刀片自动连续排料加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了刀片自动连续排料加工生产线，包括内部设有两个安装架的排列框，两个所述安装架上均安装有传动带，且排列框内设有等距离分布的旋转机构，多个所述旋转机构均包括焊接在排列框一边内壁的安装板、通过螺栓安装在安装板顶部外壁的第一伺服电机、通过联轴器与第一伺服电机输出轴连接的电动伸缩杆和焊接在电动伸缩杆输出端的转盘，所述排列框的另一边外壁安装有电机仓，且电机仓的一边内壁通过螺栓安装有第二伺服电机。本实用新型专利技术通过CCD相机将拍摄的信号输送给电脑主机进行处理，从而带动不同朝向的刀片旋转至同一方向，完成自动排列，节省人力，降低工人的劳动强度，刀片排列效率及准确率高，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
刀片自动连续排料加工生产线
本技术涉及刀片加工生产线
，尤其涉及刀片自动连续排料加工生产线。
技术介绍
刀片是刀具、武器或机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由诸如燧石，金属(通常是钢)，陶瓷或其他材料制成。刀片是人类最古老的工具之一，并一直被用于实战、准备食物以及其他用途。在刀具生产过程中，在将卷钢裁料并经冲压成型开坯后进入接下来的工序中需要进行排料处理，现有的方式需要人工一件件排列处理，这样不仅工作效率低，浪费人力，增加了工人的劳动强度，而且人工排料是通过肉眼手动进行操作，这样容易出错。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的刀片自动连续排料加工生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：刀片自动连续排料加工生产线，包括内部设有两个安装架的排列框，两个所述安装架上均安装有传动带，且排列框内设有等距离分布的旋转机构，多个所述旋转机构均包括焊接在排列框一边内壁的安装板、通过螺栓安装在安装板顶部外壁的第一伺服电机、通过联轴器与第一伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀片自动连续排料加工生产线，包括内部设有两个安装架(2)的排列框(1)，其特征在于，两个所述安装架(2)上均安装有传动带(3)，且排列框(1)内设有等距离分布的旋转机构，多个所述旋转机构均包括焊接在排列框(1)一边内壁的安装板(4)、通过螺栓安装在安装板(4)顶部外壁的第一伺服电机(5)、通过联轴器与第一伺服电机(5)输出轴连接的电动伸缩杆(6)和焊接在电动伸缩杆(6)输出端的转盘(7)，所述排列框(1)的另一边外壁安装有电机仓(8)，且电机仓(8)的一边内壁通过螺栓安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴通过联轴器连接有双向螺杆(10)，且双向螺杆(10)上套设有两个螺纹...

【技术特征摘要】
1.刀片自动连续排料加工生产线，包括内部设有两个安装架(2)的排列框(1)，其特征在于，两个所述安装架(2)上均安装有传动带(3)，且排列框(1)内设有等距离分布的旋转机构，多个所述旋转机构均包括焊接在排列框(1)一边内壁的安装板(4)、通过螺栓安装在安装板(4)顶部外壁的第一伺服电机(5)、通过联轴器与第一伺服电机(5)输出轴连接的电动伸缩杆(6)和焊接在电动伸缩杆(6)输出端的转盘(7)，所述排列框(1)的另一边外壁安装有电机仓(8)，且电机仓(8)的一边内壁通过螺栓安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴通过联轴器连接有双向螺杆(10)，且双向螺杆(10)上套设有两个螺纹套筒(11)，两个所述螺纹套筒(11)的一侧外壁均焊接有加强筋(12)，且两个加强筋(12)的一端外壁分别焊接在两个安装架(2)的一侧外壁，所述排列框(1)的另一边内壁焊接有固定块(13)，且固定块(13)内插设有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)的一端外壁焊接有传动轴(15)，且往复丝杆(14)上套设有往复套筒(16)，所述往复套筒(16)的底部外壁通过螺栓安装有CCD相机(18)，所述排列框(1)的另一边内壁开设有限位滑槽(19)，往复套筒(16)的顶部外壁焊接有限位滑杆(17)，且限位滑杆(17)的一端外壁与限位滑槽(19)的内壁滑动连接，所述排列框(1)的一侧外壁安装有电脑主机(20)，且排列框(1)的一侧内壁通过螺栓安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴同轴套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁改媛，
申请(专利权)人：阳江市安佳乐厨业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44