一种花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法技术

本发明专利技术公开了一种花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法，其特征是：按花岗岩尾矿10～70重量份、高钛矿渣30～90重量份的配比称取各原料，混合均匀制得配合料，然后将配合料升温至1400～1650℃保温1.5～4h后，浇注获得基础玻璃；将基础玻璃在660～770℃温度下核化，随后在990～1070℃温度下晶化，再冷却至室温，即制得建筑微晶玻璃。采用本发明专利技术，不需要额外加入其他矿物原料或者玻璃成分调节剂，固废利用率为100%，不仅节约了生产成本，还使污染环境的废弃物得到有效利用；本发明专利技术制得的建筑微晶玻璃的物理化学性能良好，弯曲强度和抗压强度高，可广泛用于高端建筑装饰材料。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法
本专利技术属于建筑微晶玻璃的制备，涉及一种花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法。采用本专利技术制得的建筑微晶玻璃色泽柔和，符合大众审美，其物理化学性能良好，可广泛用于高端建筑装饰材料。
技术介绍
微晶玻璃是指将加有晶核剂(或不加晶核剂)的、具有特定组成的基础玻璃，在一定工艺制度下进行晶化热处理，在基础玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体，微晶玻璃兼具玻璃和陶瓷的结构和性能特点。根据微晶玻璃所属的不同体系以及生长出的晶体类型和数量的不同，其具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、热膨胀系数大范围可调、优良的绝缘性以及强度高、耐磨等物理化学性能。在无机非金属材料领域占有非常重要的地位，广泛应用于建筑装饰、生物医疗、电子化工以及航空航天等领域。现有性能优异的微晶玻璃基本都是由纯度较高的工业原料生产制备而来的，这就导致了微晶玻璃的生产成本高、实用性较差。另一方面，在天然花岗岩石材的开发过程中产生有大量的花岗岩尾矿，这些尾矿废渣尚没有找到合适的处理办法，只能随意堆放，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法，其特征是步骤为：以花岗岩尾矿和高钛矿渣为原料，按花岗岩尾矿10～70重量份、高钛矿渣30～90重量份的配比称取各原料，混合均匀制得配合料，然后将配合料以3～5℃/min的速率升温至1400～1650℃保温1.5～4h后，浇注获得基础玻璃；将基础玻璃在660～770℃温度下核化30～120min，随后在990～1070℃温度下晶化20～120min，再以2～4℃/min的速率冷却至室温，即制得建筑微晶玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法，其特征是步骤为：以花岗岩尾矿和高钛矿渣为原料，按花岗岩尾矿10～70重量份、高钛矿渣30～90重量份的配比称取各原料，混合均匀制得配合料，然后将配合料以3～5℃/min的速率升温至1400～1650℃保温1.5～4h后，浇注获得基础玻璃；将基础玻璃在660～770℃温度下核化30～120min，随后在990～1070℃温度下晶化20～120min，再以2～4℃/min的速率冷却至室温，即制得建筑微晶玻璃。


2.按权利要求1所述花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法，其特征是：所述浇注获得基础玻璃，是浇注并在490～620℃温度下退火1～1.5h、获得基础玻璃。


3.按权利要求1所述花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法，其特征是：所述再以2～4℃/min的速率冷却至室温，是再在700～800℃温度下保温0.5～1h后以2～4℃/min的速率冷却至室温。


4.按权利要求2所述花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法，其特征是：所述再以2～4℃/min的速率冷却至室温，是再在700～800℃温度下保温0.5～1h后以2～4℃/min的速率冷却至室温。


5.按权利要求1、2、3或4所述花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法，其特征是：所述混合均匀制得配合料是经球磨混合、以水为介质球磨混合或高速机械搅拌混合均匀制得配合料。


6.按权利要求1、2、3或4所述花岗岩尾矿与高钛矿渣制备建筑微晶玻璃的方法，其特征是：所述花岗岩尾矿和高钛矿渣的平均粒径均小于2....

【专利技术属性】
技术研发人员：廖其龙，罗云龙，王辅，竹含真，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：四川;51