一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀，包括刀片和把手，所述刀片的右侧焊接有连接杆，所述刀片的外表面喷涂有水性聚氨酯涂料层，所述水性聚氨酯涂料层的表面且远离刀片的一侧喷涂有丙烯酸耐磨涂料层，所述丙烯酸耐磨涂料层的表面且远离水性聚氨酯涂料层的一侧喷涂有纳米陶瓷涂料层。本实用新型专利技术通过刀片的外表面喷涂有水性聚氨酯涂料层，水性聚氨酯涂料层的表面且远离刀片的一侧喷涂有丙烯酸耐磨涂料层，丙烯酸耐磨涂料层的表面且远离水性聚氨酯涂料层的一侧喷涂有纳米陶瓷涂料层，起到了耐磨的效果，从而达到了高强耐用的目的，增加了数控镗刀的使用寿命以及使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀
本技术涉及数控
，具体为一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀。
技术介绍
机床，是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，在数控车床加工时需要使用到数控镗刀，但现有的数控镗刀存在耐磨强度低，从而容易因为数控镗刀与工件的摩擦造成数控镗刀加速损坏，降低了数控镗刀使用寿命，为此，我们提出一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀，具备高强耐用的优点，解决了现有的数控镗刀存在耐磨强度低，从而容易因为数控镗刀与工件的摩擦造成数控镗刀加速损坏，降低了数控镗刀使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀，包括刀片和把手，所述刀片的右侧焊接有连接杆，所述刀片的外表面喷涂有水性聚氨酯涂料层，所述水性聚氨酯涂料层的表面且远离刀片的一侧喷涂有丙烯酸耐磨涂料层，所述丙烯酸耐磨涂料层的表面且远离水性聚氨酯涂料层的一侧喷涂有纳米陶瓷涂料层。优选的，所述把手的左侧开设有螺孔，所述连接杆的右侧通过螺栓与把手的左侧固定连接。优选的，所述把手的外表面喷涂有环氧云铁涂料层，所述环氧云铁涂料层的表面喷涂有无机矿物防锈涂料层，所述无机矿物防锈涂料层的表面喷涂有乙烯基玻璃鳞片涂料层。优选的，所述环氧云铁涂料层和无机矿物防锈涂料层的厚度为0.12cm-0.19cm，所述乙烯基玻璃鳞片涂料层的厚度为0.14cm-0.22cm。优选的，所述水性聚氨酯涂料层和丙烯酸耐磨涂料层的厚度为0.23cm-0.28cm，所述纳米陶瓷涂料层的厚度为0.24cm-0.31cm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过刀片的外表面喷涂有水性聚氨酯涂料层，水性聚氨酯涂料层的表面且远离刀片的一侧喷涂有丙烯酸耐磨涂料层，丙烯酸耐磨涂料层的表面且远离水性聚氨酯涂料层的一侧喷涂有纳米陶瓷涂料层，起到了耐磨的效果，从而达到了高强耐用的目的，增加了数控镗刀的使用寿命以及使用效率，解决了现有的数控镗刀存在耐磨强度低，从而容易因为数控镗刀与工件的摩擦造成数控镗刀加速损坏，降低了数控镗刀使用寿命的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术丙烯酸耐磨涂料层结构示意图；图3为本技术乙烯基玻璃鳞片涂料层结构示意图。图中：1、刀片；2、连接杆；3、螺孔；4、螺栓；5、把手；6、水性聚氨酯涂料层；7、丙烯酸耐磨涂料层；8、纳米陶瓷涂料层；9、环氧云铁涂料层；10、无机矿物防锈涂料层；11、乙烯基玻璃鳞片涂料层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的刀片1、连接杆2、螺孔3、螺栓4、把手5、水性聚氨酯涂料层6、丙烯酸耐磨涂料层7、纳米陶瓷涂料层8、环氧云铁涂料层9、无机矿物防锈涂料层10和乙烯基玻璃鳞片涂料层11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀，包括刀片1和把手5，刀片1的右侧焊接有连接杆2，刀片1的外表面喷涂有水性聚氨酯涂料层6，水性聚氨酯涂料层6的表面且远离刀片1的一侧喷涂有丙烯酸耐磨涂料层7，丙烯酸耐磨涂料层7的表面且远离水性聚氨酯涂料层6的一侧喷涂有纳米陶瓷涂料层8，起到了耐磨的效果，从而达到了高强耐用的目的，增加了数控镗刀的使用寿命以及使用效率，把手5的左侧开设有螺孔3，连接杆2的右侧通过螺栓4与把手5的左侧固定连接，把手5的外表面喷涂有环氧云铁涂料层9，环氧云铁涂料层9的表面喷涂有无机矿物防锈涂料层10，无机矿物防锈涂料层10的表面喷涂有乙烯基玻璃鳞片涂料层11，环氧云铁涂料层9和无机矿物防锈涂料层10的厚度为0.12cm-0.19cm，乙烯基玻璃鳞片涂料层11的厚度为0.14cm-0.22cm，水性聚氨酯涂料层6和丙烯酸耐磨涂料层7的厚度为0.23cm-0.28cm，纳米陶瓷涂料层8的厚度为0.24cm-0.31cm。使用时，通过刀片1的外表面喷涂有水性聚氨酯涂料层6，水性聚氨酯涂料层6的表面且远离刀片1的一侧喷涂有丙烯酸耐磨涂料层7，丙烯酸耐磨涂料层7的表面且远离水性聚氨酯涂料层6的一侧喷涂有纳米陶瓷涂料层8，起到了耐磨的效果，从而达到了高强耐用的目的，增加了数控镗刀的使用寿命以及使用效率，解决了现有的数控镗刀存在耐磨强度低，从而容易因为数控镗刀与工件的摩擦造成数控镗刀加速损坏，降低了数控镗刀使用寿命的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀，包括刀片（1）和把手（5），其特征在于：所述刀片（1）的右侧焊接有连接杆（2），所述刀片（1）的外表面喷涂有水性聚氨酯涂料层（6），所述水性聚氨酯涂料层（6）的表面且远离刀片（1）的一侧喷涂有丙烯酸耐磨涂料层（7），所述丙烯酸耐磨涂料层（7）的表面且远离水性聚氨酯涂料层（6）的一侧喷涂有纳米陶瓷涂料层（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀，包括刀片（1）和把手（5），其特征在于：所述刀片（1）的右侧焊接有连接杆（2），所述刀片（1）的外表面喷涂有水性聚氨酯涂料层（6），所述水性聚氨酯涂料层（6）的表面且远离刀片（1）的一侧喷涂有丙烯酸耐磨涂料层（7），所述丙烯酸耐磨涂料层（7）的表面且远离水性聚氨酯涂料层（6）的一侧喷涂有纳米陶瓷涂料层（8）。


2.根据权利要求1所述的一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀，其特征在于：所述把手（5）的左侧开设有螺孔（3），所述连接杆（2）的右侧通过螺栓（4）与把手（5）的左侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种精密孔加工用高强耐用的数控镗刀，其特征在于：所述把手（5）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴平，
申请(专利权)人：沈阳伊诺工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21