一种包心机切刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包心机切刀机构，包括切刀组件及驱动组件；所述切刀组件包括两个刀片，刀片的一端开设有刀孔，刀孔的内圆周为刀刃，刀片的另一端设有拨动柱；两个刀片叠放设置，且两个刀片的刀孔重合，重合的刀孔位于两个刀片的拨动柱之间；驱动组件包括动力机构、两个驱动臂；两个驱动臂的首端均开设有卡槽，两个刀片的拨动柱分别穿至两个驱动臂的卡槽处，两个驱动臂的尾端均铰接有推杆；动力机构用于驱动推杆带动两个驱动臂的尾端纵向移动，使两个驱动臂的首端带着两个刀片朝相背的方向横向移动，以切断食材。待切割的食材可直接在穿过重合的两个刀孔，驱动两个刀片相背移动即可完成切割，本实用新型专利技术具有切割行程小，切割效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种包心机切刀机构
本技术涉及包心机领域，尤其涉及一种包心机切刀机构。
技术介绍
包心鱼丸机是用于制作包有馅料的鱼丸的设备，装浆料斗内装放作为外皮的浆料，装馅料斗内装放作为内馅的馅料，装浆料斗内的浆料输送至制丸仓内后，装馅料斗输送馅料至制丸仓内，并被挤压至制丸仓内的浆料内，浆料在制丸仓内被揉成长条状且表面圆润，接着通过切刀机构将其切断，切刀机构先需要驱动两个刀片移动至刀片的刀孔重合，被揉圆的浆料才进入重合的刀孔内，再驱动两个刀片相对移动，以切断浆料，最后再将两个刀片分离，在下次切割前再驱动两个刀片，使得两个刀孔重合至浆料可通过，因此，整个切割行程较大，切割效率十分低下。
技术实现思路
为此，需要提供一种包心机切刀机构,以解决现有技术中包心机的切刀机构切割时的行程大，切割效率低的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种包心机切刀机构，包括切刀组件及驱动组件；所述切刀组件包括两个刀片，所述刀片的一端开设有刀孔，刀孔的内圆周为刀刃，刀片的另一端设有拨动柱；两个刀片叠放设置，且两个刀片的刀孔重合，重合的刀孔位于两个刀片的拨动柱之间；所述驱动组件包括动力机构、两个驱动臂；两个驱动臂的首端均开设有卡槽，两个刀片的拨动柱分别穿至两个驱动臂的卡槽处，两个驱动臂的尾端均铰接有推杆；所述动力机构用于驱动推杆带动两个驱动臂的尾端纵向移动，使两个驱动臂的首端带着两个刀片朝相背的方向横向移动，以切断食材。作为本技术的一种优选结构，所述切刀组件还包括两个安装板；两个安装板叠放设置，且两个安装板之间设有放置叠放的两个刀片的空隙，叠放的两个刀片可在所述空隙内横向移动；两个刀片的拨动柱穿过安装板，且可相对安装板横向移动；两个安装板均开设有让位孔，重合的刀孔位于让位孔内。作为本技术的一种优选结构，所述安装板的板面开设有让位槽，所述让位槽的内部空间为构成所述空隙。作为本技术的一种优选结构，所述安装板的板面开设有两个横向的条形孔，两个拨动柱分别穿过两个条形孔，且可沿着条形孔横向移动。作为本技术的一种优选结构，所述驱动组件还包括凸轮；所述推杆设置有两根，两个驱动臂的尾端分别与两根推杆连接；所述凸轮设置有第一凸头，两根推杆均连接至凸轮处，所述动力机构推动凸轮的第一凸头旋转以驱动推杆。作为本技术的一种优选结构，所述驱动组件还包括回位弹性件；所述凸轮还设置有第二凸头；所述动力机构为直线电机，所述直线电机的输出端朝向第二凸头，直线电机的输出端于伸长时推动第二凸头以驱使凸轮旋转；所述回位弹性件的一端与第二凸头连接，回位弹簧的另一端连接至于包心机的机架处，于直线电机的输出端缩短时，拉动第二凸头，使凸轮回位。区别于现有技术，上述技术方案所述的包心机切刀机构，两个刀片叠放设置，且两个刀片的刀孔重合，因此，在需要切割待切割食材(包有馅料的浆料)时，待切割食材可以直接下放，至穿过两个刀片重合的刀孔，接着，启动动力机构，动力机构驱动推杆带动两个驱动臂的尾端沿着纵向，且朝远靠近刀片的方向移动，则两个驱动臂的首端会带着两个刀片朝相背的方向横向移动，这样便完成了切割作业，接着将两个刀片移回至刀孔重合的状态即可进行下次的切割作业，单次切割的行程小，切割效率高。附图说明图1为本技术一实施例涉及的安装有包心机切刀机构的包心机的结构图；图2为本技术一实施例涉及的包心机切刀机构的结构图；图3为本技术一实施例涉及的包心机切刀机构的驱动组件结构图；图4为本技术一实施例涉及的切刀组件的结构图；图5为本技术一实施例涉及的两个叠放刀片的结构图；图6为本技术一实施例涉及的刀片的结构图；图7为本技术一实施例涉及的安装板的结构图。附图标记说明：1、包心机切刀机构；10、刀片；100、拨动柱；101、刀孔；11、驱动臂；110、卡槽；12、安装板；120、让位孔；121、让位槽；122、条形孔；13、凸轮；130、第一凸头；131、第二凸头；14、回位弹性件；16、推杆；2、机架；3、装浆料斗；4、装馅料斗；5、制丸仓。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。本技术提供了一种包心机切刀机构1，用于将包有馅料且揉圆的浆料条切断，以形成丸子状，尤其是其切割行程简洁，切割行程短，切割效率高。请参阅图1及图2，在具体的实施例中，所述包心机切刀机构1包括切刀组件及驱动组件；所述切刀组件为执行切割作业的组件，由于包心机的装浆料斗3内装放作为外皮的浆料，装馅料斗4内装放作为内馅的馅料，装浆料斗3内的浆料输送至制丸仓5内后，装馅料斗4输送馅料至制丸仓5内，并被挤压至制丸仓5内的浆料内，浆料在制丸仓5内被揉成长条状且表面圆润，接着通过切刀机构将其切断，因此，切刀组件是安装于机架2外，且位于制丸仓5之下；所述驱动组件为驱动切刀组件移动以完成切割作业的动力组件，驱动组件安装于机架2内，且穿过机架2与切刀组件传动连接。请参阅图6，所述切刀组件包括两个刀片10，两个刀片10呈板状，优选设置成长方形的板状。所述刀片10的一端开设有刀孔101，刀孔101的内圆周为刀刃两个刀孔101在相互配合后切断包有馅料且揉圆的浆料条，包有馅料且揉圆的浆料条被下放至穿过两个重合的刀孔101，两个刀片10相对移动后，两个重合的刀孔101则逐步交错，在两个刀孔101完全不重合时，则完成了单次的切割作业。刀片10的另一端设有拨动柱100，请参阅图5，两个刀片10叠放设置，且两个刀片10的刀孔101重合，重合的刀孔101位于两个刀片10的拨动柱100之间，具体地，两个刀片10上下叠放设置。所述拨动柱100用于供驱动组件驱动，通过推动拨动柱100则同时推动了刀片10，具体地，拨动柱100立设于刀片10朝上的一面处，位于下方的刀片10的拨动柱100抵靠着位于上方的刀片10的端部，在完成一次切割作业后，将两个刀片10移回至，位于下方的刀片10的拨动柱100抵靠着位于上方的刀片10的端部时，即代表两个刀片10的刀孔101处于重合状态，因此，拨动柱100此时还起到限制刀片10回位时的移动行程，保证两个刀片10可以精确地回位置两个刀孔101重合。请参阅图4，在进一步的实施例中，所述切刀组件还包括两个安装板12，所述安装板12不仅是用于安放刀片10的部件，还是切刀机构与制丸仓5连接且连通的部件，在实际安装时，安装板12通过螺栓安装于制丸仓5之下。两个安装板12叠放设置，并通过螺栓连接固定，具体地，两个安装板12上下叠放设置。两个安装板12之间设有放置叠放的两个刀片10的空隙，叠放的两个刀片10可在所述空隙内横向移动，请参阅图7，在某一实施例中，所述安装板12的板面开设有让位槽121，所述让位槽121的内部空间为构成所述空隙。可以是仅一个安装板12开设有让位槽121，也可以是两个安装板12均开设有让位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包心机切刀机构，其特征在于，包括切刀组件及驱动组件；/n所述切刀组件包括两个刀片，所述刀片的一端开设有刀孔，刀孔的内圆周为刀刃，刀片的另一端设有拨动柱；两个刀片叠放设置，且两个刀片的刀孔重合，重合的刀孔位于两个刀片的拨动柱之间；/n所述驱动组件包括动力机构、两个驱动臂；两个驱动臂的首端均开设有卡槽，两个刀片的拨动柱分别穿至两个驱动臂的卡槽处，两个驱动臂的尾端均铰接有推杆；所述动力机构用于驱动推杆带动两个驱动臂的尾端纵向移动，使两个驱动臂的首端带着两个刀片朝相背的方向横向移动，以切断食材。/n

【技术特征摘要】
1.一种包心机切刀机构，其特征在于，包括切刀组件及驱动组件；
所述切刀组件包括两个刀片，所述刀片的一端开设有刀孔，刀孔的内圆周为刀刃，刀片的另一端设有拨动柱；两个刀片叠放设置，且两个刀片的刀孔重合，重合的刀孔位于两个刀片的拨动柱之间；
所述驱动组件包括动力机构、两个驱动臂；两个驱动臂的首端均开设有卡槽，两个刀片的拨动柱分别穿至两个驱动臂的卡槽处，两个驱动臂的尾端均铰接有推杆；所述动力机构用于驱动推杆带动两个驱动臂的尾端纵向移动，使两个驱动臂的首端带着两个刀片朝相背的方向横向移动，以切断食材。


2.根据权利要求1所述的包心机切刀机构，其特征在于，所述切刀组件还包括两个安装板；两个安装板叠放设置，且两个安装板之间设有放置叠放的两个刀片的空隙，叠放的两个刀片可在所述空隙内横向移动；两个刀片的拨动柱穿过安装板，且可相对安装板横向移动；两个安装板均开设有让位孔，重合的刀孔位于让位孔内。


3.根据权利要求2所述的包心机切...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝翔，祝挺挺，祝展，祝华园，祝华华，
申请(专利权)人：福州金翔食品机械设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35