一种汽油轻馏分深加工工艺制造技术

本申请公开了一种汽油轻馏分深加工工艺，步骤为：(1)C5分离工序：将正构C5/C6烷烃送至脱戊烷塔，脱戊烷塔的塔底油作为正构C6烷烃；(2)加氢脱苯工序：正构C6烷烃与新鲜氢混合后形成加氢原料，加氢原料进入到加氢精制反应器内，进行芳烃饱和反应，由加氢精制反应器的底部排出的反应物经过氢气分离后，获得粗品正己烷；(3)精馏工序：粗品正己烷进入到精馏塔内，精馏塔的塔顶的第二回流罐产生的第二液相部分相成为99.5wt％正己烷；由精馏塔的塔侧线获得98.5wt％正己烷，精馏塔的塔底重质油排出精馏塔。通过该工艺可以生产出98.5wt％和99.5wt％两种不同浓度规格的正己烷，通过实施该加工工艺，可有效生产出优质正己烷产品，优化炼厂产品分布。

【技术实现步骤摘要】
一种汽油轻馏分深加工工艺
本专利技术涉及一种汽油轻馏分深加工工艺。
技术介绍
正常的汽油组分包含C5-C12的正构烷烃、异构烷烃、单环烷烃和单环芳烃等，汽油轻馏分主要是C5和C6正、异构组分。现有的汽油轻馏分装置以连续重整装置抜头油、连续重整装置戊烷油和加氢裂化装置轻石脑油作为原料，各种原料的组分主要为正构、异构C5/C6烷烃，经过现有装置分离，生成正构C5/C6烷烃和异构C5/C6烷烃。C5/C6异构油作为清洁汽油的调和组分，正构C5/C6烷烃作为蒸汽裂解制乙烯的原料。目前，正己烷市场虽总体处于供大于求格局，但高品质正己烷具有较好的应用市场，但是由于97wt％以上高含量正己烷主要是煤制正己烷，但是煤制正己烷含有醇类等杂质，在部分行业，这些杂质是不被容许的，尤其是在食品医药行业。因此，仍需要大量的高品质石油制正己烷，但是在现有的石化加工中，正己烷主要用于蒸汽裂解制乙烯的原料，其中大量的正己烷组分未被合理利用。
技术实现思路
为扩大正己烷的产量，本申请提出了一种汽油轻馏分深加工工艺，其包括如下步骤：(1)C5分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油轻馏分深加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)C5分离工序：/n将C5/C6烷烃正异构分离后的正构C5/C6烷烃作为原料，然后将正构C5/C6烷烃送至脱戊烷塔，脱戊烷塔的塔顶的第一回流罐产生的第一液相分为两部分，其中一部分第一液相回流至脱戊烷塔内，另一部分第一液相作为正构C5烷烃排出，脱戊烷塔的塔底油作为正构C6烷烃；/n(2)加氢脱苯工序：/n正构C6烷烃与新鲜氢混合后形成气液混合相态加氢原料，该加氢原料经加热后、进入到加氢精制反应器内，进行芳烃饱和反应，由加氢精制反应器的底部排出的反应物经过氢气分离后，获得呈液相的粗品正己烷；/n(3)精馏工序：/n粗品正己烷进入到精馏...

【技术特征摘要】
1.一种汽油轻馏分深加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)C5分离工序：
将C5/C6烷烃正异构分离后的正构C5/C6烷烃作为原料，然后将正构C5/C6烷烃送至脱戊烷塔，脱戊烷塔的塔顶的第一回流罐产生的第一液相分为两部分，其中一部分第一液相回流至脱戊烷塔内，另一部分第一液相作为正构C5烷烃排出，脱戊烷塔的塔底油作为正构C6烷烃；
(2)加氢脱苯工序：
正构C6烷烃与新鲜氢混合后形成气液混合相态加氢原料，该加氢原料经加热后、进入到加氢精制反应器内，进行芳烃饱和反应，由加氢精制反应器的底部排出的反应物经过氢气分离后，获得呈液相的粗品正己烷；
(3)精馏工序：
粗品正己烷进入到精馏塔内，精馏塔的塔顶的第二回流罐产生的第二液相分为两部分，其中一部分第二液相回流至精馏塔内，另一部分第二液相成为99.5wt％正己烷；
由精馏塔的塔侧线获得98.5wt％正己烷，精馏塔的塔底重质油排出精馏塔。


2.根据权利要求1所述的汽油轻馏分深加工工艺，其特征在于，
脱戊烷塔的进料温度为45-65℃，塔顶温度为72±1℃，塔底温度为112±1℃，压力为0.2±0.01MPa。


3.根据权利要求1所述的汽油轻馏分深加工工艺，其特征在于，
加氢精制反应器的进口温度为50-220℃，出口温度为50-230℃，反应压力为1.8-2.2MPa。


4.根据权利要求3所述的汽油轻馏分深加工工艺，其特征在于，
在加氢精制反应器内的催化剂的使用周期内，随着使用时间的延长，加氢精制反应器的进口温...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志华，周建文，卫建军，徐培泽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11