一种精密生产用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持工装技术领域，具体为一种精密生产用夹持工装，包括定位板，所述的定位板的一侧活动连接有滑板，所述的滑板的一侧固定连接有连接板，所述的定位板的一侧固定连接有支撑板，所述的支撑板的一侧固定连接有电机，所述的电机的输出端固定连接有转轴，所述的转轴的外表面固定连接有第一连杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置夹持板，夹持板的两侧分别为平整的平面和弧形面，在夹持工件时，根据夹持面的形状，转动夹持板，使与夹持工件相适配的一面转动至靠近滑板的一侧，转动螺纹杆，使螺纹杆在支撑架内部的螺纹孔内转动，进而将固定板转动至夹持板的一侧，对夹持板进行固定，能够根据工件进行调整，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种精密生产用夹持工装
本技术涉及夹持工装
，特别是一种精密生产用夹持工装。
技术介绍
夹持工装是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称夹具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。现在的精密生产用夹持工装的缺点是：1、现在的精密生产用夹持工装在对工件固定时，需要多次调整工件的位置，安装和拆卸不便；2、现在的精密生产用夹持工装在使用时，夹持工件的表面形状为不同的，而夹持板的夹持面多为平面，在夹持有弧形的工件时，稳定性不好。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种精密生产用夹持工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种精密生产用夹持工装，包括定位板，所述的定位板的一侧活动连接有滑板，所述的滑板的一侧固定连接有连接板；所述的定位板的一侧固定连接有支撑板，所述的支撑板的一侧固定连接有电机，所述的电机的输出端固定连接有转轴，所述的转轴的外表面固定连接有第一连杆，所述的第一连杆的一侧活动连接有第二连杆，所述的第二连杆活动连接于连接板的一侧；所述的定位板的一侧固定连接有支撑架，所述的支撑架的内部活动连接有螺纹杆，所述的螺纹杆的端部固定连接有固定板；所述的定位板的内部活动连接有连接柱，所述的连接柱的端部固定连接有夹持板，所述的夹持板活动连接于固定板的一侧。可选的，所述的支撑板的一侧固定连接有支撑座，所述的电机固定连接于支撑座的顶部。可选的，所述的支撑架的截面形状为U形，所述的支撑架的内部开设有螺纹孔，所述的螺纹杆活动连接于螺纹孔的内部，所述的支撑架的宽度大于夹持板的宽度，在夹持板转动时，避免夹持板和支撑架发生碰撞。可选的，所述的夹持板的顶部和底部均固定连接有连接柱，所述的夹持板远离固定板的一侧开设有弧形槽，所述的夹持板的两侧和滑板远离连接板的一侧均设置有橡胶垫，对夹持的工件有保护的效果。可选的，所述的第一连杆和第二连杆通过连接轴活动连接，所述的连接板和第二连杆通过连接轴活动连接。可选的，所述的螺纹杆远离固定板的一端固定连接有转盘，所述的转盘的直径大于螺纹杆的直径。可选的，所述的定位板的一侧开设有定位槽，所述的滑板的两端均固定连接有定位块，所述的定位块活动连接于定位槽的内部，所述的滑板位于两个定位板之间。本技术具有以下优点：1、该精密生产用夹持工装，通过设置滑板，滑板活动连接于定位板的一侧，在对工件进行夹持时，首先将工件放在夹持板的一侧，并用手扶，使工件位于夹持板一侧的中间位置，启动电机，转轴转动，使第一连杆转动，通过第二连杆拉动连接板，使滑板在定位板的一侧滑动，使滑板和夹持板之间的距离缩短，直至将滑板移动至工件的另一侧，进而将工件固定在滑板和夹持板之间，操作简便，安装和拆卸方便，提高生产效率。2、该精密生产用夹持工装，通过设置夹持板，夹持板的一面设置有弧形槽，使得夹持板的两侧分别为平整的平面和弧形面，在夹持工件时，根据夹持面的形状，转动夹持板，使与夹持工件相适配的一面转动至靠近滑板的一侧，转动螺纹杆，使螺纹杆在支撑架内部的螺纹孔内转动，进而将固定板转动至夹持板的一侧，对夹持板进行固定，便于对工件进行夹持，能够根据工件进行调整，实用性好。附图说明图1为本技术第一视角的立体结构示意图；图2为本技术第二视角的立体结构示意图；图3为本技术连接板的结构示意图。图中：1-定位板，2-滑板，3-连接板，4-支撑板，5-电机，6-转轴，7-第一连杆，8-第二连杆，9-支撑架，10-螺纹杆，11-固定板，12-连接柱，13-夹持板，14-支撑座。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-3所示，一种精密生产用夹持工装，它包括定位板1，定位板1的一侧活动连接有滑板2，滑板2的一侧固定连接有连接板3；定位板1的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有第一连杆7，第一连杆7的一侧活动连接有第二连杆8，第二连杆8活动连接于连接板3的一侧；定位板1的一侧固定连接有支撑架9，支撑架9的内部活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的端部固定连接有固定板11；定位板1的内部活动连接有连接柱12，连接柱12的端部固定连接有夹持板13，夹持板13活动连接于固定板11的一侧。作为本技术的一种可选技术方案：支撑板4的一侧固定连接有支撑座14，电机5固定连接于支撑座14的顶部，对电机5进行支撑和固定。作为本技术的一种可选技术方案：支撑架9的截面形状为U形，支撑架9的内部开设有螺纹孔，螺纹杆10活动连接于螺纹孔的内部，转动螺纹杆10，使螺纹杆10在螺纹孔的内部转动，能够将固定板11推动至夹持板13的一侧，对夹持板13进行固定。作为本技术的一种可选技术方案：夹持板13的顶部和底部均固定连接有连接柱12，夹持板13远离固定板11的一侧开设有弧形槽，使夹持板13的两侧分别为平整的平面和弧面，方便对不同形状的工件进行夹持。作为本技术的一种可选技术方案：第一连杆7和第二连杆8通过连接轴活动连接，连接板3和第二连杆8通过连接轴活动连接，便于使第二连杆8和第一连杆7之间发生相对转动，拉动滑板2在定位板1的一侧滑动。作为本技术的一种可选技术方案：螺纹杆10远离固定板11的一端固定连接有转盘，转盘的直径大于螺纹杆10的直径，转动转盘，使螺纹杆10转动。作为本技术的一种可选技术方案：定位板1的一侧开设有定位槽，滑板2的两端均固定连接有定位块，定位块活动连接于定位槽的内部，对滑板2进行定位，使移动平稳。本技术的工作过程如下：通过设置夹持板13，夹持板13的一面设置有弧形槽，使得夹持板13的两侧分别为平整的平面和弧形面，在夹持工件时，根据待夹持工件的夹持面的形状，转动夹持板13，使与夹持工件相适配的一面转动至靠近滑板2的一侧，转动螺纹杆10，使螺纹杆10在支撑架9内部的螺纹孔内转动，进而将固定板11转动至夹持板13的一侧，对夹持板13进行固定，便于对工件进行夹持，能够根据工件进行调整，实用性好，增加工件和夹持板13的接触面积，稳定性好，如果需要夹持的工件的外表面形状为弧形，将弧形面转动至远离固定板11的一侧，如图2所示，通过设置滑板2，滑板2活动连接于定位板1的一侧，在对工件进行夹持时，首先将工件放在夹持板13的一侧，并用手扶住工件，使工件位于夹持板13一侧的中间位置，启动电机5，转轴6转动，使第一连杆7转动，第一连杆7带动与第二连杆8的一端一起转动，而第一连杆7和第二连杆8通过连接轴活动连接，使得第二连杆8由于滑板2的限位，拉动连接板3，使滑板2在定位板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密生产用夹持工装，其特征在于：包括定位板(1)，所述的定位板(1)的一侧活动连接有滑板(2)，所述的滑板(2)的一侧固定连接有连接板(3)；所述的定位板(1)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述的支撑板(4)的一侧固定连接有电机(5)，所述的电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述的转轴(6)的外表面固定连接有第一连杆(7)，所述的第一连杆(7)的一侧活动连接有第二连杆(8)，所述的第二连杆(8)活动连接于连接板(3)的一侧；所述的定位板(1)的一侧固定连接有支撑架(9)，所述的支撑架(9)的内部活动连接有螺纹杆(10)，所述的螺纹杆(10)的端部固定连接有固定板(11)；所述的定位板(1)的内部活动连接有连接柱(12)，所述的连接柱(12)的端部固定连接有夹持板(13)，所述的夹持板(13)活动连接于固定板(11)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密生产用夹持工装，其特征在于：包括定位板(1)，所述的定位板(1)的一侧活动连接有滑板(2)，所述的滑板(2)的一侧固定连接有连接板(3)；所述的定位板(1)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述的支撑板(4)的一侧固定连接有电机(5)，所述的电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述的转轴(6)的外表面固定连接有第一连杆(7)，所述的第一连杆(7)的一侧活动连接有第二连杆(8)，所述的第二连杆(8)活动连接于连接板(3)的一侧；所述的定位板(1)的一侧固定连接有支撑架(9)，所述的支撑架(9)的内部活动连接有螺纹杆(10)，所述的螺纹杆(10)的端部固定连接有固定板(11)；所述的定位板(1)的内部活动连接有连接柱(12)，所述的连接柱(12)的端部固定连接有夹持板(13)，所述的夹持板(13)活动连接于固定板(11)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种精密生产用夹持工装，其特征在于：所述的支撑板(4)的一侧固定连接有支撑座(14)，所述的电机(5)固定连接于支撑座(14)的顶部。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐春铭，
申请(专利权)人：深圳市渝人精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44