一种电解质自动灌装机及控制系统技术方案

本发明专利技术提供了一种电解质自动灌装机及控制系统，包括工作台、转盘、上桶装置、罐装结构和密封装置；所述工作台上设有上料位、灌装位和密封位；所述转盘可相对所述工作台转动；所述上料位、灌装位和密封位绕所述转盘的周向依次设置；所述转盘设有多个用于放置包装桶的第一通孔；所述上桶装置位于所述上料位，所述上桶装置用于将所述包装桶投放至所述第一通孔内；所述罐装结构位于所述灌装位，所述罐装结构将电解质灌装于所述包装桶内；所述密封装置位于所述密封位，所述密封装置用于对所述所述包装桶的开口进行密封。本发明专利技术具有自动化程度高、灌装效率高且代替人工劳动力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电解质自动灌装机及控制系统
本专利技术涉及生产设备
，具体而言，涉及一种电解质自动灌装机及控制系统。
技术介绍
众所周知，电解质生产出来后需要将电解质罐装进包装桶内，然而，传统的电解质罐装是由人工进行灌装。在人工灌装过程中发现，人工罐装的工作效率较低，灌装效果差且局限性较高。
技术实现思路
基于此，为了解决人工罐装的工作效率较低，灌装效果差且局限性较高的问题，本专利技术提供了一种电解质自动灌装机，其具体技术方案如下：一种电解质自动灌装机，包括工作台，所述工作台上设有上料位、灌装位和密封位；转盘，所述转盘可相对所述工作台转动；所述上料位、灌装位和密封位绕所述转盘的周向依次设置；所述转盘设有多个用于放置包装桶的第一通孔；上桶装置，所述上桶装置位于所述上料位，所述上桶装置用于将所述包装桶投放至所述第一通孔内；罐装结构，所述罐装结构位于所述灌装位，所述罐装结构将电解质灌装于所述包装桶内；密封装置，所述密封装置位于所述密封位，所述密封装置用于对所述所述包装桶的开口进行密封。...

【技术保护点】
1.一种电解质自动灌装机，其特征在于，包括/n工作台，所述工作台上设有上料位、灌装位和密封位；/n转盘，所述转盘可相对所述工作台转动；所述上料位、灌装位和密封位绕所述转盘的周向依次设置；所述转盘设有多个用于放置包装桶的第一通孔；/n上桶装置，所述上桶装置位于所述上料位，所述上桶装置用于将所述包装桶投放至所述第一通孔内；/n罐装结构，所述罐装结构位于所述灌装位，所述罐装结构将电解质灌装于所述包装桶内；/n密封装置，所述密封装置位于所述密封位，所述密封装置用于对所述所述包装桶的开口进行密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解质自动灌装机，其特征在于，包括
工作台，所述工作台上设有上料位、灌装位和密封位；
转盘，所述转盘可相对所述工作台转动；所述上料位、灌装位和密封位绕所述转盘的周向依次设置；所述转盘设有多个用于放置包装桶的第一通孔；
上桶装置，所述上桶装置位于所述上料位，所述上桶装置用于将所述包装桶投放至所述第一通孔内；
罐装结构，所述罐装结构位于所述灌装位，所述罐装结构将电解质灌装于所述包装桶内；
密封装置，所述密封装置位于所述密封位，所述密封装置用于对所述所述包装桶的开口进行密封。


2.根据权利要求1所述的电解质自动灌装机，其特征在于，所述工作台上设有用于驱动所述转盘转动的第一驱动装置。


3.根据权利要求1所述的电解质自动灌装机，其特征在于，多个所述第一通孔绕所述转盘的边缘均布。


4.根据权利要求1所述的电解质自动灌装机，其特征在于，所述上桶装置包括第一机架、储桶仓、卸料槽和装桶组件；所述第一机架安设于所述工作台上，所述储桶仓、卸料槽和装桶组件均安设于所述机架上；所述储桶仓内设有空腔；所述储桶仓的顶部设有与所述空腔连通的进料口，所述储桶仓的底部设有与所述空腔连通的出料口；所述进料口的口径大于所述出料口的口径，且所述空腔的内径沿所述进料口朝所述出料口呈放样设置。


5.根据权利要求4所述的电解质自动灌装机，其特征在于，所述卸料槽的一端与所述出料口衔接。


6.根据权利要求5所述的电解质自动灌装机，其特征在于，所述装桶组件包括导料槽、导向管、承托槽、第一推料装置和第二推料装置；所述第一推料装置用于将位于所述导料槽内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱先虎，
申请(专利权)人：珠海光瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44