玻璃纤维高速两用拉丝机制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃纤维高速两用拉丝机，包括机架以及安装在机架上的编排机构主轴机构、叶轮机构、翻转机构、强制分束往复机构、强制分束机构、挡丝机构、水管、卸筒机构和控制柜，所述的编排机构、主轴机构、叶轮机构和翻转机构形成纱线成型部；所述的强制分束往复机构安装在机架的上部，所述的强制分束机构通过夹紧块与强制分束往复机构连接；所述的水管接入水源，且通过锁紧螺母安装在机架的一侧。本发明专利技术的优点是：玻璃纤维两用拉丝机，设计的主轴精度高、稳定性好。叶轮卷丝环釆用断丝环部件，纱团成型质量稳定，上车抓丝方便；釆用分体式强制分束结构，运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维高速两用拉丝机
本专利技术涉及一种玻璃纤维高速两用拉丝机，用于粗纱和细纱的生产。
技术介绍
玻璃纤维拉丝机，是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。目前市场上普遍存在的传统拉丝机，只能生产粗纱或细纱，若更换生产品种，只能逐台更换拉丝机，效率低下
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种玻璃纤维高速两用拉丝机，本专利技术的技术方案是：一种玻璃纤维高速两用拉丝机，包括机架(3)以及安装在机架(3)上的编排机构(1)主轴机构(2)、叶轮机构(4)、翻转机构(5)、强制分束往复机构(6)、强制分束机构(7)、挡丝机构(8)、水管(9)、卸筒机构(10)和控制柜(11)，所述的编排机构(1)、主轴机构(2)、叶轮机构(4)和翻转机构(5)形成纱线成型部(12)；所述的强制分束往复机构(6)安装在机架(3)的上部，所述的强制分束机构(7)通过夹紧块与强制分束往复机构(6)连接；所述的水管(9)接入水源，且通过锁紧螺母安装在机架(3)的一侧；所述的卸筒机构(10)安装在机架(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维高速两用拉丝机，其特征在于，包括机架(3)以及安装在机架(3)上的编排机构(1)主轴机构(2)、叶轮机构(4)、翻转机构(5)、强制分束往复机构(6)、强制分束机构(7)、挡丝机构(8)、水管(9)、卸筒机构(10)和控制柜(11)，所述的编排机构(1)、主轴机构(2)、叶轮机构(4)和翻转机构(5)形成纱线成型部(12)；所述的强制分束往复机构(6)安装在机架(3)的上部，所述的强制分束机构(7)通过夹紧块与强制分束往复机构(6)连接；所述的水管(9)接入水源，且通过锁紧螺母安装在机架(3)的一侧；所述的卸筒机构(10)安装在机架(3)下部；所述的纱线成型部(12)安装在机架...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维高速两用拉丝机，其特征在于，包括机架(3)以及安装在机架(3)上的编排机构(1)主轴机构(2)、叶轮机构(4)、翻转机构(5)、强制分束往复机构(6)、强制分束机构(7)、挡丝机构(8)、水管(9)、卸筒机构(10)和控制柜(11)，所述的编排机构(1)、主轴机构(2)、叶轮机构(4)和翻转机构(5)形成纱线成型部(12)；所述的强制分束往复机构(6)安装在机架(3)的上部，所述的强制分束机构(7)通过夹紧块与强制分束往复机构(6)连接；所述的水管(9)接入水源，且通过锁紧螺母安装在机架(3)的一侧；所述的卸筒机构(10)安装在机架(3)下部；所述的纱线成型部(12)安装在机架(3)的中部；该纱线成型部(13)、强制分束往复机构(6)、强制分束机构(7)、挡丝机构(8)和卸筒机构(10)均接入控制柜(11)，该控制柜(11)安装在机架(3)上。


2.根据权利要求1所述的玻璃纤维高速两用拉丝机，其特征在于，所述的主轴机构(2)通过转盘(3-2)安装在所述的机架(3)上，该主轴机构(2)的一端安装有叶轮机构(4)，另一端安装有翻转机构(5)连接，所述的翻转机构(5)固定安装在机架(3)的底部；所述的编排机构(1)以及挡丝机构(8)与所述的叶轮机构(1)相邻设置；
所述的主轴机构(2)包括主轴(2-1)、轴芯筒(2-2)、电机壳体(2-3)、电机定转子组件(2-4)、电机前端盖(2-5)和电机后端盖(2-6)，所述的主轴(2-1)通过轴承转动的套装在轴芯筒(2-2)的内部，该主轴与所述的轴芯筒(2-2)同轴设置；该轴芯筒(2-2)通过转盘转动的安装在机架(3)上；电机壳体(2-3)的一侧通过螺栓与电机前端盖(2-5)连接，另一侧与电机后端盖(2-6)连接，在该电机壳体(2-3)的内部安装有电机，该电机的定转子组件(2-4)套装在主轴(2-1)的一端，与所述的主轴同轴设置，用于驱动所述的主轴(2-1)转动；所述的主轴(2-1)与电机前端盖(2-5)以及电机后端盖(2-6)之间安装有轴承。


3.根据权利要求2所述的玻璃纤维高速两用拉丝机，其特征在于，所述的叶轮机构(4)包括叶轮主体(4-1)、叶轮后端盖(4-2)、后锥套(4-3)、前锥套(4-4)、涨条(4-5)和卷丝环部件(4-6)；所述的叶轮主体(4-1)安装在所述的主轴上；所述的后锥套(4-3)通过压缩弹簧安装在叶轮主体(4-1)后端，与所述的叶轮主体(4-1)之间形成后密封空间，所述的前锥套(4-4)通过压缩弹簧安装在叶轮主体(4-1)的前端，与所述的叶轮主体(4-1)之间形成后密封空间；所述的前密封空间以及后密封空间通入压缩空气后，驱动所述的前锥套和后锥套进行前后滑动；所述的涨条(4-5)安装在叶轮主体(4-1)外围的的T型槽上，并与所述的前锥套以及后锥套接触，该前锥套和后锥套进行前后滑动时，带动涨条上升或下降；所述的后端盖(4-2)安装在接近后锥套(4-3)一端的叶轮主体(4-1)上；所述的卷丝环部件(4-6)安装在前锥套(4-4)上；所述的卷丝环部件(4-6)包括卷丝环(4-6-1)、断丝环(4-6-2)、断丝垫板(4-6-3)和前盖板(4-6-4)，所述的断丝环(4-6-2)与卷丝环(4-6-1)相互贴合在一起，且通过数根沿断丝环(4-6-2)或卷丝环(4-6-1)圆周方向设置的断丝垫板(4-6-3)连接在一起，该断丝环(4-6-2)与卷丝环(4-6-1)之间形成卷丝空间；在该卷丝环(4-6-1)远离断丝环(4-6-2)的一侧安装有前盖板(4-6-4)。


4.根据权利要求1所述的玻璃纤维高速两用拉丝机，其特征在于，所述编排机构(1)用于排纱，包括编排支架(1-1)、基座(1-2)、支撑板(1-3)、调节板(1-4)、横移机构(1-5)、横移支撑板(1-6)、往复机构(1-7)和横移轴部装(1-8)，所述的支架(1-1)固定安装在机架(3)上，该基座(1-2)通过螺栓升降机驱动，可升降的安装在所述支架(1-1)上，所述基座(1-2)与安装在支架(1-1)上的导柱(1-9)滑动配合，在所述基座(1-2)的上部安装有第一直线滑轨(1-10)，所述的支撑板(1-3)滑动的安装在第一直线滑轨(1-10)上，所述的调节板(1-4)通过压块可调节的安装在支撑板(1-3)的上部，所述的横移机构(1-5)安装在调节板(1-4)的上部；所述的横移支撑板(1-6)的下部与调节板(1-4)连接，上部安装有第二直线滑轨(1-11)，所述的往复机构(1-7)带动支撑板(1-3)进行往复运动，该横移轴部装(1-8)通过横移机构驱动，滑动的安装在第二直线滑轨(1-11)的上部；所述的横移机构(1-5)包括第二伺服电机(1-5-1)以及与第二伺服电机(1-5-1)通过皮带传动连接的横移丝杠(1-5-2)，所述的第二伺服电机(1-5-1)安装在第二伺服电机安装座(1-5-3)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖奎，王晋豫，仇振，徐继涛，周传青，
申请(专利权)人：泰安佳成机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37