一种脱硫废水蒸发塔制造技术

本发明专利技术提供了一种脱硫废水蒸发塔，包括塔体、储水箱和预处理装置，所述预处理装置与储水箱的入口连通，用于将脱硫废水净化后输送至储水箱中，所述塔体包括壳体以及在壳体内由上至下设置的喷淋层和浓缩池，所述喷淋层与储水箱的出口通过第一管路连通，所述浓缩池与储水箱的入口通过第二管路连通，在所述壳体上设有用于高温烟气流入的第一通道，所述第一通道位于喷淋层和浓缩池之间，在所述壳体的顶部设有用于烟气排出的第二通道，所述第二通道与第一通道连通。本发明专利技术能够减少蒸发塔所需的烟气量，降低蒸发塔造价成本，提高蒸发塔的蒸发能力。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水蒸发塔
本专利技术涉及脱硫废水零排放
，具体涉及高温烟气旁路蒸发技术的一种脱硫废水蒸发塔。
技术介绍
脱硫废水零排放工艺，是一种针对火力发电厂产生的脱硫废水的特点，通过软化、MVR蒸发、结晶、浓缩和脱水等技术途径将高盐度脱硫废水完全转化为气体，进而实现废水零排放要求的废水处理工艺。目前，高温烟气旁路蒸发技术主要流程为：从SCR脱硝后抽一股高温烟气进入旁路塔蒸发器，对脱硫废水进行加热蒸发；脱硫废水经过预处理后，通过废水泵及喷淋装置进入旁路塔蒸发器进行蒸发；脱硫废水蒸发后，水分进入烟气中，蒸发析出的粗盐颗粒落入旁路塔蒸发器底端被收集转运，细小盐分颗粒随烟气进入除尘器处理。该技术存在如下问题：脱硫废水未经过预热直接进入旁路塔蒸发器，若要完成蒸发作业就需要消耗大量的烟气来提供热量。而在旁路塔蒸发器内增大烟气容量，势必需要增大旁路塔蒸发器的体积，从而增加了设备造价成本。此外，在冬季脱硫废水水温过低，会导致旁路塔蒸发器蒸发能力严重降低。综上所述，急需一种脱硫废水蒸发塔以解决现有技术中存在的烟气消耗量大以及蒸发能力低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废水蒸发塔，其特征在于，包括塔体(1)、储水箱(2)和预处理装置(3)，所述预处理装置(3)与储水箱(2)的入口连通，用于将脱硫废水净化后输送至储水箱(2)中，所述塔体(1)包括壳体(1.1)以及在壳体(1.1)内由上至下设置的喷淋层(1.2)和浓缩池(1.4)，所述喷淋层(1.2)与储水箱(2)的出口通过第一管路(4)连通，所述浓缩池(1.4)与储水箱(2)的入口通过第二管路(5)连通，在所述壳体(1.1)上设有用于高温烟气流入的第一通道(1.5)，所述第一通道(1.5)位于喷淋层(1.2)和浓缩池(1.4)之间，在所述壳体(1.1)的顶部设有用于烟气排出的第二通道(1.6)，所...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水蒸发塔，其特征在于，包括塔体(1)、储水箱(2)和预处理装置(3)，所述预处理装置(3)与储水箱(2)的入口连通，用于将脱硫废水净化后输送至储水箱(2)中，所述塔体(1)包括壳体(1.1)以及在壳体(1.1)内由上至下设置的喷淋层(1.2)和浓缩池(1.4)，所述喷淋层(1.2)与储水箱(2)的出口通过第一管路(4)连通，所述浓缩池(1.4)与储水箱(2)的入口通过第二管路(5)连通，在所述壳体(1.1)上设有用于高温烟气流入的第一通道(1.5)，所述第一通道(1.5)位于喷淋层(1.2)和浓缩池(1.4)之间，在所述壳体(1.1)的顶部设有用于烟气排出的第二通道(1.6)，所述第二通道(1.6)与第一通道(1.5)连通。


2.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸发塔，其特征在于，在所述壳体(1.1)内还设有填料层(1.3)，所述填料层(1.3)位于喷淋层(1.2)和浓缩池(1.4)之间，所述第一通道(1.5)位于填料层(1.3)和浓缩池(1.4)之间；
所述储水箱(2)中设置蒸汽加热器(9)。


3.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸发塔，其特征在于，还包括水泵(6)，所述水泵(6)设置在所述第一管路(4)上，在所述水泵(6)和第一管路(4)上均设有保温层。


4.根据权利要求3所述的脱硫废水蒸发塔，其特征在于，所述水泵(6)的数量为两个，两个水泵(6)并联设置在所述第一管路(4)上。


5.根据权利要求1所述的脱硫废水蒸发塔，其特征在于，所述预处理装置(3)的位置高度高于储水箱(2)的位置高度。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的脱硫废水蒸发塔，其特征在于，所述预处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：易超，王新，李学军，
申请(专利权)人：中国能源建设集团湖南省电力设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43