一种安全性高的液压剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的液压剪板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定刀，所述底座顶部的两侧且位于固定刀的正面设置有两个辅助固定块，所述底座底部的两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿底座并固定安装有安装基座，所述安装基座的底部固定安装有移动刀。本实用新型专利技术通过固定刀和移动刀之间的配合实现对材料进行切割，通过设置液压杆用于带动安装基座升降，从而带动移动刀升降实现对材料进行切割，通过辅助固定板和辅助固定块之间的配合实现对废料进行夹持固定，从而避免切割完毕后废料飞溅伤及工作人员，同时解决了现有的液压剪板机不能够对废料进行防护，从而增加危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的液压剪板机
本技术涉及液压剪板机
，具体为一种安全性高的液压剪板机。
技术介绍
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，按剪刀的形状分类剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机，直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机，圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机，按刀架的运动轨迹分类剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃，这种刀架剪切的断口与板面不成直角，刀架沿着前倾线运动，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角，刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿，刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口，按传动的方式分类剪板机按传动的方式分为：机械传动剪板机和液压传动剪扳机。液压剪板机作为当今加工必不可少的设备，在使用时由于剪切的材料大小不一，从而导致剪切完毕后废料容易飞溅，从而造成危险，现有的液压剪板机不能够对废料进行防护，从而增加危险，不能够满足使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的液压剪板机，具备防止废料飞溅的优点，解决了现有的液压剪板机不能够对废料进行防护，从而增加危险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的液压剪板机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定刀，所述底座顶部的两侧且位于固定刀的正面设置有两个辅助固定块，所述底座底部的两侧均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿底座并固定安装有安装基座，所述安装基座的底部固定安装有移动刀，所述安装基座的底部且位于移动刀的正面设置有辅助固定板，所述底座的顶部且位于安装基座的两侧均固定安装有第一限位杆，所述辅助固定板顶部的两侧均固定安装有第二限位杆。优选的，所述安装基座的内部开设有与第二限位杆对应的通槽，所述第二限位杆经通槽贯穿安装基座，所述第二限位杆的表面且位于安装基座的底部套设有第二弹簧。优选的，所述第二限位杆的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块相对远离的一侧与通槽的内壁固定连接。优选的，所述第一限位杆相对靠近的一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近安装基座的一侧与安装基座固定连接。优选的，所述底座的内部开设有与辅助固定块对应的安装槽，所述辅助固定块经安装槽贯穿至底座的内部。优选的，所述安装槽的内部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与辅助固定块的底部焊接。优选的，所述底座的内部且位于安装槽的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与辅助固定块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过固定刀和移动刀之间的配合实现对材料进行切割，通过设置液压杆用于带动安装基座升降，从而带动移动刀升降实现对材料进行切割，通过辅助固定板和辅助固定块之间的配合实现对废料进行夹持固定，从而避免切割完毕后废料飞溅伤及工作人员，同时解决了现有的液压剪板机不能够对废料进行防护，从而增加危险的问题。2、本技术通过设置通槽用于第二限位杆的贯穿，从而实现第二限位杆的移动使得辅助固定板能够升降，通过设置第二弹簧用于将辅助固定板向下顶，从而实现对废料进行挤压固定，通过第三滑槽和第三滑块之间的配合实现对第二限位杆进行限位，防止由于通槽与第二限位杆之间存在间隙导致第二限位杆在升降时发生偏移，从而导致废料飞溅，通过设置第一滑块和第二滑槽之间的配合辅助对安装基座进行限位，从而避免安装基座由于材料的反作用力发生偏移晃动，从而导致废料由于挤压飞溅伤害工作人员，通过设置安装槽用于对辅助固定块进行安装，通过设置弹簧用于将辅助固定块向上顶，从而使得辅助固定块对废料有挤压力，实现对废料进行挤压固定防止飞溅，通过第二滑槽和第二滑块之间的配合实现对辅助固定块进行限位，防止辅助固定块在第一弹簧的作用下与安装槽分离。附图说明图1为本技术实施例外部结构示意图；图2为本技术实施例内部结构示意图；图3为图2中A处的局部放大图。图中：1、底座；2、液压杆；3、第一限位杆；4、固定刀；5、辅助固定块；6、辅助固定板；7、移动刀；8、安装基座；9、第二限位杆；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、安装槽；15、第一弹簧；16、第三滑槽；17、第三滑块；18、通槽；19、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种安全性高的液压剪板机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定刀4，底座1顶部的两侧且位于固定刀4的正面设置有两个辅助固定块5，底座1底部的两侧均固定安装有液压杆2，液压杆2的输出轴贯穿底座1并固定安装有安装基座8，安装基座8的底部固定安装有移动刀7，安装基座8的底部且位于移动刀7的正面设置有辅助固定板6，底座1的顶部且位于安装基座8的两侧均固定安装有第一限位杆3，辅助固定板6顶部的两侧均固定安装有第二限位杆9，通过固定刀4和移动刀7之间的配合实现对材料进行切割，通过设置液压杆2用于带动安装基座8升降，从而带动移动刀7升降实现对材料进行切割，通过辅助固定板6和辅助固定块5之间的配合实现对废料进行夹持固定，从而避免切割完毕后废料飞溅伤及工作人员，安装基座8的内部开设有与第二限位杆9对应的通槽18，第二限位杆9经通槽18贯穿安装基座8，第二限位杆9的表面且位于安装基座8的底部套设有第二弹簧19，通过设置通槽18用于第二限位杆9的贯穿，从而实现第二限位杆9的移动使得辅助固定板6能够升降，通过设置第二弹簧19用于将辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的液压剪板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有固定刀（4），所述底座（1）顶部的两侧且位于固定刀（4）的正面设置有两个辅助固定块（5），所述底座（1）底部的两侧均固定安装有液压杆（2），所述液压杆（2）的输出轴贯穿底座（1）并固定安装有安装基座（8），所述安装基座（8）的底部固定安装有移动刀（7），所述安装基座（8）的底部且位于移动刀（7）的正面设置有辅助固定板（6），所述底座（1）的顶部且位于安装基座（8）的两侧均固定安装有第一限位杆（3），所述辅助固定板（6）顶部的两侧均固定安装有第二限位杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的液压剪板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有固定刀（4），所述底座（1）顶部的两侧且位于固定刀（4）的正面设置有两个辅助固定块（5），所述底座（1）底部的两侧均固定安装有液压杆（2），所述液压杆（2）的输出轴贯穿底座（1）并固定安装有安装基座（8），所述安装基座（8）的底部固定安装有移动刀（7），所述安装基座（8）的底部且位于移动刀（7）的正面设置有辅助固定板（6），所述底座（1）的顶部且位于安装基座（8）的两侧均固定安装有第一限位杆（3），所述辅助固定板（6）顶部的两侧均固定安装有第二限位杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种安全性高的液压剪板机，其特征在于：所述安装基座（8）的内部开设有与第二限位杆（9）对应的通槽（18），所述第二限位杆（9）经通槽（18）贯穿安装基座（8），所述第二限位杆（9）的表面且位于安装基座（8）的底部套设有第二弹簧（19）。


3.根据权利要求2所述的一种安全性高的液压剪板机，其特征在于：所述第二限位杆（9）的两侧均开设有第三滑槽（16），所述第三滑槽（16）的内部滑动连接有第三滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓明，侯妮娜，胡邦远，
申请(专利权)人：海城市洁丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21