一种板材钻孔机板材传递装置及其工作方法制造方法及图纸

一种板材钻孔机板材传递装置，包括机架，所述机架上沿流水线方向依次设置有上板机构、运板机构、下板机构与整板机构，所述上板机构包括可沿横向移动的第一移动座，所述移动座的内部设有可沿竖向移动的升降块，所述升降块的下方固联有用于与板材的后侧面相接触的推料块，升降块的前侧下端设置有用于在板材上表面移动的导轮组件。本发明专利技术结构紧凑，使用方便，能完成板材的传递，减少对操作者人数的需求，同时减少操作者受伤风险。

【技术实现步骤摘要】
一种板材钻孔机板材传递装置及其工作方法
本专利技术涉及一种板材钻孔机板材传递装置及其工作方法。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，多应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。在对板材的进一步加工过程中，需要利用板材钻孔机在板材上打大量的孔或槽，而现有的板材钻孔机需要操作者手工将板材上下料，需要消耗大量人力，并且劳动强度大，受伤几率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一种板材钻孔机板材传递装置及其工作方法，该装置能完成板材的传递，减少人力需求。本专利技术的技术方案在于：一种板材钻孔机板材传递装置，包括机架，所述机架上沿流水线方向依次设置有上板机构、运板机构、下板机构与整板机构，所述上板机构包括可沿横向移动的第一移动座，所述第一移动座的内部设有可沿竖向移动的升降块，所述升降块的下方固联有用于与板材的后侧面相接触的推料块，升降块的前侧下端设置有用于在板材上表面移动的导轮组件。进一步地，所述第一移动座的底部具有以利于推料块和导轮组件向下伸出的敞口；所述导轮组件包括对称设于升降块左、右两侧的两个导轮，每个导轮分别安装在一立式支撑杆的下端，所述立式支撑杆的上端通过L形连接杆与升降块的前侧面相连接；所述升降块的底部固联有竖向连接板，所述推料块呈沿纵向延伸的长条状，推料块固定在竖向连接板的前侧面，所述第一移动座的内部后侧壁固联有竖向导轨，第一移动座的内部顶面固联有竖向气缸，所述竖向气缸驱动升降块沿着竖向导轨移动。进一步地，所述上板机构还包括用于驱动第一移动座沿横向移动的横移机构，所述横移机构包含横设在第一移动座左侧的横向丝杆螺母机构，所述横向丝杆螺母机构的螺母上固联有纵向连杆，所述第一移动座的后侧面固定在纵向连杆的前侧面右端；所述纵向连杆的右端面固联有上板安装板，所述上板安装板与第一移动座之间设有行程开关，所述行程开关的摆杆向下延伸并用于与板材的上表面相触碰，当行程开关的摆杆触碰到板材的上表面时，横向丝杆螺母机构驱动第一移动座沿横向移动、竖向气缸驱动升降块向下移动；所述上板安装板上设有竖向长槽，上板安装板靠近行程开关的一侧设有用于安装行程开关的固定板，所述固定板经由贯穿竖向长槽的紧固件与上板安装板固联；所述上板安装板远离行程开关的一侧面设有竖向刻度；所述固定板的前端固联有纵向设置的并用于与竖向刻度相配合的指示针。进一步地，所述运板机构包括运板工作台与设置在运板工作台后部的驱动槽，所述驱动槽内架设有至少一根丝杆，所述丝杆上设置有用于抓住板材的板材固定爪，所述运板工作台与驱动槽之间留有用于板材固定爪移动的滑动间隙；所述板材固定爪包括与丝杆相配合的第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有固定爪安装板，所述固定爪安装板的前端设置有固定爪连接板，所述固定爪连接板上设置有上压板组件，所述固定爪连接板的底部设置有下压板；所述上压板组件包括滑动板与上压板本体，所述上压板本体与下压板相对设置，所述滑动板与固定爪连接板相对的一面设置有第二滑块，所述固定爪连接板上设置有与第二滑块相配合的升降滑轨。进一步地，所述驱动槽为无盖矩形槽体，所述驱动槽的端部设置有用于驱动丝杆转动的丝杆电机，所述滑块的前侧面或后侧面与驱动槽的侧壁相抵靠；所述下压板的底面竖直设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆穿过下压板与上压板本体固连；所述上压板本体的底面上设置有至少一个导柱，所述下压板上设置有至少一个与导柱相配合的导孔，所述导孔与导柱一一对应；所述上压板本体与下压板的前端均设置有安装槽，所述安装槽内均设置有；位于下压板上的垫块的顶面与滑动板顶面平齐；所述下压板上设置有挡柱，所述上压板本体上设置有与挡柱相配合的挡柱孔，挡柱位于安装槽的后侧。进一步地，所述下板机构包括多个传送带组件与多个转运条板，所述传送带组件与转运条板间隔设置，所述转运条板底部设置有驱使转运条板升降的升降组件，传动带组件的后侧设置有用于驱动各个传动带组件的驱动机构；所述传送带组件包括竖向设置的下板安装板，所述下板安装板的一端转动连接有主动轮，另一端转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传送带，所述下板安装板通过基座固定于机架上；所述基座为“凹”字型，所述基座上设置有用于传送带通过的通行槽。进一步地，所述驱动机构包括驱动轴以及与驱动轴相连的驱动电机，所述驱动轴上套设有多个轴套，所述轴套与主动轮一一对应，所述轴套通过紧定螺钉固定于驱动轴上，所述轴套与主动轮通过花键连接；所述升降组件包括固定于机架上的至少两根固定梁，所述固定梁之间距离相等，所述固定梁的上方均设置有升降梁，所述升降梁的两端均铰接有升降连杆，所述升降连杆的自由端与固定梁铰接，所述升降梁、固定梁与两根升降连杆构成平面四边形，所述固定梁上铰接有升降气缸，所述升降气缸的推杆末端与升降梁相铰接；所述升降梁之间架设有承接梁，所述转运条板固定于承接梁上；所述转运条板的顶部设置有毛刷。进一步地，所述整板机构包括下料口、设置在下料口内部的整板升降台，所述下料口的上方左、右两侧均设有可沿纵向移动的第二移动座，所述第二移动座靠近整板升降台的一端设有用于沿横向传输板材的横向输送辊组，当第二移动座带动横向输送辊组沿纵向朝远离整板升降台的一侧移动时，横向输送辊组上的板材掉落在整板升降台。还包括位于整板升降台上侧的纵向整平机构，所纵向整平机构包含两对左、右对称设置的纵向整平板组，所述纵向整平板组位于第二移动座靠近整板升降台的一侧，纵向整平板组由安装在第二移动座底部的纵向移动机构驱动。每对纵向整平板组包括两块前、后设置的纵向整平板，所述纵向整平板竖直设置；所述纵向移动机构包括与两块纵向整平板的位置相对应的两个纵向气缸，两个纵向气缸安装在第二移动座的底部，纵向气缸驱动位置相对应的纵向整平板沿纵向移动。进一步地，所述整板机构还包括位于整板升降台与横向输送辊组之间的横向整平机构，所述横向整平机构包含分别设置在下料口前、后两端中部的活动整平板和固定整平板，所述固定整平板与活动整平板均竖直设置，固定整平板与活动整平板分别与横向气缸的气缸杆末端相固联，活动整平板在横向气缸的驱动下推动整板升降台上的板材沿横向移动至抵靠在固定整平板。所述下料口的后上方设有用于对横向输送辊组传输的板材进行限位的限位机构，所述限位机构包含两块左、右对称设置的弹性限位板，所述弹性限位板位于固定整平板的后侧，弹性限位板与横设在其后侧的调节气缸的气缸杆末端固联。所述下料口的顶面左、右两端均设有纵向滑轨，第二移动座由纵向设置的驱动气缸驱动沿着纵向滑轨滑动。所述横向输送辊组包括若干个沿横向间隔分布的传输转辊，所述传输转辊沿纵向设置，传输转辊由第二移动座内的动力机构驱动旋转。所述传输转辊呈靠近整板升降台的一端直径小、靠近第二移动座的一端直径大的锥形状。所述下料口的前端上侧设有用于若干根板材输入支撑辊，所述板材输入支撑辊沿纵向设置。所述整板升降台由位于其下侧的剪叉式升降机驱动沿竖向升降。一种板材钻孔机板材传递装置的工作方法，包括以下步骤：①在上板机构下方设置剪叉式升降机，并在剪叉式升降机上叠放多块板材，板材在剪叉式升降机驱动下上升；当行程开关的摆杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材钻孔机板材传递装置，包括机架，其特征在于，所述机架上沿流水线方向依次设置有上板机构、运板机构、下板机构与整板机构，所述上板机构包括可沿横向移动的第一移动座，所述第一移动座的内部设有可沿竖向移动的升降块，所述升降块的下方固联有用于与板材的后侧面相接触的推料块，升降块的前侧下端设置有用于在板材上表面移动的导轮组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材钻孔机板材传递装置，包括机架，其特征在于，所述机架上沿流水线方向依次设置有上板机构、运板机构、下板机构与整板机构，所述上板机构包括可沿横向移动的第一移动座，所述第一移动座的内部设有可沿竖向移动的升降块，所述升降块的下方固联有用于与板材的后侧面相接触的推料块，升降块的前侧下端设置有用于在板材上表面移动的导轮组件。


2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机板材传递装置，其特征在于，所述第一移动座的底部具有以利于推料块和导轮组件向下伸出的敞口；所述导轮组件包括对称设于升降块左、右两侧的两个导轮，每个导轮分别安装在一立式支撑杆的下端，所述立式支撑杆的上端通过L形连接杆与升降块的前侧面相连接；所述升降块的底部固联有竖向连接板，所述推料块呈沿纵向延伸的长条状，推料块固定在竖向连接板的前侧面，所述第一移动座的内部后侧壁固联有竖向导轨，第一移动座的内部顶面固联有竖向气缸，所述竖向气缸驱动升降块沿着竖向导轨移动。


3.根据权利要求2所述的一种板材钻孔机板材传递装置，其特征在于，所述上板机构还包括用于驱动第一移动座沿横向移动的横移机构，所述横移机构包含横设在第一移动座左侧的横向丝杆螺母机构，所述横向丝杆螺母机构的螺母上固联有纵向连杆，所述第一移动座的后侧面固定在纵向连杆的前侧面右端；所述纵向连杆的右端面固联有上板安装板，所述上板安装板与第一移动座之间设有行程开关，所述行程开关的摆杆向下延伸并用于与板材的上表面相触碰，当行程开关的摆杆触碰到板材的上表面时，横向丝杆螺母机构驱动第一移动座沿横向移动、竖向气缸驱动升降块向下移动；所述上板安装板上设有竖向长槽，上板安装板靠近行程开关的一侧设有用于安装行程开关的固定板，所述固定板经由贯穿竖向长槽的紧固件与上板安装板固联；所述上板安装板远离行程开关的一侧面设有竖向刻度；所述固定板的前端固联有纵向设置的并用于与竖向刻度相配合的指示针。


4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机板材传递装置，其特征在于，所述运板机构包括运板工作台与设置在运板工作台后部的驱动槽，所述驱动槽内架设有至少一根丝杆，所述丝杆上设置有用于抓住板材的板材固定爪，所述运板工作台与驱动槽之间留有用于板材固定爪移动的滑动间隙；所述板材固定爪包括与丝杆相配合的第一滑块，所述第一滑块的顶部设置有固定爪安装板，所述固定爪安装板的前端设置有固定爪连接板，所述固定爪连接板上设置有上压板组件，所述固定爪连接板的底部设置有下压板；所述上压板组件包括滑动板与上压板本体，所述上压板本体与下压板相对设置，所述滑动板与固定爪连接板相对的一面设置有第二滑块，所述固定爪连接板上设置有与第二滑块相配合的升降滑轨。


5.根据权利要求4所述的一种板材钻孔机板材传递装置，其特征在于，所述驱动槽为无盖矩形槽体，所述驱动槽的端部设置有用于驱动丝杆转动的丝杆电机，所述滑块的前侧面或后侧面与驱动槽的侧壁相抵靠；所述下压板的底面竖直设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆穿过下压板与上压板本体固连；所述上压板本体的底面上设置有至少一个导柱，所述下压板上设置有至少一个与导柱相配合的导孔，所述导孔与导柱一一对应；所述上压板本体与下压板的前端均设置有安装槽，所述安装槽内均设置有；位于下压板上的垫块的顶面与滑动板顶面平齐；所述下压板上设置有挡柱，所述上压板本体上设置有与挡柱相配合的挡柱孔，挡柱位于安装槽的后侧。


6.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机板材传递装置，其特征在于，所述下板机构包括多个传送带组件与多个转运条板，所述传送带组件与转运条板间隔设置，所述转运条板底部设置有驱使转运条板升降的升降组件，传动带组件的后侧设置有用于驱动各个传动带组件的驱动机构；所述传送带组件包括竖向设置的下板安装板，所述下板安装板的一端转动连接有主动轮，另一端转动连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传送带，所述下板安装板通过基座固定于机架上；所述基座为“凹”字型，所述基座上设置有用于传送带通过的通行槽。


7.根据权利要求6所述的一种板材钻孔机板材传递装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴以及与驱动轴相连的驱动电机，所述驱动轴上套设有多个轴套，所述轴套与主动轮一一对应，所述轴套通过紧定螺钉固定于驱动轴上，所述轴套与主动轮通过花键连接；所述升降组件包括固定于机架上的至少两根固定梁，所述固定梁之间距离相等，所述固定梁的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光伟，
申请(专利权)人：福州福田工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35