一种球形氮化铝的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种球形氮化铝的制备方法，包括如下步骤：a）原料混合；b）氮化；c）除碳；d）添加助剂；e）烧结，得到致密的球形氮化铝颗粒。本发明专利技术球形氧化铝原料价格低，纯度高，粒度选择范围广泛，继承了球形氧化铝的形状；生产成本低，工艺简单。氮化过程，能够大幅度降低生产能耗，提高产品的稳定性。烧结过程，能够很大程度的提高产品品质，残碳量低，所制备的球形氮化铝粒子能够无空洞，致密。

【技术实现步骤摘要】
一种球形氮化铝的制备方法
本专利技术涉及无机非金属导热填料的
，特别是关于球形氮化铝的制备方法的

技术介绍
氮化铝具有优异的热导率、较低的介电损耗和介电常数及可靠的电绝缘性能，作为一种新型材料，常被用于高导热性基板、散热结器件、绝缘散热用填充物等。随着电子科技的不断发展，近年来，氮化铝材料在国防、航空航天、通讯电子、轨道交通、人工智能等领域应用前景十分广阔。搭载于笔记本电脑、信息终端设备等高性能电子机器的集成电路、中央处理器等半导体电子零部件小型化、高集成化，散热构件也需要小型化。在导热填料领域，氮化铝，氧化铝、氧化硅、氧化镁、氧化锌及氮化硼等材料常被作为填充物，用来制备散热树脂、散热硅垫片及散热胶粘剂等绝缘散热产品。为了提升散热材料的导热率，无机非金属粉体的粒度级配及高度填充具有高导热性的填充物是重要的一方面。因此较好的球状粉体及数微米及上百微米的球形氮化铝颗粒构成的氮化铝粉体具有非常重要的作用，可有利产品的散热性能。然而，以目前的氮化铝粉体制备方法可得到的氮化铝粉体粒度多为微米级粉体或为其他不规则形状的氮化铝团聚体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形氮化铝的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/n原料混合：将铝源和碳源混合均匀成混合粉末；/n氮化：将混合粉末在氮气环境下进行氮化，得到含碳氮化铝粗品；/n除碳：将含碳氮化铝粗品在空气或氧气环境下除去残余炭黑，制备出非致密的球形氮化铝颗粒；/n添加助剂：将助剂和球形氮化铝颗粒混合均匀，得到助剂混合物；/n烧结：将助剂混合物在保护气源环境下进行烧结，得到氮化铝烧结体，再进行破碎后得到致密的球形氮化铝颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种球形氮化铝的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
原料混合：将铝源和碳源混合均匀成混合粉末；
氮化：将混合粉末在氮气环境下进行氮化，得到含碳氮化铝粗品；
除碳：将含碳氮化铝粗品在空气或氧气环境下除去残余炭黑，制备出非致密的球形氮化铝颗粒；
添加助剂：将助剂和球形氮化铝颗粒混合均匀，得到助剂混合物；
烧结：将助剂混合物在保护气源环境下进行烧结，得到氮化铝烧结体，再进行破碎后得到致密的球形氮化铝颗粒。


2.如权利要求1所述的球形氮化铝的制备方法，其特征在于：所述步骤a）中，所述铝源为球形氧化铝，该球形氧化铝是由碳分法制得，其平均粒径为5～200μm，比表面积为1～150，纯度大于99.9%；所述碳源为天然炭黑、乙炔黑、石油炭黑或石墨中的一种或多种，其纯度大于99.9%，平均粒径为10～100nm。


3.如权利要求1所述的球形氮化铝的制备方法，其特征在于：所述步骤a）中混合方式为湿法混合，通过高速分散机达到铝源与碳源混合均匀的目的，分散混合时间为2～20h。


4.如权利要求1所述的球形氮化铝的制备方法，其特征在于：所述步骤b）中氮化过程采用水平式石墨连续炉，氮化温度为1350～1700℃，反应时间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：马耀斌，岳阳，牟子健，
申请(专利权)人：雅安百图高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51