定量灌装机，包括滚筒输送线(1)、间歇运动机构(2)、储漆罐(5)，其特征在于：所述间歇运动机构(2)输出端旋转连接有转轴(31)，所述转轴(31)外壁以其轴线为中心环形阵列固接有推板(3)，所述储漆罐(5)底部的出罐口通过定时电磁阀(51)定时打开或闭合，位于滚筒输送线(1)上方相邻两组推板(3)夹持位于储漆罐(5)正下方的油漆桶(6)，所述滚筒输送线(1)远离推板(3)一侧铰接有夹紧杆(12)，所述夹紧杆(12)自由端和滚筒输送线(1)远离推板(3)侧壁之间连接有弹性件(13)，所述夹紧杆(12)推动油漆桶(6)夹紧在呈V型开口的两组推板(3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆定量灌装机，包括滚筒输送线(1)、间歇运动机构(2)、储漆罐(5)，其特征在于：所述间歇运动机构(2)输出端旋转连接有转轴(31)，所述转轴(31)外壁以其轴线为中心环形阵列固接有推板(3)，所述储漆罐(5)底部的出罐口通过定时电磁阀(51)定时打开或闭合，位于滚筒输送线(1)上方相邻两组推板(3)夹持位于储漆罐(5)正下方的油漆桶(6)，所述滚筒输送线(1)远离推板(3)一侧铰接有夹紧杆(12)，所述夹紧杆(12)自由端和滚筒输送线(1)远离推板(3)侧壁之间连接有弹性件(13)，所述夹紧杆(12)推动油漆桶(6)夹紧在呈V型开口的两组推板(3)之间。


2.根据权利要求1所述的一种油漆定量灌装机，其特征在于：所述间歇运动机构(2)包括电机(21)、主动拨盘(22)和从...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文彬，
申请(专利权)人：戴文彬，
类型：新型
国别省市：广东;44