一种印刷机自动切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域，尤其是一种印刷机自动切刀装置，包括多个分切刀和刀轴，所述刀轴的表面开设有长条槽，所述长条槽的内部通过螺钉安装有长条块，所述长条块的表面开设有多个卡槽，所述刀轴的表面套设有多个套管，多个所述分切刀通过螺钉分别安装在多个套管的表面，所述套管和卡槽之间通过定位机构连接。本实用新型专利技术通过设置长条块、卡槽、套管和定位机构，套管在刀轴的表面滑动，无需制定不同尺寸的切刀装置，降低了购买成本，而且相邻分切刀之间的距离便于调节，提高了操作的便捷性，而且套管通过定位机构、长条块和卡槽固定位置，用于提高分切刀所处位置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机自动切刀装置
本技术涉及印刷机领域，尤其涉及一种印刷机自动切刀装置。
技术介绍
印刷机用于对纸张进行印刷操作，在纸张印刷完成后，还需将纸张分切成多张纸页，而在纸张分切的过程中，现有技术中通常在刀轴上安装多个分切刀，再将刀轴和驱动电机连接，驱动电机刀轴转动，刀轴带动分切刀同步转动，方便对纸张进行自动分切操作，而现有技术中，对于分切不同宽度纸张时无法对多个分切刀之间的距离进行调节，降低了对纸张分切的效率，因此还需根据纸张的宽度大小提前制定切刀装置，这样提高了购买的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷机自动切刀装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种印刷机自动切刀装置，包括多个分切刀和刀轴，所述刀轴的表面开设有长条槽，所述长条槽的内部通过螺钉安装有长条块，所述长条块的表面开设有多个卡槽，所述刀轴的表面套设有多个套管，多个所述分切刀通过螺钉分别安装在多个套管的表面，所述套管和卡槽之间通过定位机构连接，所述定位机构包括开设在套管表面的第一螺孔，所述第一螺孔和长条块的表面接触，所述第一螺孔的内部螺纹连接有第一螺柱，所述第一螺柱的一端延伸至长条槽的内部，所述第一螺柱的一端通过活动机构安装有固定板，所述固定板的表面通过螺钉安装有卡块，所述卡块卡接在卡槽的内部，所述套管和刀轴之间连接有紧固机构，所述刀轴的两端分别连接有转动机构。优选的，所述活动机构包括挡板，所述挡板的底部与固定板的顶部接触，所述挡板的表面通过螺钉安装在第一螺柱的一端，所述第一螺柱的一端的一侧设有两个对称排列的角件，两个所述角件均通过螺钉安装在固定板的顶部，两个所述角件的一端分别延伸至挡板的顶部。优选的，所述紧固机构包括开设在套管表面的第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺纹连接有第二螺柱，所述第二螺柱的一端与刀轴的表面接触。优选的，所述转动机构包括安装轴，所述安装轴的一端与刀轴的一端通过螺钉固定，所述安装轴的另一端紧配套设有安装板，所述安装板的内壁和安装轴的表面之间连接有轴承。优选的，所述卡槽和卡块均呈梯形。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置长条块、卡槽、套管和定位机构，套管在刀轴的表面滑动，用于调节相邻两个分切刀之间的间距，进而根据工作的需求而分切不同尺寸的纸张，提高了操作的便捷性，而且无需制定不同尺寸的切刀装置，降低了购买成本，而且相邻分切刀之间的距离便于调节，提高了操作的便捷性，而且套管通过定位机构、长条块和卡槽固定位置，用于提高分切刀所处位置的稳定性。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术的定位机构和长条块连接结构图；图3为本技术的分切刀和套管连接结构图。图中：安装轴1、第一螺柱2、分切刀3、长条槽4、长条块5、安装板6、刀轴7、第一螺孔8、套管9、第二螺柱10、挡板11、固定板12、卡块13、角件14、卡槽15、第二螺孔16。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-3所示的一种印刷机自动切刀装置，包括多个分切刀3和刀轴7，刀轴7的表面开设有长条槽4，长条槽4的内部通过螺钉安装有长条块5，长条块5的表面开设有多个卡槽15，卡槽15和卡块13均呈梯形，提高了卡槽15和卡块13接触的面积，进而提高了卡块13卡接在卡槽15内的稳定性。刀轴7的表面套设有多个套管9，多个分切刀3通过螺钉分别安装在多个套管9的表面，套管9和卡槽15之间通过定位机构连接，定位机构包括开设在套管9表面的第一螺孔8，第一螺孔8和长条块5的表面接触，第一螺孔8的内部螺纹连接有第一螺柱2，第一螺柱2的一端延伸至长条槽4的内部，长条槽4的设置，便于长条块5容纳在刀轴7的内部，同时，方便套管9套色在刀轴7的表面，用于提高了分切刀3与刀轴7同步转动的稳定性。第一螺柱2的一端通过活动机构安装有固定板12，活动机构包括挡板11，挡板11的底部与固定板12的顶部接触，挡板11的表面通过螺钉安装在第一螺柱2的一端，第一螺柱2的一端的一侧设有两个对称排列的角件14，两个角件14均通过螺钉安装在固定板12的顶部，两个角件14的一端分别延伸至挡板11的顶部，在将套管9的位置固定时，先转动第一螺柱2，第一螺柱2带动挡板11同步转动，同时第一螺柱2带动挡板11同步转动，挡板11在两个角件14的表面转动，而且第一螺柱2在第一螺孔8内移动，便于第一螺柱2通过挡板11推动固定板12，固定板12带动卡块13移动至卡槽15的内部，用于将套管9的位置进行固定，提高了套管9位于刀轴7表面的稳定性，进而提高了分切刀3所处位置的稳定性。固定板12的表面通过螺钉安装有卡块13，卡块13卡接在卡槽15的内部，套管9和刀轴7之间连接有紧固机构，紧固机构包括开设在套管9表面的第二螺孔16，第二螺孔16的内部螺纹连接有第二螺柱10，第二螺柱10的一端与刀轴7的表面接触，为了进一步提高套管9位于刀轴7表面上的稳定性，在将卡块13卡接在卡槽15的内部后，即可转动第二螺柱10，第二螺柱10在第二螺孔16内螺纹转动，用于带动第二螺柱10的一端与刀轴7的表面紧密接触，用于进一步提高套管9和刀轴7之间连接的稳定性。刀轴7的两端分别连接有转动机构，转动机构包括安装轴1，安装轴1的一端与刀轴7的一端通过螺钉固定，安装轴1的另一端紧配套设有安装板6，安装板6的内壁和安装轴1的表面之间连接有轴承，为了方便刀轴7的安装，通过将两个安装板6的底端通过螺钉安装在印刷机的机架上，用于提高两个安装板6安装在印刷机外壳上的稳定性，而轴承的设置，便于提高刀轴7通过安装轴1在安装板6上转动，而安装轴1通过联轴器与驱动电机连接，便于驱动电机带动刀轴7转动，随着刀轴7的转动，刀轴7带动分切刀3同步转动，用于提高分切刀3对纸张分切的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机自动切刀装置，包括多个分切刀(3)和刀轴(7)，其特征在于，所述刀轴(7)的表面开设有长条槽(4)，所述长条槽(4)的内部通过螺钉安装有长条块(5)，所述长条块(5)的表面开设有多个卡槽(15)，所述刀轴(7)的表面套设有多个套管(9)，多个所述分切刀(3)通过螺钉分别安装在多个套管(9)的表面，所述套管(9)和卡槽(15)之间通过定位机构连接，所述定位机构包括开设在套管(9)表面的第一螺孔(8)，所述第一螺孔(8)和长条块(5)的表面接触，所述第一螺孔(8)的内部螺纹连接有第一螺柱(2)，所述第一螺柱(2)的一端延伸至长条槽(4)的内部，所述第一螺柱(2)的一端通过活动机构安装有固定板(12)，所述固定板(12)的表面通过螺钉安装有卡块(13)，所述卡块(13)卡接在卡槽(15)的内部，所述套管(9)和刀轴(7)之间连接有紧固机构，所述刀轴(7)的两端分别连接有转动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机自动切刀装置，包括多个分切刀(3)和刀轴(7)，其特征在于，所述刀轴(7)的表面开设有长条槽(4)，所述长条槽(4)的内部通过螺钉安装有长条块(5)，所述长条块(5)的表面开设有多个卡槽(15)，所述刀轴(7)的表面套设有多个套管(9)，多个所述分切刀(3)通过螺钉分别安装在多个套管(9)的表面，所述套管(9)和卡槽(15)之间通过定位机构连接，所述定位机构包括开设在套管(9)表面的第一螺孔(8)，所述第一螺孔(8)和长条块(5)的表面接触，所述第一螺孔(8)的内部螺纹连接有第一螺柱(2)，所述第一螺柱(2)的一端延伸至长条槽(4)的内部，所述第一螺柱(2)的一端通过活动机构安装有固定板(12)，所述固定板(12)的表面通过螺钉安装有卡块(13)，所述卡块(13)卡接在卡槽(15)的内部，所述套管(9)和刀轴(7)之间连接有紧固机构，所述刀轴(7)的两端分别连接有转动机构。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动切刀装置，其特征在于，所述活动机构包括挡板(11)，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯智辉，刘英才，王博，赵方，王明强，
申请(专利权)人：西安五星印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61