一种用于金属制品的收集车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属制品的收集车，包括车体，还包括设置于车体内的升降放置装置和设置于车体内用于移动金属制品的推动装置，升降放置装置包括滑条和支撑板，车体内壁开设有滑槽，滑条滑动设置于滑槽内，滑槽内设置有用于升降滑条的升降组件，滑条与支撑板铰接，车体内设置有用于拉动支撑板转动的拉动组件，滑槽内壁开设有通槽，滑条下壁开设有倒燕尾槽，倒燕尾槽内滑动设置有支杆，支杆滑动设置于通槽内，车体外壁上设置有用于移动支杆的移动组件，具有防止成品收集时产生破损的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品的收集车
本技术涉及金属制品生产
，特别涉及一种用于金属制品的收集车。
技术介绍
一些比较少的金属构件，在生产完成后，需要用到收集车来进行收集，但是现在的收集车的底部与落料口有一定的高度差，金属构件成品落到收集车底部时，会因为碰撞产生破损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于金属制品的收集车，具有防止成品收集时产生破损的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于金属制品的收集车，包括车体，还包括设置于车体内的升降放置装置和设置于车体内用于移动金属制品的推动装置，所述升降放置装置包括滑条和支撑板，所述车体内壁开设有滑槽，所述滑条滑动设置于滑槽内，所述滑槽内设置有用于升降滑条的升降组件，所述滑条与支撑板铰接，所述车体内设置有用于拉动支撑板转动的拉动组件，所述滑槽内壁开设有通槽，所述滑条下壁开设有倒燕尾槽，所述倒燕尾槽内滑动设置有支杆，所述支杆滑动设置于通槽内，所述车体外壁上设置有用于移动支杆的移动组件。采用上述技术方案，要收集金属制品时，通过升降组件将滑条向上伸起，滑条向上移动带动支撑板向上移动，支撑板伸起到指定位置后，关闭升降组件，然后金属制品落到支撑板上，金属制品在支撑板上放置好后，启动升降组件将滑条向下移动，滑条向下移动带动支撑板向下移动，支撑板向下移动带动金属制品向下移动，金属制品移动到指定位置后，通过移动组件将支杆移出，支杆移出后，支撑板在重力的作用下转动，金属制品沿着支撑板滑道车体内，然后通过推动装置将金属制品推出，循环往复步骤。作为优选，所述推动装置包括电机一和螺纹杆一，所述车体底壁内开设有空腔，所述电机一固定于空腔内，所述电机一的输出轴与螺纹杆一固定，所述空腔上壁开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，所述滑动块与螺纹杆一螺纹配合，所述车体内滑动设置有与滑动块固定的推板。采用上述技术方案，要推动金属制品时，启动电机一，电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动滑动块沿着滑动槽移动，滑动块移动带动推板移动，推板移动带动金属制品移动，起到了推动金属制品的作用。作为优选，所述拉动组件包括电机二和收卷轮，所述电机二固定于车体上，所述电机二的输出轴与收卷轮固定，所述收卷轮上缠绕有拉绳，所述拉绳远离收卷轮的一端与支撑板固定。采用上述技术方案，要转动支撑板时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动收卷轮转动，收卷轮转动将拉绳收卷，拉绳收卷带动支撑板转动，起到转动支撑板的作用。作为优选，所述升降组件包括电机三和螺纹杆二，所述电机三固定于滑槽内，所述电机三的输出轴与螺纹杆二固定，所述螺纹杆二与滑条螺纹配合。采用上述技术方案，启动电机三，电机三的输出轴转动带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动带动滑条在竖直方向移动。作为优选，所述移动组件包括气缸和驱动块，所述气缸固定于车体上，所述气缸的活塞杆与驱动块固定，所述驱动块与支杆固定。采用上述技术方案，要移动支杆时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出带动驱动块移动，驱动块移动带动支杆移动。作为优选，所述车体上固定有控制器。采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二和气缸的作用。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为用于展示横梁与夹具的位置示意图；图3为用于展示丝杠的位置示意图。附图标记：1、车体；2、升降放置装置；3、推动装置；4、滑条；5、支撑板；6、滑槽；7、升降组件；8、拉动组件；9、通槽；10、倒燕尾槽；11、支杆；12、移动组件；13、电机一；14、螺纹杆一；15、空腔；16、滑动槽；17、滑动块；18、推板；19、电机二；20、收卷轮；21、拉绳；22、电机三；23、螺纹杆二；24、气缸；25、驱动块；26、控制器。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至3，一种用于金属制品的收集车，包括车体1，还包括设置于车体1内的升降放置装置2和设置于车体1内用于移动金属制品的推动装置3，升降放置装置2包括滑条4和支撑板5，车体1内壁开设有滑槽6，滑条4滑动设置于滑槽6内，滑槽6内设置有用于升降滑条4的升降组件7，升降组件7包括电机三22和螺纹杆二23，电机三22固定于滑槽6内，电机三22的输出轴与螺纹杆二23固定，螺纹杆二23与滑条4螺纹配合，车体1上固定有控制器26，按下控制器26启动电机三22，电机三22的输出轴转动带动螺纹杆二23转动，螺纹杆二23转动带动滑条4向上移动，滑条4与支撑板5铰接，滑条4向上移动带动支撑板5向上移动，支撑板5伸起到指定位置后，关闭电机三22，然后金属制品落到支撑板5上，金属制品在支撑板5上放置好后，反向启动电机三22，电机三22的输出轴转动电动螺纹杆二23反向转动，螺纹杆二23反向转动带动滑条4向下移动，滑条4向下移动带动支撑板5向下移动，支撑板5向下移动带动金属制品向下移动。如图2所示，滑槽6内壁开设有通槽9，滑条4下壁开设有倒燕尾槽10，倒燕尾槽10内滑动设置有支杆11，支杆11滑动设置于通槽9内，车体1外壁上设置有用于移动支杆11的移动组件12，移动组件12包括气缸24和驱动块25，气缸24固定于车体1上，气缸24的活塞杆与驱动块25固定，驱动块25与支杆11固定，按下控制器26启动气缸24，气缸24的活塞杆伸出带动驱动块25移动，驱动块25移动带动支杆11移动，支杆11移动到指定位置后，支撑板5在重力的作用下转动，金属制品沿着支撑板5滑道车体1内。如图2所示，推动装置3包括电机一13和螺纹杆一14，车体1底壁内开设有空腔15，电机一13固定于空腔15内，电机一13的输出轴与螺纹杆一14固定，空腔15上壁开设有滑动槽16，滑动槽16内滑动设置有滑动块17，滑动块17与螺纹杆一14螺纹配合，车体1内滑动设置有与滑动块17固定的推板18，金属制品落到车体1内后，按下控制器26启动电机一13，电机一13的输出轴转动带动螺纹杆一14转动，螺纹杆一14转动带动滑动块17沿着滑动槽16移动，滑动块17移动带动推板18移动，推板18移动带动金属制品移动。如图2所示，车体1内设置有用于拉动支撑板5转动的拉动组件8，拉动组件8包括电机二19和收卷轮20，电机二19固定于车体1上，电机二19的输出轴与收卷轮20固定，收卷轮20上缠绕有拉绳21，拉绳21远离收卷轮20的一端与支撑板5固定，金属制品从支撑板5上移出后，按下控制器26启动电机二19，电机二19的输出轴转动带动收卷轮20转动，收卷轮20转动将拉绳21收卷，拉绳21收卷带动支撑板5转动，将支撑板5移回，然后循环往复步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属制品的收集车，包括车体(1)，其特征在于，还包括设置于车体(1)内的升降放置装置(2)和设置于车体(1)内用于移动金属制品的推动装置(3)，所述升降放置装置(2)包括滑条(4)和支撑板(5)，所述车体(1)内壁开设有滑槽(6)，所述滑条(4)滑动设置于滑槽(6)内，所述滑槽(6)内设置有用于升降滑条(4)的升降组件(7)，所述滑条(4)与支撑板(5)铰接，所述车体(1)内设置有用于拉动支撑板(5)转动的拉动组件(8)，所述滑槽(6)内壁开设有通槽(9)，所述滑条(4)下壁开设有倒燕尾槽(10)，所述倒燕尾槽(10)内滑动设置有支杆(11)，所述支杆(11)滑动设置于通槽(9)内，所述车体(1)外壁上设置有用于移动支杆(11)的移动组件(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品的收集车，包括车体(1)，其特征在于，还包括设置于车体(1)内的升降放置装置(2)和设置于车体(1)内用于移动金属制品的推动装置(3)，所述升降放置装置(2)包括滑条(4)和支撑板(5)，所述车体(1)内壁开设有滑槽(6)，所述滑条(4)滑动设置于滑槽(6)内，所述滑槽(6)内设置有用于升降滑条(4)的升降组件(7)，所述滑条(4)与支撑板(5)铰接，所述车体(1)内设置有用于拉动支撑板(5)转动的拉动组件(8)，所述滑槽(6)内壁开设有通槽(9)，所述滑条(4)下壁开设有倒燕尾槽(10)，所述倒燕尾槽(10)内滑动设置有支杆(11)，所述支杆(11)滑动设置于通槽(9)内，所述车体(1)外壁上设置有用于移动支杆(11)的移动组件(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的收集车，其特征在于，所述推动装置(3)包括电机一(13)和螺纹杆一(14)，所述车体(1)底壁内开设有空腔(15)，所述电机一(13)固定于空腔(15)内，所述电机一(13)的输出轴与螺纹杆一(14)固定，所述空腔(15)上壁开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)内滑动设置有滑动块(17)，所述滑动块(17)与螺纹杆一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅芳英，汤仕尧，石向云，童祀丰，周立军，俞洁琼，卢可萍，
申请(专利权)人：诸暨锦枫管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33