粗四氯化钛除钒方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种粗四氯化钛除钒方法及系统，所述粗四氯化钛除钒方法包括：将用于除钒的有机物和抑制剂进行混合，获得第一混合液；将所述第一混合液与粗四氯化钛液体进行混合，获得第二混合液；利用过热器对所述第二混合液进行加热，使得所述有机物与所述粗四氯化钛液体中的钒杂质进行反应；以及对反应后的物料进行分离，获得除钒后的四氯化钛；其中，所述抑制剂用于抑制所述有机物与所述钒杂质的反应生成物进一步通过聚合反应形成黏性固体。本发明专利技术的除钒方法及系统能够抑制过热器中结垢物的形成，延长除钒工艺的运行周期，保证除钒工艺的稳定顺行。

【技术实现步骤摘要】
粗四氯化钛除钒方法及系统
本专利技术涉及化工领域，具体涉及一种粗四氯化钛除钒方法及系统。
技术介绍
氯化法钛白粉生产工艺因其技术环保和产品质量优异逐渐成为国内钛白粉生产的主流工艺。精四氯化钛是氯化法钛白或海绵钛生产的重要中间原料，而粗四氯化钛精制过程是生产精四氯化钛的关键环节。在粗四氯化钛精制过程中，需要对粗四氯化钛中的钒杂质进行去除。在利用有机物对粗四氯化钛进行除钒的工艺中，有机物在VOCl3和TiCl4等催化作用下生成大量黏性固体，导致过热器易结垢，需频繁清理过热器，影响精制系统的连续稳定运行。因此，如何抑制有机物精制除钒工艺中过热器中结垢物的形成，进而保证有机物精制除钒工艺的稳定顺行，成为亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种粗四氯化钛除钒方法及系统，该方法和系统能够抑制过热器中结垢物的形成，保证除钒工艺的稳定顺行。根据本专利技术的一个方面，提出一种粗四氯化钛除钒方法，包括：将用于除钒的有机物和抑制剂进行混合，获得第一混合液；将所述第一混合液与粗四氯化钛液体进行混合，获本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗四氯化钛除钒方法，包括：/n将用于除钒的有机物和抑制剂进行混合，获得第一混合液；/n将所述第一混合液与粗四氯化钛液体进行混合，获得第二混合液；/n利用过热器对所述第二混合液进行加热，使得所述有机物与所述粗四氯化钛液体中的钒杂质进行反应；以及/n对反应后的物料进行分离，获得除钒后的四氯化钛；/n其中，所述抑制剂用于抑制所述有机物与所述钒杂质的反应生成物进一步通过聚合反应形成黏性固体。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗四氯化钛除钒方法，包括：
将用于除钒的有机物和抑制剂进行混合，获得第一混合液；
将所述第一混合液与粗四氯化钛液体进行混合，获得第二混合液；
利用过热器对所述第二混合液进行加热，使得所述有机物与所述粗四氯化钛液体中的钒杂质进行反应；以及
对反应后的物料进行分离，获得除钒后的四氯化钛；
其中，所述抑制剂用于抑制所述有机物与所述钒杂质的反应生成物进一步通过聚合反应形成黏性固体。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抑制剂与所述有机物的用量比例为10g～80g:1L。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述抑制剂包括以下至少一种：苯并噻吩、亚磷酸三乙酯、亚磷酸三苯酯、对苯二酚、对叔丁基邻苯二酚、4，6-二硝基-2-仲丁基苯酚、阻聚剂PI-70、阻聚剂PI-70D、阻垢剂FI-80。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，基于所述粗四氯化钛液体中钒杂质的含量和/或所述有机物的种类来选择所述抑制剂的种类。


5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，
若所述钒杂质的质量分数为0.5％～1％，则选择单一种类的所述抑制剂；
若所述钒杂质的质量分数为1％～2％，则在阻聚剂PI-70、阻聚剂PI-70D以及阻垢剂FI-80中任一种的基础上，配合使用苯并噻吩、亚磷酸三乙酯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄森虹，李良，王建鑫，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51