一种磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料及其制备方法。所述磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料由磷酸钾镁胶凝材料、凝结时间调控组份、缓蚀组分和增韧组份混合而成，其原料组成有磷酸钾镁胶凝材料，复合缓凝剂组分，缓蚀组份和增韧组份。所述磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料具有常温固化、快硬、高强、低收缩、抗冻和盐冻、抗盐侵蚀、耐高温及环境适应性强等优异性能的同时，具备优异的韧性和抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料及其制备方法
本专利技术属于防腐涂料
，具体涉及一种磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料及其制备方法。
技术介绍
钢材是工业发展中的重要原材料，广泛应用于建筑、交通和机械制造等领域。钢材为含碳量低于2.11％的铁碳合金，主要由铁素体、碳化物或石墨两相组成。由于钢材中两相分布不均，且碳化物电位高于铁素体电位，在工业环境或自然环境中，钢材易受腐蚀介质(H2O、O2、CI-、SO42-等)侵蚀，在钢材表面形成无数个微小腐蚀原电池，引起电化学腐蚀。钢结构设施在使用过程中不可避免的会接触到水蒸汽、酸、碱、盐等物质，恶劣的环境会进一步加快钢材的腐蚀速度。统计数据表明，钢材腐蚀造成的经济损失大约占国民生产总值的3％～5％。在钢材表面涂覆防腐涂料是预防钢设施腐蚀较有效的方法之一，无机非金属涂料本身不会释放有毒气体和老化，较有机涂料更有优势。若涂覆在钢基材上，无机非金属涂料可以通过物理屏障保护钢结构表面免受磨损，还可通过本身渗透与钢结构表面铁原子化学结合形成一层化学结合的无机聚合防腐涂层，持续对钢结构表面进行保护。但大多数无机非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料，其特征在于，其原料为磷酸钾镁胶凝材料、凝结时间调控组份、缓蚀组分和增韧组份，其原料组成以质量份数计，如下：/n磷酸钾镁胶凝材料 82-88份，/n复合缓凝剂组分 8-10份，/n缓蚀组份 4-6份，/n增韧组份 1-2份；/n所述磷酸钾镁胶凝材料由酸组份与碱组份组成，酸组份与碱组份的质量比为1：1.5-2.5；/n所述酸组分为磷酸二氢钾；/n所述碱组分质量的80-95%为死烧氧化镁粉；/n所述凝结时间调控组份按照质量百分比包含以下组份：亚硝酸钙10-15%，硼砂 30-35%，十二水...

【技术特征摘要】
1.一种磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料，其特征在于，其原料为磷酸钾镁胶凝材料、凝结时间调控组份、缓蚀组分和增韧组份，其原料组成以质量份数计，如下：
磷酸钾镁胶凝材料82-88份，
复合缓凝剂组分8-10份，
缓蚀组份4-6份，
增韧组份1-2份；
所述磷酸钾镁胶凝材料由酸组份与碱组份组成，酸组份与碱组份的质量比为1：1.5-2.5；
所述酸组分为磷酸二氢钾；
所述碱组分质量的80-95%为死烧氧化镁粉；
所述凝结时间调控组份按照质量百分比包含以下组份：亚硝酸钙10-15%，硼砂30-35%，十二水合磷酸氢二钠50-60%，3种组份共计100%；
缓蚀组份由二性氧化物、钼酸盐组成，二种组份的质量比为3：2，
所述二性氧化物为氧化锌和/或氧化铝；
所述钼酸盐为钼酸钠和/或钼酸铵；
增韧组份为可再分散乳胶粉和/或聚乙烯醇粉；
可分散性乳胶粉的PH值的范围5~7，平均粒度70~80μm，粘度范围0.5~2mPa.s；
聚乙烯醇粉PH值的范围5~7，平均粒度150~200μm，粘度范围20~26mPa.s。


2.根据权利要求1所述的磷酸钾镁基钢材防腐涂层材料，其特征在于，所述碱组分的组成中还含有矿物掺合料，所述矿物掺合料为偏高岭土和/或硅灰，所述矿物掺合料占碱组份的5-20%。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨建明，李涛，韩超，
申请(专利权)人：苏州诚开新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32