覆膜机制造技术

本发明专利技术提供一种覆膜机，涉及覆膜机技术领域，包括机架和工作辊组件，所述机架包括墙板和机架支撑，所述第一放膜卷、第二放膜卷、收膜卷从左到右依次安装在两块所述墙板之间的位置，且位于墙板的上方，所述第一展平辊安装在机架横梁中间支撑的左下方，所述第二展平辊安装在机架横梁中间支撑上，所述镜面辊安装在机架横梁支撑的正下方，所述胶辊从动辊安装在传送胶辊的右侧，所述放纸卷和收纸卷分别安装在传送胶辊下方的左右两侧，本发明专利技术将收放膜卷辊安装孔做在墙板上，墙板整体加工，连接更牢固，提高精度；本发明专利技术通过加大镜面辊直径，在相同包角的情况下可预热更大的接触面积，进而可以增快送皮机送皮以及覆膜机工作速度。

【技术实现步骤摘要】
覆膜机
本专利技术涉及覆膜机
，具体为覆膜机。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品；但是，现有的覆膜机存在以下缺陷，1、现有覆膜机收放辊部分采用螺栓连接在机架上，结构刚性不足影响覆膜效果；2、现有覆膜机镜面辊直径小，工作效率不理想；3、现有覆膜机工作时膜的包角不够，工作时膜容易出现褶皱；4、送皮机送皮位置固定，无法适应不同皮胚；5、高粘性膜粘硅胶带；6、使用液压站调整镜面辊与硅胶辊间隙，出现漏油以及噪音，维护保养不便，基于此，本专利技术设计了覆膜机，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：覆膜机，包括机架和工作辊组件，所述机架包括墙板和机架支撑，所述墙板设有两块，所述机架支撑设有四组，且四组所述机架支撑对称设置在两块所述墙板的底部。所述工作辊组件包括镜面辊、传送胶辊、胶辊从动辊，第一放膜卷、第二放膜卷、收膜卷、放纸卷、收纸卷、导辊、第一展平辊和第二展平辊，所述第一放膜卷、第二放膜卷、收膜卷从左到右依次安装在两块所述墙板之间的位置，且位于墙板的上方，所述第一放膜卷和收膜卷之间也设有机架支撑，所述机架支撑的中间位置安装有机架横梁中间支撑，所述第一展平辊安装在机架横梁中间支撑的左下方，所述第二展平辊安装在机架横梁中间支撑上，所述镜面辊安装在机架横梁支撑的正下方，所述导辊安装在第一展平辊的左侧，所述传送胶辊安装在镜面辊的下方，所述传送胶辊左侧设有送皮机，所述胶辊从动辊安装在传送胶辊的右侧，所述胶辊从动辊与胶辊套接有传送带，所述放纸卷和收纸卷分别安装在传送胶辊下方的左右两侧。优选的，所述墙板上固定连接有电缸固定板，所述轴承包设置在电缸固定板的下方，所述镜面辊安装在两端轴承包上，所述墙板靠近轴承包的位置设有镜面辊滑轨，且所述轴承包可在镜面辊滑轨上滑动，所述电缸固定板上安装有伺服电缸，所述伺服电缸伸出轴端处设有拉块，所述拉块下侧设有方孔，所述拉块与轴承包通过螺栓固定连接，所述镜面辊轴头右端超出轴承包的位置设有第一齿轮，所述墙板上安装有连接板，所述连接板安装与电机，所述电机的输出端设有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合传动。优选的，所述镜面辊左侧靠近第一展平辊的两端轴头处设有上夹头和下夹头，所述墙板上安装有导轨底座，所述导轨底座的顶部安装有直线滑轨，所述下夹头安装在直线滑轨上，所述下夹头的右端安装有第二拉块，所述第二拉块上设有通孔，所述通孔内侧转动连接有螺杆，所述螺杆上设有螺杆座和锁紧套，且螺杆座和锁紧套固接在墙板上，所述锁紧套的右侧设有锁紧手轮，所述螺杆的末端还安装有手轮。优选的，所述第二展平辊通过中间展平座安装在机架横梁中间支撑上，所述横梁中间支撑在安装位置处开有前后方向上的长腰孔，所述中间展平座包括圆柱和长方形板，长方形板上设有长腰孔，圆柱分为上下两部分，所述圆柱的下半部分与长方形板焊接，圆柱的上半部分用螺栓连接固定在圆柱的下半部分，所述中间展平座的下方设有顶丝座。优选的，所述收膜卷的卷气胀轴的两端加工为矩形，且通过安全夹头固定在墙板上，所述收膜卷的右端连接有驱动电机，所述驱动电机通过电机安装座固定连接在墙板上，且通过鼓式齿形联轴器与第一放膜卷和第二放膜卷传动连接，所述第一放膜卷和第二放膜卷的右端分别设有磁粉制动器，并通过扭力臂安装在墙板上，所述磁粉制动器的中间设有隔套，且与安全夹头传动连接。优选的，所述墙板靠近导辊的位置设有导辊座，所述导辊的端部铣扁固定在导辊座的矩形孔内，所述导辊座的上端安装有导辊座盖板。优选的，所述墙板上通过扭力臂固定连接有胶辊电机，且扭力臂的中间设有隔套，所述胶辊电机的输出端与传送胶辊固接，所述传送胶辊两端轴头安装在轴承包上，所述轴承包包括为上轴承包和下轴承包，所述下轴承包通过螺栓连接固定在轴承包底座上，而轴承包底座也通过螺栓连接固定在墙板上，所述上轴承包通过螺栓连接固定在下轴承包上，所述传送胶辊通过第二传送带与胶辊从动辊相连，传动带的两端设有挡偏轮，所述挡偏轮通过挡偏轮架安装在墙板上。其中胶辊从动辊的两端轴头安装在第二轴承包上，所述第二轴承包安装在胶辊从动辊的滑块上，所述滑块安装在机架两端墙板上的上从动辊滑块轨道和下从动辊轨道之间，所述滑块上设有螺纹孔，且设有调节螺杆与螺纹孔连接，所述调节螺杆另一端加工为正方形与第二手轮连接，所述调节螺杆的中间设有凸台，所述滑块调节挡块使用螺栓连接固定在下从动辊轨道上，所述调整螺杆盖板固定连接在滑块调节挡块的顶部。优选的，所述放纸卷、收纸卷的传动结构和收卷辊和放卷辊的传动结构相同。所述收纸卷连接的电机组件上设有控制器。优选的，所述送皮机上设有纠偏辊以及展平辊，所述送皮机整体安装在移动安装座上，固定侧安装座与支撑侧安装座将滚珠丝杠固定在移动安装座上，且与送皮机连接，所述移动安装座下方设有电机安装座，所述电机安装座上的伺服电机通过联轴器连接安装座，且所述连接安装座沿着直线轴承上下运动，所述直线轴承通过直线轴承固定法兰与移动安装座固接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术将收放膜卷辊安装孔做在墙板上，墙板整体加工，连接更牢固，提高精度；(2)本专利技术通过加大镜面辊直径，在相同包角的情况下可预热更大的接触面积，进而可以增快送皮机送皮以及覆膜机工作速度，可提升工作效率百分之三十；(3)本专利技术通过展平辊原来一根变为两根，可增大覆膜包角，二次展平可使覆膜更平整，不起褶皱，使贴合质量更好；(4)本专利技术通过将送皮机原来固定位置改为可上下自动调节与前后手动调节，适应不同皮胚，覆膜效果更好；送皮机新增展平装置，送皮机送皮更平整；传送带下带新增自动纠偏，防止送皮机皮带跑偏；(5)本专利技术通过新增加垫纸收放卷辊部件，机器工作时纸垫在硅胶带与高粘性膜之间，起到防止高粘性膜粘在硅胶带上的作用；(6)本专利技术通过间隙调整方式改变，由原来液压站调整硅胶辊高度改为由伺服电缸调整镜面辊高度，间隙控制精度更高，也解决了由液压站带来的噪音以及漏油等问题，维护以及保养更简便。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体结构分布示意图；图2为本专利技术镜面辊结构示意图；图3为本专利技术第一展平辊结构示意图；图4为本专利技术第二展平辊结构示意图；图5为本专利技术收膜卷和放模卷结构示意图；图6为本专利技术导辊结构示意图；图7为本专利技术传动胶辊结构示意图；图8为本专利技术收纸卷和放纸卷结构示意图；图9为本专利技术送皮机结构示意图。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.覆膜机，其特征在于：包括机架和工作辊组件，所述机架包括墙板(15)和机架支撑(6)，所述墙板(15)设有两块，所述机架支撑(6)设有四组，且四组所述机架支撑(6)对称设置在两块所述墙板(15)的底部；/n所述工作辊组件包括镜面辊(10)、传送胶辊(9)、胶辊从动辊(8)，第一放膜卷(1)、第二放膜卷(2)、收膜卷(11)、放纸卷(5)、收纸卷(7)、导辊(3)、第一展平辊(14)和第二展平辊(13)，所述第一放膜卷(1)、第二放膜卷(2)、收膜卷(11)从左到右依次安装在两块所述墙板(15)之间的位置，且位于墙板(15)的上方，所述第一放膜卷(1)和收膜卷(11)之间也设有机架支撑(6)，所述机架支撑(6)的中间位置安装有机架横梁中间支撑(12)，所述第一展平辊(14)安装在机架横梁中间支撑(12)的左下方，所述第二展平辊(13)安装在机架横梁中间支撑(12)上，所述镜面辊(10)安装在机架横梁支撑(12)的正下方，所述导辊(3)安装在第一展平辊(14)的左侧，所述传送胶辊(9)安装在镜面辊(10)的下方，所述传送胶辊(9)左侧设有送皮机(4)，所述胶辊从动辊(8)安装在传送胶辊(9)的右侧，所述胶辊从动辊(8)与胶辊(9)套接有传送带，所述放纸卷(5)和收纸卷(7)分别安装在传送胶辊(9)下方的左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.覆膜机，其特征在于：包括机架和工作辊组件，所述机架包括墙板(15)和机架支撑(6)，所述墙板(15)设有两块，所述机架支撑(6)设有四组，且四组所述机架支撑(6)对称设置在两块所述墙板(15)的底部；
所述工作辊组件包括镜面辊(10)、传送胶辊(9)、胶辊从动辊(8)，第一放膜卷(1)、第二放膜卷(2)、收膜卷(11)、放纸卷(5)、收纸卷(7)、导辊(3)、第一展平辊(14)和第二展平辊(13)，所述第一放膜卷(1)、第二放膜卷(2)、收膜卷(11)从左到右依次安装在两块所述墙板(15)之间的位置，且位于墙板(15)的上方，所述第一放膜卷(1)和收膜卷(11)之间也设有机架支撑(6)，所述机架支撑(6)的中间位置安装有机架横梁中间支撑(12)，所述第一展平辊(14)安装在机架横梁中间支撑(12)的左下方，所述第二展平辊(13)安装在机架横梁中间支撑(12)上，所述镜面辊(10)安装在机架横梁支撑(12)的正下方，所述导辊(3)安装在第一展平辊(14)的左侧，所述传送胶辊(9)安装在镜面辊(10)的下方，所述传送胶辊(9)左侧设有送皮机(4)，所述胶辊从动辊(8)安装在传送胶辊(9)的右侧，所述胶辊从动辊(8)与胶辊(9)套接有传送带，所述放纸卷(5)和收纸卷(7)分别安装在传送胶辊(9)下方的左右两侧。


2.如权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述墙板(15)上固定连接有电缸固定板(23)，所述轴承包(20)设置在电缸固定板(23)的下方，所述镜面辊(10)安装在两端轴承包(20)上，所述墙板(15)靠近轴承包(20)的位置设有镜面辊滑轨(22)，且所述轴承包(20)可在镜面辊滑轨(22)上滑动，所述电缸固定板(23)上安装有伺服电缸(24)，所述伺服电缸(24)伸出轴端处设有拉块(21)，所述拉块(21)下侧设有方孔，所述拉块(21)与轴承包(20)通过螺栓固定连接，所述镜面辊(10)轴头右端超出轴承包(20)的位置设有第一齿轮(18)，所述墙板(15)上安装连接板(16)，所述连接板(16)上安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端设有第二齿轮(19)，且第一齿轮(18)和第二齿轮(19)啮合传动。


3.如权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述镜面辊(10)左侧靠近第一展平辊(14)的两端轴头处设有上夹头(25)和下夹头(26)，所述墙板(15)上安装有导轨底座(29)，所述导轨底座的顶部安装有直线滑轨(27)，所述下夹头(26)安装在直线滑轨上，所述下夹头(26)的右端安装有第二拉块(28)，所述第二拉块(28)上设有通孔，所述通孔内侧转动连接有螺杆(30)，所述螺杆(20)上设有螺杆座(31)和锁紧套(32)，且螺杆座(31)和锁紧套(32)固接在墙板(15)上，所述锁紧套(32)的右侧设有锁紧手轮(33)，所述螺杆(30)的末端还安装有手轮(34)。


4.如权利要求1所述的覆膜机，其特征在于：所述第二展平辊(13)通过中间展平座(35)安装在机架横梁中间支撑(12)上，所述横梁中间支撑(12)在安装位置处开有前后方向上的长腰孔，所述中间展平座(35)包括圆柱和长方形板，长方形板上设有长腰孔，圆柱分为上下两部分，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正全，李勇，刘宝权，张晓，
申请(专利权)人：江苏连港皮革机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32