一种异形齿沟小齿型的双金属锯条制造技术

本实用新型专利技术提供了一种异形齿沟小齿型的双金属锯条，包括锯条带上若干齿牙，若干齿牙均朝同一方向偏斜形成直线延伸的锯切刃口，齿牙一侧为前刀面，另一侧为后刀面，相邻齿牙之间设置齿沟，齿沟位于焊缝的下方，前刀面为垂直刀刃，垂直刀刃位于焊缝的上方，后刀面为斜线刀刃，斜线刀刃位于焊缝的上方，垂直刀刃与齿沟之间至少通过两节直线段和/或弧线段相衔接，垂直刀刃衔接的前线段一向前偏转扩长焊线前端，前线段一衔接的前线段二向前偏转过渡衔接齿沟，斜线刀刃与齿沟之间至少通过三节直线段和/或弧线段相衔接，斜线刀刃衔接的后线段一向下弯曲，后线段一衔接的后线段二向后偏转扩长焊线后端，后线段二衔接的后线段三向后弯曲过渡衔接齿沟。

【技术实现步骤摘要】
一种异形齿沟小齿型的双金属锯条
本专利技术属于工具
，涉及一种锯条的齿结构，特别是一种异形齿沟小齿型的双金属锯条。
技术介绍
锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分。双金属锯条是由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由弹簧钢锯身和高速钢锯齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损。双金属锯条的制作过程包含双金属钢带制作-铣齿-分齿-淬火-回火等几个关键过程；锯条带的弹簧钢由于能承受更大的塑性变形，因此在分齿时理论上应该是弹簧钢本体发生弯曲，退火的弹簧钢能承受一定的塑性变形；但由于高速钢部分和焊缝部分比较脆，如果在分齿中发生变形很大，容易发生开裂和本体损坏。针对双金属小齿型锯条，现有技术均未涉及因为齿沟过浅带来的高速钢齿尖部分过少和制造过程分齿加工不便带来的问题，再者若齿沟最底部没有将焊缝铣透，会由于焊缝太长在后续的淬火工艺中形成过大应力而造成焊缝部分非常薄弱，进而容易发生钢丝脱落或者切削时掉齿的问题。现有结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形齿沟小齿型的双金属锯条，包括锯条带，所述锯条带的一边沿上通过焊缝固连若干呈连续排列的齿牙，其特征在于，若干所述齿牙均朝同一方向偏斜形成直线延伸的锯切刃口，所述齿牙的一侧为前刀面，另一侧为后刀面，相邻所述齿牙之间设置齿沟，所述齿沟位于所述焊缝的下方，所述前刀面为垂直刀刃，所述垂直刀刃位于所述焊缝的上方，所述后刀面为斜线刀刃，所述斜线刀刃位于所述焊缝的上方，所述垂直刀刃与所述齿沟之间至少通过两节直线段和/或弧线段相衔接，所述垂直刀刃衔接的前线段一向前偏转扩长所述焊缝前端，所述前线段一衔接的前线段二向前偏转过渡衔接所述齿沟，所述斜线刀刃与所述齿沟之间至少通过三节直线段和/或弧线段相衔接，...

【技术特征摘要】
1.一种异形齿沟小齿型的双金属锯条，包括锯条带，所述锯条带的一边沿上通过焊缝固连若干呈连续排列的齿牙，其特征在于，若干所述齿牙均朝同一方向偏斜形成直线延伸的锯切刃口，所述齿牙的一侧为前刀面，另一侧为后刀面，相邻所述齿牙之间设置齿沟，所述齿沟位于所述焊缝的下方，所述前刀面为垂直刀刃，所述垂直刀刃位于所述焊缝的上方，所述后刀面为斜线刀刃，所述斜线刀刃位于所述焊缝的上方，所述垂直刀刃与所述齿沟之间至少通过两节直线段和/或弧线段相衔接，所述垂直刀刃衔接的前线段一向前偏转扩长所述焊缝前端，所述前线段一衔接的前线段二向前偏转过渡衔接所述齿沟，所述斜线刀刃与所述齿沟之间至少通过三节直线段和/或弧线段相衔接，所述斜线刀刃衔接的后线段一向下弯曲，所述后线段一衔接的后线段二向后偏转扩长所述焊缝后端，所述后线段二衔接的后线段三向后弯曲过渡衔接所述齿沟，所述齿牙的齿根处设置分齿线，所述分齿线位于所述焊缝下方的锯条带上，所述齿沟的沟谷位于所述分齿线的下方，所述齿牙由所述分齿线向左或向右偏转弯曲形成左分齿或右分齿，所述左分齿、右分齿相交错设置。


2.根据权利要求1所述的异形齿沟小齿型的双金属锯条，其特征在于，所述垂直刀刃与所述前线段一之间通过圆倒角一过渡衔接，所述前线段一与所述前线段二之间通过圆倒角二过渡衔接。


3.根据权利要求1所述的异形齿沟小齿型的双金属锯条，其特征在于，所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢俊辰，
申请(专利权)人：浙江思普锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33