一种具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯及其制备方法，主要由80~100重量份的氧化镁，3~15重量份的碳酸钙和1~3重量份的木粉制成。所述方法包括：将所述氧化镁，碳酸钙和木粉按一定比例称取混合，加入桐油研磨均匀，将混合粉料压制成型，脱膜，制得生坯，将压制好的生坯按照一定的烧结程序升温烧结，即得所述氧化镁陶瓷型芯。本发明专利技术采用碳酸钙为矿化剂，木粉为造孔剂，制备得到的氧化镁陶瓷型芯具有良好的室温抗弯强度和优秀的溶解溃散性，此外，可以根据实际使用过程中对型芯性能的要求，调节烧结温度和碳酸钙添加量，满足型芯使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯及其制备方法
本专利技术属于精密铸造材料及其制备方法，具体涉及一种具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯及其制备方法。
技术介绍
航空工业的发展极大促进了熔模精密铸造技术的发展，特别是在高温合金、钛合金、铝合金和合金钢等材料的应用上，推动了机器零件大型化、复杂化、一体化和轻量化的演变。与传统的凝固成型制造工艺相比，近净形熔模精密铸造技术成形的复杂件具有尺寸精度高、表面粗糙度低等优点，能生产复杂薄壁件和复杂内腔结构铸件。传统的熔模铸造铸件内腔主要是同外形一起通过应用易熔模料、涂挂耐火材料、模组撒砂等方法制备而成。伴随机器零件大型化、复杂化、一体化的发展，零件内腔结构趋于更加精密复杂，这些工艺方法都有一定的局限性，这就需要采用专用的陶瓷型芯来成形铸件内腔。陶瓷型芯的性能直接影响零件的尺寸精度、合格率和制造成本，因此，陶瓷型芯的研究、开发一直受到关注。近年来，围绕高端动力机械用精密铸件的研发，用于高温合金生产的陶瓷型芯得到较多的研究和应用，国内应用较成熟的是硅基陶瓷型芯。但当使用温度超过1550℃时，此类型芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯，其特征在于：主要由80~100重量份的氧化镁，3~15重量份的碳酸钙和1~3重量份的木粉制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯，其特征在于：主要由80~100重量份的氧化镁，3~15重量份的碳酸钙和1~3重量份的木粉制成。


2.根据权利要求1所述的具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯，其特征在于：主要由90重量份的氧化镁，5重量份的碳酸钙和2重量份的木粉制成。


3.根据权利要求1或2所述的具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯，其特征在于：所述氧化镁的粒度为200~400目。


4.根据权利要求1或2所述的具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯，其特征在于：所述碳酸钙的粒度为400~600目，木粉的粒度为200~400目。


5.根据权利要求1-2任一项所述具有良好溶解溃散性的氧化镁陶瓷型芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将氧化镁，碳酸钙和木粉分别烘干，按比例混合后球磨得到混合料；
(2)在混合料中加入桐油，研磨均匀；
(3)将研磨好的混合料压制成型，脱膜得到生坯；
(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董寅生，潘正武，张天博，黄志海，郭超，储成林，盛晓波，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32