【技术实现步骤摘要】
一种固体废料处理系统
本技术涉及废料处理
,具体为一种固体废料处理系统。
技术介绍
现有的部分固体废料处理过程中,需要对齐进行烘干,例如粪便,现有的烘干设备功能简单,只是通过在固体废料的表面设置烘干气流进行烘干,不能将一些体积较大的固体废料进行分切,从而使这些体积大的固体废料烘干不彻底,烘干效率较低。为此,我们提出一种固体废料处理系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体废料处理系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固体废料处理系统,包括顶部设有开口的处理槽、若干个阵列分布在处理槽内的筛网模组、对固体废料进行烘干的烘干装置和用于将大体积固体废料切分的分割装置,若干个所述筛网模组在处理槽内形成一个筛网结构,用于承载固体废料,并使烘干气流从筛网结构底部对固体废料进行烘干。优选的,所述筛网模组包括筛网罩、筛网筒、复位弹簧、第一环形板和第一导气管,若干个所述筛网模组上相邻的筛网罩相互贴合,所述筛网罩的顶部设有第一筛孔,所述筛网筒位于筛网罩的内侧 ...
【技术保护点】
1.一种固体废料处理系统,其特征在于:包括顶部设有开口的处理槽(1)、若干个阵列分布在处理槽(1)内的筛网模组(2)、对固体废料进行烘干的烘干装置(3)和用于将大体积固体废料切分的分割装置(4),若干个所述筛网模组(2)在处理槽(1)内形成一个筛网结构,用于承载固体废料,并使烘干气流从筛网结构底部对固体废料进行烘干。/n
【技术特征摘要】
1.一种固体废料处理系统,其特征在于:包括顶部设有开口的处理槽(1)、若干个阵列分布在处理槽(1)内的筛网模组(2)、对固体废料进行烘干的烘干装置(3)和用于将大体积固体废料切分的分割装置(4),若干个所述筛网模组(2)在处理槽(1)内形成一个筛网结构,用于承载固体废料,并使烘干气流从筛网结构底部对固体废料进行烘干。
2.根据权利要求1所述的一种固体废料处理系统,其特征在于:所述筛网模组(2)包括筛网罩(5)、筛网筒(6)、复位弹簧(7)、第一环形板(8)和第一导气管(9),若干个所述筛网模组(2)上相邻的筛网罩(5)相互贴合,所述筛网罩(5)的顶部设有第一筛孔(10),所述筛网筒(6)位于筛网罩(5)的内侧,且筛网筒(6)的一端与筛网罩(5)顶部的内壁固定,所述筛网筒(6)上设有第二筛孔(11),所述复位弹簧(7)套设在筛网筒(6)内,且复位弹簧(7)的一端与筛网筒(6)顶部的内壁固定,另一端与第一环形板(8)固定,所述第一环形板(8)与筛网筒(6)的内壁滑动连接,所述第一导气管(9)的一端固定配合在第一环形板(8)的内侧,另一端与烘干装置(3)的输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种固体废料处理系统,其特征在于:所述筛网筒(6)包括固定在其顶部的连接块(12),所述筛网筒(6)通过连接块(12)与筛网罩(5)顶部的内壁固定。
4.根据权利要求3所述的一种固体废料处理系统,其特征在于:所述烘干装置(3)包括烘干箱(13)、加热管(14)、鼓风机(15)、第二导气管(16)和第三导气管(17),所述鼓风机(15)的输出端通过第二导气管(16)与加热箱的内部连通,所述加热管(14)固定在加热箱的内部,所述第三导气管(17)的一端与加热箱的内部连通,另一端分别与多个第一导气管(9)连通,且第三导气管(17)与处理槽(1)固定,对第一导气管(9)起到支撑作用。
5.根据权利要求4所述的一种固体废料处理系统,其特征在于:所述鼓风机(15)的输入端连接有导风组件(18),所述导风组件(18)包括第四导气管(19)、第五导气管(20)和环形导气管(21),所述第四导气管(19)的一端与鼓风机(15)的输入端连接,另一端与环形导气管(21)连通,所述第五导气管(20)设有多个,且多个第五导气管(20)分布...
【专利技术属性】
技术研发人员:游天建,钟罗罗,绳秋月,
申请(专利权)人:广东沣和环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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